Изобретение относится к черной металлургии, в частности к внепечной обработке стали. Цель изобрете ния - повьпиение надежности конструкции за счет исклю чення вибрации и раскалинивания колонны. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 то же, вид в плане; на фиг. 3 узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3. Устройство состоит из пневмокамерного насоса 1, гибкого трубопровода 2, фурмы 3, закрепленной на поворотном держателе 4 с механизмом 5 поворота, неподвижного держателяi6 с механизмом 7 разъема, колонны 8 и направляющей 9. Направляющая 9 непод вижно установлена на рабочей площадке 10. Колонна 8 размещена э направляющей 9 таким образом, что с помощь ; механизма 11 подъема может перемещат ся вертикально вверх и вниз. Неподвижньй 6 и поворотньш 4 держатели закреплены на верхней части колонны 8. Поворотный держатель 4 имеет упор-ограничитель 12 вогнутой формы, а неподвижный держатель 6 имеет упор 13 выпуклой формы. На колонне 8 установлены клиновые выступы 14, а на направляющей 9 клиновые впадины 15 так, что в нижнем положении колонны 8 клиновые выступы 14 и клиновые впадины 15 совмещаются Устройство работает следующим образом. Под рабочую площадку 10 на позици обработки металла на с алевозе 16 завозят ковш 17 с жидким металлом. Колонну В с поворотным 4 и неподвижным 6 держателями опускают в нижнее положение, поворотный держатель 4 механизмом поворота 5 разворачивают на склад фурм 18 и закрепляют на нем очередную фурму 3. Колонну 8 поднимают в верхнее положение вместе с за репленной на поворотном держателе 4 фурмой 3 и, поворачивая приводом поворота 5 поворотный держатель 4, фурму 3 устанавливают на позиции продувки, совмещая ее ось с осью механизма 7 разъема. Упор-ограничи15  . 2 тель 12 охватывает упор 13 и поворотный держатель 4, жестко фиксируется с коронной 8 от вертикальных перемещений в пределах возможных за:зоров шар- нирного соединения поворотного держателя 4, при этом привод механизма 5 поворота не выключается. Механизмом 7 разъема гибкий трубопровод 2 присоединяется к фурме 3. Включением пускорегулирующей аппаратуры га из магистрали или газопорошковая смесь из пневмокамерного насоса 1 транспортируется к фурме 3 и по мере ее опускания вниз в жидкий йеталл ковша 17. Основное время продувки производится при крайнем нижнем положении фурмы 3, при этом колонна 8, находясь в нижнем положении, своими клиновыми выступами 14 жестко фиксируется клиновыми впадинами 15 в направляклцей 9 от возможных горизонтальных перемещений в пределах возможных зазоров между колонной 8 и на.правляющей 9. По окончании внепечной обработки фурму 3 поднимают из металла в верх нее положение и подачу газа или газопорошковой смеси отключают. В случае необходимости фурму 3 можно отправить на склад 18 для ее замены. Устройство позволит вести продувку металла надежно без разрушения фурмы так как вибрация фурмы не вызывает раскачивание колонны. находяо еися в нижнем йоложении, и ее центр тяжести расположен ниже места крепления с фурмой, жестко зафиксирована в направляющей, закрепленной на-рабочей площадке, а поворотный держатель жёстко фиксируется с колонной и .резонансных вибраций не происходит. Для обслуживания и ремонта держателей фурмы, механизма разъема, механизма поворота и т.п. специальных площадок не требуется, так как колонну можно опустить в нижнее положение на уровень рабочей площадки. Отсутствие каретки и обводных блоков снижает габариты устройства в плане и по высоте и способствует более простому его размещению в цехе и над ковшовым пространством совместно с другим оборудованием при комплексной обработке стали.
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Устройство для вдувания порошкообразных материалов в жидкий металл | 1981 | 
 | SU971890A1 | 
| Устройство для подвода газопорошковой смеси к фурме | 1981 | 
 | SU959904A1 | 
| Устройство для продувки стали порошкообразными материалами | 1983 | 
 | SU1106839A1 | 
| Устройство для рафинирования расплава | 1989 | 
 | SU1664851A1 | 
| УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ КИСЛОРОДА в КОНВЕРТЕР | 1970 | 
 | SU283261A1 | 
| Установка для комплексной обработки металла | 1990 | 
 | SU1740436A1 | 
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК | 2005 | 
 | RU2291017C1 | 
| Способ продувки металла в ковше нейтральным газом | 1991 | 
 | SU1788034A1 | 
| Ловитель для каретки фурменного устройства | 1990 | 
 | SU1763492A1 | 
| Устройство для ремонта футеровки патрубков вакуум-камеры | 1989 | 
 | SU1709167A1 | 
 
		
		 
		
		 
		
         
         
            1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДУВКИ  ЖИДКОГО МЕТАЛЛА ГАЗОМ ИЛИ ГАЗОПОРОШКОВОЙ СМЕСЬЮ, содержащее систему  подачи газа и порошка, установленный на рабочей площадке поворотньй держатель фурмы с механизмом поворота фурмы, неподвижный держатель,  установленный на колонне, о т л ич ающе ее я тем, что, с целью  повышения надежности конструкции,  оно снабжено охватьшакяцей колонну  направляюще,, жестко закрепленной на  рабочей площадке, а колонна установлена с возможностью вертикального перемещения, причем поворотный держатель фурмы закреплен на верхней  части колонны. 2.Устройство по п. 1, о т л и§ чающееся тем, что поворотный  держатель фурмы снабжен упором-ограW ничителем, а неподвижный держатель  с снабжен взаимодействующим с ним  ответным упором. 3.Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что крло11на  снабжена фиксирующим относительно  направляющей элементом. . ел СА) СЛ
18
А- И
| Новости черной металлургии в СССР | |||
| Экспресс-информация, 1974, № .34, с | |||
| Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 | 
 | SU2A1 | 
| Устройство для вдувания порошкообразных материалов в жидкий металл | 1981 | 
 | SU971890A1 | 
| Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 | 
 | SU21A1 | 
Авторы
Даты
1985-08-07—Публикация
1984-01-02—Подача