1 Изобретение относится к техноло гии получения минеральных удобрений -и может быть использовано на предприятиях, производящих калийно или другие минеральные удобрения. Целью изобретения является уменьшение пылевидных фракций в го товом продукте и его гигроскопичности. Пример . 50 г жидких параф новых углеводородов смешивают с 10 г нефтяных кислот (соотношение 1:0,2) и подают в сушильньй бараба в которьй загружено 10 кг мелкозернистостого хлористого калия (60 г добавки на 100 кг КСЕ, что составляет 0,6%) с содержанием 60% и влажностью 10%, После переме шивания и сушки получают непьшящий негигроскопичньй продукт, которьй используют как готовое удобрение. Гигроскопичность полученных образцов определяли пр количеству поглощенной влаги удобрением с пом щью динамического метода. Гранулометрический состав удобр ний определяли по ГОСТ 21560.1-76. Сущность этого метода заключается в определении содержания фракций, полученных путем рассева пробы на ситах. Зависимость содержания пылевидных фракций размером 0-0,25 мм ot количества добавок и соотношения парафиновых углеводородов и- нефтяных кислот приведена в табл. 1. Зависимость количества поглощен ной влаги хлористым калием с добав 6 2 ками парафинов ч нефтяных кислот от времени приведена в табл. 2. Анализ приведенных данных свидетельствует о более высокой эффективности предлагаемого способа по сравнению с известным. Так, при одних и тех же расходах кондиционирующей добавки содержание пылевидных фракций в хлористом калии, обработанном по предлагаемому способу, в 2-5 раз ниже по сравнению с известным (табл, 1). При этом снижается также способность удобрения поглощать влагу, т.е.- уменьшается его гигроскопичность (табл. 2). Как следует из табл. 1 и 2, эффективность известного способа ниже по сравнению с предлагаемым не только при расходе добавки 0,050,35%, но и при более высоких расходах концидионирующего средства. Более высокая эффективность предлагаемого способа объясняется химической природой используемых компонентов и их оптимальным соотношением, хорошей совместимостью парафинов и нефтяных кислот и улучшением их адсорбции на частицах хлористогр калия. Это позволяет получить кондиционирующее средство 5 которое равномерно распределяется между частицами хлористого калия, связывая-их в более крупные агрегаты. При этом происходит.гидрофобизация частиц, что приводит к уменьшению гигроскопичности удобрения и его слеживаемости. Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ уменьшения слеживаемости хлорида калия | 1986 |
|
SU1468891A1 |
Способ уменьшения пылимости хлористого калия | 1991 |
|
SU1813768A1 |
Способ получения калийного удобрения | 1988 |
|
SU1625827A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПЫЛЯЩИХ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ | 1998 |
|
RU2144013C1 |
Способ получения калийных удобрений | 1988 |
|
SU1594160A1 |
Способ получения неслеживающегося калийно-медного удобрения | 1987 |
|
SU1494480A1 |
Способ получения медленнорастворимого гранулированного калийного удобрения | 1984 |
|
SU1255614A1 |
Способ получения непылящего калийного удобрения | 1986 |
|
SU1479446A1 |
Состав для предотвращения пыления минеральных удобрений | 2018 |
|
RU2688816C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПЫЛЯЩЕГО КАЛИЙНОГО УДОБРЕНИЯ | 1991 |
|
RU2019535C1 |
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПЫЛЯЩЕГО КАЛИЙНОГО УДОБРЕНИЯ путем обработки хлористого калия органической добавкой, отличайзщ и и с я тем, что, с целью уменьшения содержания пылевидных фракций в готовом продукте и его гигроскопичности, в качестве орга.нической добавки используют парафиновые углеводороды в смеси с нефтяными кислотами при соотношении парафиновых углеводородов и нефтяных кислот, равном 1:(О,1-0,4), в количестве 0,2-1,0% от массы удобрения, 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве парафиновых углеводородов исS пользуют жидкие парафины, гач, пет(Л ролатум.
Состав известного кондиционирующего средства, %; модифицированньй горньй воск 30, парафиновьй окисел 20, минеральное масло 50.
300,52 0,40 0,37 0,3 0,25 0,29 0,36 0,30
600,9 0,7 0,57 0,5 0,45 0,47 0,57 0,53
90 1,44 1,03 0,8 0,7 0,65 0,67 0,8 0,8
Таблица 2
0,390,3
0,620,51
1,00„75
Способ предотвращения слеживаемостигРАНулиРОВАННОй АММиАчНОй СЕлиТРы | 1979 |
|
SU833929A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Способ производства неслеживающихся и непылящих мелкозернистых минеральных удобрений | 1979 |
|
SU1017698A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1985-07-30—Публикация
1984-03-11—Подача