Тарельчатый гранулятор Советский патент 1985 года по МПК B01J2/14 

00

1 1

Изобретение относится к гранулированию порошкообразных материалов и может быть использовано в металлургической,- горной химической промьшшенности и в промьшшенности строи тельных материалов, например, при производстве керамзита.

Цель изобретения - повышение однородности получаемого продукта путем обеспечения одновременно с грануляцией процесса разделения продукта по фракциям.

На чертеже изображен предлагаемый гранулятор.

Тарельчатый гранулятор состоит из наклонной тарелки 1 с бортами, укрепленной с возможностью вращения на раме 2, связанной с польм валом 3, на котором укреплена зубчатая шестерня 4, находящаяся в зацеплении с шестерней 5 привода 6. Боковая поверхность тарелки в верхней части выполнена с отверстиями 7, диаметр которых уменьшается со стороны загрузочной течки в направлении к днищу, и с пазами 8, расположенными на ее внутренней поверхности в нижней части. Днище 9 тарелки выполнено в виде стакана, укреп« лено своим основанием на ходовом винте 10 с возможностью свободного вращения вокруг его оси, а фиксирующие планки 11 свободно входят в пазы на внутренней поверхности бортов. Ходовой винт установлен внутри полого вала 3 и снабжен гайкой 12 с поворотным колесом 13. Полый вал 3 установлен в подшипниках 14. Гранулятор снабжен кожухом 15, в котором укреплена течка. 16 для подачи порошкообразного компонента и шланга 17 для подвода жидкого связующего компонента. Конец шланга 17 соединен со штуцером форсунки 18. В боковой части кожуха укреплены теч842

ки 19 и 20 для ссыпания готового продукта, которые соединены гибкими коленами 21 с окнами в несущей раме 22.

Гранулятор работает следующим образом.

При непрерьгоном вращении днища 9 и тарелки 1, связанных между собой планками 11, течку 16 загружают порошкообразным продуктом, а. форсункой 18 распьшивают жидкий компонент поступающий по пшангу 17. Частицы продукта постоянно движутся по определенным траекториям и, увеличиваясь

в размере, пересьтаются через бортовую стенку тарелки. При этом частицы размером меньшим диаметра перфорации проходят сквозь отверстия 7 в бортоврй стенке и отводятся течкой 20, а

частицы, пересыпающиеся через борт тарелки 1, отводятся течкой 19. С помощью подвижного днища 9, соединенного с винтом 10, проходящим внутри полого вала 3 и снабженного поворотным колесом 13, можно изменить высоту перфорированной и не перфорированной частей борта, что позволит выбрать оптимальный режим, необходимый для качественного окатьгоания и

отделения частиц, размер которых меньше диаметра перфорации. При наклоне тарелки (в случае необходимости) по радиусу наклоняется кожух

15 и жестко связанные С ним патрубки соединенные с выгрузочными окнами гибкой связью 21. При этом сохраняется герметичность соединения, что не приводит к взаимному засорению фракций.

Использование предлагаемого гранулятора позволит одновременно с грануляцией материала с различными физико-механическими свойствами осуществпять и классификацию его по фракциям.

ТАРЕЛЬЧАТЫЙ ГРАНУЛ5ГГОР, содержащий наклонную тарель с бортами, . вращанщуюся вокруг оси, подвижное днище и загрузочную и разгрузочную течки, отличающийся тем. ч,то, с целью повышения одноррдности получаемого продукта путем обеспечения одновременно с грануляцией процесса разделения продукта по фракциям, боковая поверхность тарели в верхней части выполнена с отверстиями, диаметр которых уменьшается со стороны загрузочной Течки в направлении к днищу, и с пазами, расположенными на ее внутренней боковой поверхности в нижней части, а днище вьтолнено в виде стакана и снабжено фиксирующими планками, рас-, положенными на его нижней поверхности и установленными в пазах. S