Изобретение относится к черной металлургии, в частности к внепечной обработке стали. Цель изобрете ния - повьпиение надежности конструкции за счет исклю чення вибрации и раскалинивания колонны. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 то же, вид в плане; на фиг. 3 узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3. Устройство состоит из пневмокамерного насоса 1, гибкого трубопровода 2, фурмы 3, закрепленной на поворотном держателе 4 с механизмом 5 поворота, неподвижного держателяi6 с механизмом 7 разъема, колонны 8 и направляющей 9. Направляющая 9 непод вижно установлена на рабочей площадке 10. Колонна 8 размещена э направляющей 9 таким образом, что с помощь ; механизма 11 подъема может перемещат ся вертикально вверх и вниз. Неподвижньй 6 и поворотньш 4 держатели закреплены на верхней части колонны 8. Поворотный держатель 4 имеет упор-ограничитель 12 вогнутой формы, а неподвижный держатель 6 имеет упор 13 выпуклой формы. На колонне 8 установлены клиновые выступы 14, а на направляющей 9 клиновые впадины 15 так, что в нижнем положении колонны 8 клиновые выступы 14 и клиновые впадины 15 совмещаются Устройство работает следующим образом. Под рабочую площадку 10 на позици обработки металла на с алевозе 16 завозят ковш 17 с жидким металлом. Колонну В с поворотным 4 и неподвижным 6 держателями опускают в нижнее положение, поворотный держатель 4 механизмом поворота 5 разворачивают на склад фурм 18 и закрепляют на нем очередную фурму 3. Колонну 8 поднимают в верхнее положение вместе с за репленной на поворотном держателе 4 фурмой 3 и, поворачивая приводом поворота 5 поворотный держатель 4, фурму 3 устанавливают на позиции продувки, совмещая ее ось с осью механизма 7 разъема. Упор-ограничи15 . 2 тель 12 охватывает упор 13 и поворотный держатель 4, жестко фиксируется с коронной 8 от вертикальных перемещений в пределах возможных за:зоров шар- нирного соединения поворотного держателя 4, при этом привод механизма 5 поворота не выключается. Механизмом 7 разъема гибкий трубопровод 2 присоединяется к фурме 3. Включением пускорегулирующей аппаратуры га из магистрали или газопорошковая смесь из пневмокамерного насоса 1 транспортируется к фурме 3 и по мере ее опускания вниз в жидкий йеталл ковша 17. Основное время продувки производится при крайнем нижнем положении фурмы 3, при этом колонна 8, находясь в нижнем положении, своими клиновыми выступами 14 жестко фиксируется клиновыми впадинами 15 в направляклцей 9 от возможных горизонтальных перемещений в пределах возможных зазоров между колонной 8 и на.правляющей 9. По окончании внепечной обработки фурму 3 поднимают из металла в верх нее положение и подачу газа или газопорошковой смеси отключают. В случае необходимости фурму 3 можно отправить на склад 18 для ее замены. Устройство позволит вести продувку металла надежно без разрушения фурмы так как вибрация фурмы не вызывает раскачивание колонны. находяо еися в нижнем йоложении, и ее центр тяжести расположен ниже места крепления с фурмой, жестко зафиксирована в направляющей, закрепленной на-рабочей площадке, а поворотный держатель жёстко фиксируется с колонной и .резонансных вибраций не происходит. Для обслуживания и ремонта держателей фурмы, механизма разъема, механизма поворота и т.п. специальных площадок не требуется, так как колонну можно опустить в нижнее положение на уровень рабочей площадки. Отсутствие каретки и обводных блоков снижает габариты устройства в плане и по высоте и способствует более простому его размещению в цехе и над ковшовым пространством совместно с другим оборудованием при комплексной обработке стали.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вдувания порошкообразных материалов в жидкий металл | 1981 |
|
SU971890A1 |
Устройство для подвода газопорошковой смеси к фурме | 1981 |
|
SU959904A1 |
Устройство для продувки стали порошкообразными материалами | 1983 |
|
SU1106839A1 |
Устройство для рафинирования расплава | 1989 |
|
SU1664851A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ КИСЛОРОДА в КОНВЕРТЕР | 1970 |
|
SU283261A1 |
Установка для комплексной обработки металла | 1990 |
|
SU1740436A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК | 2005 |
|
RU2291017C1 |
Способ продувки металла в ковше нейтральным газом | 1991 |
|
SU1788034A1 |
Ловитель для каретки фурменного устройства | 1990 |
|
SU1763492A1 |
Устройство для ремонта футеровки патрубков вакуум-камеры | 1989 |
|
SU1709167A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДУВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА ГАЗОМ ИЛИ ГАЗОПОРОШКОВОЙ СМЕСЬЮ, содержащее систему подачи газа и порошка, установленный на рабочей площадке поворотньй держатель фурмы с механизмом поворота фурмы, неподвижный держатель, установленный на колонне, о т л ич ающе ее я тем, что, с целью повышения надежности конструкции, оно снабжено охватьшакяцей колонну направляюще,, жестко закрепленной на рабочей площадке, а колонна установлена с возможностью вертикального перемещения, причем поворотный держатель фурмы закреплен на верхней части колонны. 2.Устройство по п. 1, о т л и§ чающееся тем, что поворотный держатель фурмы снабжен упором-ограW ничителем, а неподвижный держатель с снабжен взаимодействующим с ним ответным упором. 3.Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что крло11на снабжена фиксирующим относительно направляющей элементом. . ел СА) СЛ
18
А- И
Новости черной металлургии в СССР | |||
Экспресс-информация, 1974, № .34, с | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для вдувания порошкообразных материалов в жидкий металл | 1981 |
|
SU971890A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1985-08-07—Публикация
1984-01-02—Подача