Огнеупорная набивная масса Советский патент 1989 года по МПК C04B35/567 C04B35/66 

Изобретение относится к производству огнеупорных набивных масс, используемых для изготовления футеро- вок, работающих в контакте с расплавами чугуна в восстановительной атмосфере, например в злементах доменных печей.

Цель изобретения - уменьшение пористости и повышение механической прочности при температурах до 1480

Исходные компоненты масс дробят, рассеивают и смешивают необходимые фракции на известном огнеупорном оборудовании. Из полученной затворенной водой массы влажностью 9,5% прессуют заготовки при удельном давлении не более 500 кг/см . Далее за - готовки подвергают прокаливанию при температуре не более 800°С с выдержкой 2 ч. В табл. 1 приведены составы шихты. Свойства изделий из предлагаемой массы приведены в табл.2.

Формула изобретения

Огнеупорная набивная масса, включающая глину огнеупорную, пек камен ноугольный и отходы промьшшенного производства, содержащие карбид крем- ния и оксид кремния, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения пористости и повьш1ения механической прочности при температурах до

ел

О N5 СП

СО

31502539

, она в качестве отходов содержит отходы теплоизоляционной засыпки на основе карбида кремния и от - хода силицирующей засыпки производ- ства карбидкремниевых нагревателей на основе кварцевого песка при сле- дующем содержании компонентов, мас.%:

Глина огнеупорная 10Пек каменноугольный 10Указанные отходы

теплоизоляционной

засыпки14 -

Указанные отходы

силицирующей засыпки 14

Изобретение относится к производству огнеупорных набивных масс, используемых для изготовления футеровок, работающих в контакте с расплавами чугуна в восстановительной атмосфере, например в элементах доменных печей. Целью изобретения является уменьшение пористости и повышение механической прочности при температурах до 1480°С. Цель достигается тем, что огнеупорная масса содержит, мас.%: глина огнеупорная 10-20

пек каменноугольный 10-20

отходы теплоизоляционной засыпки на основе карбида кремния 14-56

отходы силицирующей засыпки на основе кварцевого песка от производства карбидкремниевых нагревателей 14-56. Указанная масса имеет открытую пористость 30-32%, предел прочности при сжатии МПа 15-18,5, при 1480°С σ_сж МПа 16,3-19. 2 табл.

Таблица 1

--.- .

Состав шихтыСодержание компонентов, масЛ, состава ,

12 Известный

Отходы теплоизоляционной засьшки фракции 0,2-Змм143556

Отходы силицирующей засыпки

фракции 0,066 мм563514 Глина ДН101520 20

Пек каменноугольный201510 20

Кокс-- - 30

Сростки при производстве SiC-- - 30

- - - - - - «- --- -. - ..... я...,

Таблица 2

Показатели изделий из . lf .

массы123 Известный

Пористость открытая, %32 24,0829,8 38,8

Предел прочности при сжатии,

МПа15,0 18,517,5 13,4

Механическая прочность на сжатие при 1480°с, МПа19,0 27,016,3 10,3 Дополнительная усадка при 1450°С и выдержке 2ч 1,6 0,91,4 3,4

Составитель И. Хляпов Редактор И.Дербак Техред Л.СердюковаКорректор Н,Король

Заказ 5036/31 Тираж 591Подписное

ВНИИПИ Государственнрго комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101