Мертель для склеивания огнеупорных изделий Советский патент 1985 года по МПК C04B35/567 

1 Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления карбидкремниевого мертеля, обладающего высокой прочность при сдвиге склеиваемых высокоогнеупорных изделий, служащих в условиях воздействия высоких температур, восстановительной среды, щелочей и шлака. Известна паста для склеивания деталей из карбида кремния СО содержащая, мас.,%: Графит . 30-70 Карбид кремния Остальное Бакелитовый лак 10(сверх 100 Однако эта масса вследствие потер прочности при нагревании до 1000 С не пригодна для использования в усло ВИЯХ доменных печей. Известен мертель, используемый для карбидкремниевых изде- ЛИЙ С2, включаю1чий, мас.%: Карбид кремния фракции мельче 0,15 мм60-70 Глина огнеупорная5-15Жидкое стекло25 В процессе службы такого мертеля при высокой температуре с большим градиентом температуры в кладке (нап ример, в охлаждаемой части шахты или заплечиков доменной печи) вследствие разной степени спекания мертеля кладочньй шов будет-иметь разную прочность и плотность, а значит не обеспечит монолитной кладки. Кроме того в условиях одновременного воздействия восстановительной газ.овой среды паров щелочей и расплавленного шлака такой мертель легко разрушается по связке. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаем му результату являетсй мертель для склеивания огнеупорных изделий З1, включающий, мас.%: Свинцовый сурик 2-4 Стекло жидкое натриевое42-48 3 Глина огнеупорная 15-17 Карбид кремния Остальное Однако его огнеупорность и прочность при сдвиге соединяемых огнеупоров недостаточна. Цель изобретения - повьш1ение огнеупорности и прочности при сдвиге. Поставленная цель достигается тем, что мертель для склеивания огнеупорных изделий, включающий карбид кремния, огнеупорную глину и жидкое стекло, дополнительно содержит диалюминат кальция и отходы графитации электродного производства при следующем соотношении компонентов, мас.%: Карбид кремния 64-69 Огнеупорная глина 4-6 Жидкое стекло 22-24 Диалюминат кальция 2-6 Отходы графитации электродного производства1-2Химический состав отходов графитации, %: 6,04 SiC; 13,46 SiO. 6,44 АХзОз + Ti02 + 0,9 RO; 0,54 RjO , п.п.п. остальное. Указанный мертель производят путем совместного помола Ьтдозированньк в заданном соотношении компонентов в трубной мельнице или шаровой до полного прохода через сито 49000 тв./см и последующего затворения раствором жидкого стекла. Пример. Была изготовлена опытная партия мертелей на основе карбида кремния, жидкого стекла, глины, отходов графитации и диалюмината кальция. Составы и свойства, , мертелей приведены в таблице. Видно, что более высокими свойствами обладают мертели рекомендуемых составов 1, 2 и 3, низкими свойствами обладают мертели запредельных составов .4(5 и прототип 6. Мертель предназначен для кладки карбидкремниевого кирпича в шахте, распаре и заплечиках доменных печей. Ожидаемый экономический эффект от производства мертеля 7,1 тыс.руб в год.

in t

о

PO

00

m

МЕРТЕЛЬ ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ; включанлдий карбид кремния, огнеупорную глину и жидкое стекло, отличающийс я тем, что, с целью повьппения огнеупорности и прочности при сдвиге, он дополнительно содержит диалюминат кальция и отходы графитации электродного производства при следующем соотношении компонентов, мас.%: Карбид кремния 64-69 Огнеупорная глина 4-6 Жидкое стекло 22-24 Диалюминат кальция 2-6 Отходы графитации электродного производства1-2

) CS

оо

г.

m-

«

о

tCM vO

ш го