Ротор для загрузки изделий Советский патент 1985 года по МПК B23Q7/02 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для ориентирования изделий типа осей пыльных цепей при сборке их на ротор но-конвейерной. машине. Целью изобретения является повышение производительности ротора путем интенсификации процесса захвата и ориентирования деталей в бун.кере ротора. На фиг.1 изображен ротор, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1 , на фиг.З - взаимное расположение ползунов рабочих позиций на дуге огибания ротора цепным конвейером в момент передачи изделия в цепной кон вейер; на фиг.4 - то же, в начальный момент работы ротора„ Ротор для загрузки изделий содержит вал 1 с жестко закрепленными на нем барабанами 2 и 3, установленн ми в неподвижных стаканах 4 и 5. Меж ду барабанами 2 и 3 на валу жестко закреплены диск 6, звездочка 7, огибаемая конвейером 8, диск 9 и бункер выполненный в виде конического диска 10, жестко закрепленного на валу 1 и охватьшающего его кольца 11 в барабанах 2 и 3 равномерно по - окружности размещены ползуны 12 и 13 со штоками 14 и 15, оси которых совпадают с осями отверстий 16, выполнен- ных в диске бис носителями изделий 17 конвейера 8, а также с размещенны . ми в кольце 11 бункера воронками 18. В штоках 14 выполнены отверстия 19для захвата изделий 17 из воронок 18 кольца 11 бункера. Ползуны . 12 и J3 получают возвратно-постунательное перемещение от.кулачков 20.и 21, закрепленных неподвижно соответственно в стаканах 4 и 5. Охватывшощее кольцо 11 бункера подпружинено относительно барабана 2 пружинами 22 и на нижнем торце его смонтированы ролики 23 с возможностью взаимодействия с неподвижным торцевом кулачком 24. Торцы штоков 15 оснащены магнитами 25 для захвата изделий 17 из отверстий 19 штоков 14, а внутри размещены выталП12 киватели 26, установленные с возможностью взаимодействия с неподвижным подпружиненым кулачком 27. Ротор приводится во вращение посредством зубчатого колеса 28, соединенного с зубчатым колесом 29, смонтированном на валу 1. Ротор для загрузки изделий работает следующим образом. Изделия 17 засыпаются в бункер ротора, вращающегося на валу 1, и под действием возвратно-поступательного . перемещения вдоль оси вращения вала 1 охватывающего кольца 11 бункера засчет взаимодействия роликов 23, закрепленных на нижнем торце охва-. тьшающего кольца 11, с кулачком 24 изделия 17 попадают в воронки 18, ориентируются и попадают в отверстия 19 штоков 14, находящихся в ворон- . ках 18 охватывающего кольца П; ползуны 12, на которых закреплены штоки 14 в Этот момент, находятся в крайнем нижнем положении. На каждом ползуне 12 закреплены по 3 штока 14. При вращении ротора в секторе о ползунами 12 штоки 14 перемещаются вверх от кулачка 20 и, войдя в отверстия диска 9, передают изделия 17 в магниты 25 штоков 15, вследствие чего происходит надежная передача изделий 17 со штоков 14 на штоки 15 в секторе уз , после чего штоки 15, также соединенные по 3 штс с ползунами 13 в секторе j- , опускаются и передают изделия 17 в конвейер 8 посредством выталкивателей 26, взаимодействующих с неподвижным подпружиненным кулачком 27„ При этом сохраняется соосность штоков 15 относительно конвейера 8, поскольку штоки 15 находятся в направляющих отверстия 16 дисков 6. В то же время штоки 14 на угле yj опускаются в в нижнее исходное положение и в течение примерно 3/4 оборота ротора производят захват изделий J7 из воронок 18 бункера 10. По такому циклу работают все штоки.

0uz2

ф1/1гМ

Фиг.З

РОТОР ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ИЗДЕЛИЙ, содержащий установленный на валу бункер с равномерно размещенными на его окружности воронками, в отверстиях которых расположены ориентирующие органы, выполненные в виде захватных штоков, связанных с ползунами, отличающий.ся тем, что, с целью повышения производительности, бункер выполнен составным Из конического диска и охвагывакяцего его кольца, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси вращения, при этом воронки размещены на упомянутом кольце. ko