Устройство для автоматической сварки Советский патент 1985 года по МПК B23K37/02 

Изобретение относится к оборудованию для автоматической сварки со слежением за стыком и является усовершенствованием устройства по основному авт. св. № 893486.5

Целью изобретения является увеличение количества координат регулиров ки положения датчика слежения и его компактности.

На фиг. 1 показано устройство, об-. О щий вид; на фиг. 2 - продольный разрез в плоскости осей горелки и датчика; на фиго 3-. - разрез А-А на фиг.2; йа фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство состоит из суппортов 1 15 и 2 вертикального и горизонтального перемещения, снабженных приводами. На каретке поперечного суппорта 2 закреплен с возможностью поьорота кронштейн З-, который поддерживает ста- 20 лсан 4 с буртом. Со стаканом 4 телескопически соединен дополнительный стакан 5, зафиксированный относительно стакана 4 винтом 6. На дополнительном стакане 5 закреплена 25 сварочная горелка. Внутри дополнительного стакана. 5 установлен кронштейн 8 с возможностью качания относительно сферического выступа стакана 4 с буртом. Фиксация крон- зо штейна 8 в осевом направлении осуществляется штифтом 9.На кронштейне 8 закреплен датчик 10 слежения. В левой части стакана с буртом расположены пружинные прижимы 11 и 12 и два регулировочных винта 13 и 14, взаимодействующих с кронштейном 8 и определяющих положение датчика слежения по двум координатам. Ось штифта 9 расположена под углом Q 45 к осям пружинных прижимов 11 и 12,что обеспечивает возможность качания кронштейна 8 относительно стакана 4.Конец кронштейна 8 вьтолнен квадратным.15

Устройство работает следующим ооразом.

Перед началом работы устанавливается заданное расстояние между горелкой 7 и щупом датчика 10. Для этого винт 6 опускается, стакан 5 перемещается относительно его продольной ОСИ в стакан 4, после чего винт 6 вновь затягивается. С помощью винтов 13 и 14 щуп датчика 10 вводится в одну плоскость с концом выходяще,го электрода 15.

При. перемещении устройства вдоль свариваемого стыка датчик дает команду при отклонении шва на перемещение суппортов 1 или 2. В результате горизонтальные или вертикальные отклонения линии стыка компенсируются соответственно перемещениями горизонтального или вертикального суппор-тов. По мере износа токоподвижного мундштука и ухода конца электрода за пределы плоскости сварки производится периодическая подстройка положения датчика относительгш конца электрода с помощью винтов 13 и 14.

Использование изобретения позволит разместить механизм корректировки положения щупа датчика относително конца электрода в кронштейне, связывающем горелку с датчиком. Благодаря этому уменьшаются габариты сварочной части устройства, находящейся непосредственно в зоне сварки, и устройство становится более универсальным, так как на нем можно использовать любой датчик слежения, габариты и конструкция которого не оказывают влияния на работоспособность устройства.

На одном устройстве используются различные датчики слежения по конструкции и габаритам. Экономическая эффективность от внедрения сварочных автоматов, в которых применяется предлагаемое устройство,составит 5014 руб. на один автомат.

/ ,

УСТРОЙСТВО ,ТЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ по авт. св. № 893486, о тл и чающееся тем, что, с целью увеличения количества координат регулировки положения датчика слежения и- его компактности, оно снабжено дополнительным стаканом с прорезями по образующимся для размещения регулирующих винтов и пружин, телескопически установленным в стакане с буртом. Горелка смонтирована на дополнительном стакане, а корпус датчика слежения снабжен кронштейном, конец которого выполнен квадратным для взаимодействия с регулирующими винтами и размещен внутри обоих стака(/) нов.