заготовки к первой. Кроме того, :осу- ществлягют намотку секций 2 обмотки по окружности, переходя с одного шаб- пона на последующий после намотки
тывают
секций 2 с одновремен
1
Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин и может быть использовано при производстве машин с дисковыми якорями.
Цель изобретения - улучшение качества за счет равномерности укладки обмотки.
На фиг.1 показан шаблон с намотанной на него заготовкой обмотки; на фиг.2 - расположение заготовок по окружности перед укладкой в диск; на фиг.З - процесс намотки секций последовательно по одной на каждый шаблон расположенные по окружности.
Способ осуществляется следующим образом.
На (Р-1) шаблонов 1 (фиг.1) нама1К±1) Р
ным выполнением выводов 3. На Р-й
( шаблон наматывают секций.
После намотки витки фиксируют от смещения . Все Р шаблонов с намотанными заготовками располагают по окружности (фиг.2), между первым шаблоном и вторым шаблоном 4, между вторым шаблном 4 и Р-м шаблоном 5 центральный
7Г K-f 1
угол,равный oL -,г(), а между Р-м л г
шаблоном 5 и первым шаблоном 1 угол,
ofT К Т + 1
равный oL -гС--) Далее произво- л г
дят присоединение соответствующих выводов 3 для получения нужной схемы обмотки и шаблоны удаляют. Присоединяют к торцовым поверхностям заготовок плоские кольца 6 и 7 и производя их разворот друг относительно друга на шаг обмотки. При. этом обмотку укладывают в плоскость. Затем присоединяют выводы к токосъемному устройству.
Кроме этого, Р шаблонов распола- гают по окружности (фиг.З), выдерживая между ними указанные углы. Затем
каждой секции. Укладку обмотки в диск осуществляют одновременно со снятием заготовок с шаблонов. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
0
5
0
5
0
5
5
0
производят намотку секций 2 обмотки последовательно по окружности, переходя с одного шаблона на последующий после намотки каждой секции, одновременно выполняют выводы, фиксируют витки от смещения и шаблоны удаляют. Далее присоединяют к торцовым частям заготовок плоские кольца и производят разворот этих колец друг относительно друга на шаг обмотки с одновременным сближением. При этом обмотку укладывают в плоскость. Затем присоединяют выводы к токосъемному устройству.
Возможно еще и другое решение, при котором после расположения шаблонов по окружности и намотки секций укладку обмотки в плоскость с помощью плоских колец производят одновременно со снятием заготовок, с шаблонов. При этом при развороте колец шаблоны постепенно выдавливают наружу в прорези, расположенные на кольцах.
Таким образом, предлагаемьш способ повышает качество волновых обмоток электрических машин за счет однородной кладки витков по окружности якоря, что исключает перехлесты, а следовательно, и повреждение изоляции проводников. Применение таких обмоток ведет к увеличению надежности электрических машин.
Формула изобретения
1. Способ изготовления волновой обмотки дискового якоря электрической машины, при котором секции обмотки наматывают на шаблон, поперечное сечение которого соответствует форме витка обмотки, с одновременным выполнением выводов, снимают заготовки с шаблона и располагают их по окружности, после чего укладывают обмотку в диск путем разворота торцов ых плоскостей заготовок относительно друг друга с одновременным их сближением.
130 тем, что, с
3
отличающийся целью улучшения качества за счет равномерности укладки обмотки, намотку ведут на Р шаблонов, где Р - число пар полюсов,при этом на (Р-1 )-й шаблон
/1Л-
наматьшают -i- секций,а на Р-й шаб
(KtP:H) лон наматывают секции, где
К - число секций, располагают, заготовки по окружности с центральным углом между первой и заготовками
o ji К+1
равным -(-) 3 между Р-й и первой К
--(-----), и укладывают обмотку в К Р
0
5
диск путем разворота торцовых плоскостей заготовок в направлении от Р-Й заготовки к первой,
2.Способ поп,1, отличающийся тем, что намотку секций обмотки ведут на шаблоны, установленные по окружности, переходя с одного шаблона на последующий после намотки каждой секции.
3.Способ по пп. 1 и 2, о т л и ч а - ю щ и и с я тем, что укладку обмотки путем разворота торцовых плоскостей заготовок осуществляют одновременно со снятием заготовок с шаблона.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ формирования жестких секций обмотки статора | 1991 |
|
SU1791911A1 |
Способ изготовления обмотки беспазового якоря электрической машины | 1984 |
|
SU1229907A1 |
Способ изготовления обмотки якоря электрической машины | 1980 |
|
SU904118A1 |
Способ изготовления дискового якоря электрической машины | 1980 |
|
SU917268A1 |
Способ изготовления многослойной обмотки электрических машин | 1980 |
|
SU955385A1 |
Способ изготовления обмотки беспазового якоря машины постоянного тока | 1981 |
|
SU993396A1 |
Способ изготовления ротора электрической машины с треугольной формой витка | 1979 |
|
SU904115A1 |
Способ изготовления дискового якоря электрической машины | 1983 |
|
SU1170607A1 |
Станок для намотки и укладки катушек в пазы статора электрических машин | 1980 |
|
SU907711A1 |
Станок для намотки и укладки катушек в пазы статора электрических машин | 1980 |
|
SU1065973A1 |
Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин и может быть использовано при производстве машин с дисковыми якорями. Целью изобретения является улучшение качества за счет равномерности укладки обмотки. На (Р-1) шаблонов, где Р - число пар полюсов, наматывают (Kt1)/P секций, а на Р-й шаблон - (К±1±Р)/Р секций, где К - число секций, располагают намотанные заготовки по окружности с центральным углом между первым и Р-м шаблонами, равным 2;i/K(KtO/P, а между Р-м и первым - (Kt1tP)/P и укладывают обмотку в диск путем разворота торцо- вых плоскостей 6 и 7 заготовок от Р-й В (Л 00 о со о со
фиг. 1
V
Редактор А.Сабо
Составитель И.Белая Техред А.Кравчук
Заказ 1802/50 Тираж 661Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Фиг.З
Корректор А.Зимокосов
Способ изготовления обмотки якоря электрической машины | 1980 |
|
SU904118A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для укладки обмотки электрической машины | 1980 |
|
SU955386A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1987-05-07—Публикация
1985-08-02—Подача