1 . 1 Изобретение относится к оборудова нию для электродуговой сварки криволинейных поверхностей в любом пространственном положении и может быть использовано в судостроении, химичес кой, нефтегазодобывающей и перерабат вающей промыпшенности. Цель изобретения - обеспечение ра номерности хода тележки путем уравно вешивания усилий, стремящихся привес ти к заклиниванию роликов на направляющей ленте. Ходовые ролики установлены на сфе рических подшипниках, а усилия от поворачива:ния ходовых poлиkoв в плос кости, нормальной к направляющей пол се в точке касания с ней ходовых рол ков, уравновешиваются опорными ролик ми, которые воспринимают эти усилия через специальные вкладыши, установленные меящу опорными и ходовыми роликами. На фиг. 1 изображена установка для сварки криволинейных поверхностей; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 3 - разрез Г-Г на фиг. 4. Установка содержит направляющую полосу 1, удерживаемую на поверхности свариваемой детали 2 при помощи щи магнитных прихватов 3, тележку 4, смонтированную на ходовых роликах 5, обхватывающихоба торца 6 полосы 1 и установленных с возможностью поворота вокруг осей, непере секающихся с продолжением поверхнос ти полосы 1, и приводной ролик ,7, взаимодействующий с одним из тордов 6 полосы t.Ходовые ролики 5 смонтированы на радиальных сферических подшип никах 8 с геометрическим центром 9, лежавшим на оси вращения ролика 5 в плоскости его вращения, симметричной ребордам ролика 5. На тележке смонтированы опорные ролики 10, установленные с возможностью вращения вокруг осей 11, параллельных образующим полосы 1 и перпендикуляр ных осям вращения ходовых роликов 5.. 02 Между опорными 10 и ходовыми 5 роликами установлены вкладьшш 12, взаимодействующие одной стороной с боковой поверхностью ходовых роликов 5 с возможностью относительного проскальзывания. На другой стороне вкладьш1а 12 выполнен выступ 13, имеющий цилиндрическую поверхность 14, взаимодействующую с боковой поверхностью опорного ролика 10. Ось вращения поверхности 14 происходит через центр 9 параллельно оси вращения опорного ролика 10. Выступы 13, взаимодействующие с опорными роликами 10, образуют цилиндрическую пару. На выступах 13 имеются буртики 15, взаимодействующие с торцами 16 опорных роликов 10 и ф11ксирующие вкладыши 12 от проворота относительно роликов 10. Устройство работает следующим, образом. На свариваемой детали 2 закрепляют направляющую полосу 1 при помощи магнитных прихватов 3. На направляющую полосу 1 ходовыми роликами 5 устанавливают тележку 4, на которой находится установка для сварки. Включают установку. При вращении приводного ролика 7 тележка 4 двигается вдоль направляющей полосы.1. При этом происходит сварка криволинейной поверхности. При изменении кривизны направляющей полосы 1 происходит поворот роликов 5 вокруг центра 9 в плоскости, перпендикулярной плоскости его вращения. Вместе с роликом 5 в той же плоскости поворачивается вкладьш 12. При повороте выступы13 поверхностями 14 обкатываются по боковым поверхностям роликов 10, которые препятствуют .падению тележки с направляющей полосы 1. Таким образом изобретение может быть использовано для сварки и резки любых цилиндрических поверхностей переменной кривизны в любых пространственных положениях. Высокая износостойкость ходовой части установки значительно увеличит ее срок службы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для сборки и сварки секций трубопроводов | 1980 |
|
SU929382A1 |
Захват манипулятора для ферромагнитных цилиндрических изделий | 1983 |
|
SU1224130A1 |
Устройство для термической обрезки стыкуемых кромок листовых конструкций | 1982 |
|
SU1082572A1 |
Устройство для автоматической приварки ребер | 1980 |
|
SU933338A1 |
Автомат для приварки к торцам труб элементов соединительной арматуры | 1974 |
|
SU640830A1 |
Откатные ворота для больших проемов | 1974 |
|
SU742570A1 |
Устройство для автоматической сварки угловых замкнутых швов | 1982 |
|
SU1046054A1 |
Устройство для автоматической сварки криволинейных поверхностей | 1981 |
|
SU1013102A1 |
Магнитная тележка | 1982 |
|
SU1063564A1 |
Устройство для автоматической сварки угловых замкнутых швов | 1983 |
|
SU1139600A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ И РЕЗКИ ПО КРИВОЛИНЕЙНЫМ ПОВЕРХНОСТЯМ,, содержащая устанавливаемую на обрабатываемом изделии направляющую полосу, тележку с ходовыми роликами, смонтированными на ней шарнирно с возможностью взаимодействия с направляющей полосой, вращения вокруг смонтированных на тележке осей и ориентирования по нормали к продолжению поверхности направляющей полосы, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения равномерности хода тележки путем разгрузки ходовых роликов от приводящих к их заклиниванию моментов, установка снабжена опорными роликами, смонтированными на осях, установленных ча тележке параллельно образующим направляющей полосы и перпендикулярно осям вращения ходовых роликов, вкладышами с цилиндрическими выступами, смонтированными между ходопыми и опорными роликами с возможностью проскальзывания относительно ходовых роликов и взаимодействия опорных роликов с цилиндричесг кими выступами вкладышей, а ходовые ролики смонтированы на сферических л подшипниках, при этом оси цилиндрических выступов и поворота ходовых роликов на сферических подшипниках совпадают и проходят через геометрические центры последних.
6-Б
J5
13
игЛ
Патент США № 4132338, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1985-08-07—Публикация
1983-10-27—Подача