Устройство для подачи листового материала в рабочую зону обрабатывающей машины Советский патент 1985 года по МПК B21D43/00 B23D33/02 

2. Устройство по п. 1, о т п и ч а ю щ е е с я тем, что опора каждого ролика вьтолнена в виде гильзы, установленной в столе обоймы с на правляющей, размещенной в гильзе с возможностью поворота и связанной со штангой механизма,поворота, корпу са, установленного в гильзе с возможностью осевого перемещения и связанного с обоймой при помощи направляющей, при этом ролик и

134

привод его вращения смонтированы на корпусе.

3. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что привод подъема каждого ролика вьшолнен в виде силового цилиндра, закрепленного на обойме, коромысла, ось качания которого размещена на опоре, шарнирно связанного со штоком силового цилиндра и корпусом опоры.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ОБРАБАТЫВАЮЩЕЙ МАШИНЫ, содержащее установленный перед обрабатьшающей маши;ной рольганг с роликами, имеющий привод, стол и.опоры под ролики. смонтированные с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси в опорах и кинематически связанные с приводом, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, каждый ролик установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости и поворота вокруг вертикальной оси относительно стола, устройство снабжено приводом вращения, приводом подъема и механизмом поворота роликов, выполненным в виде расположенных в горизонтальной плоскости параллельных штанг, установленных с возможнос(Л тью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости относительно стола и кинематически связанных с каждым роликом. 4 ее 4

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для подачи листового материала в рабочую зону обрабатьшающей машины, преимущественно прессовой.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет установки подающих роликов с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости и noBopota вокруг вертикальной оси.

На фиг.1 изображено устройство для подачи, общий вид; на фиг.2 то же, вид сбоку; на фиг.З - вид А на фиг.2 (без стола); на фиг.4 сечение Б-Б на фиг.З; на.фиг.5 сечение В-В на фиг.4. .

Устройство содержит стол 1 и установленные в гнездах стола на опорах 2 ролики 3. Опора 2 (фиг.4) вьтолнена в виде закрепленной в стол 1 гильзы 4, размещенной в гильзе поворотной обоймы 5 и установленного в гильзе 4 корпуса 6, на котором закреплена ось 7 вращения ролика 3. На корпусе 6 смонтирован привод вращения ролика 3, вьшолненный в виде гидромотора 8, связанного посредством цепной передачи 9 через ведущую 10 и ведомую 11 звездочки с роликом 3. Для регулирования натяжения цепи на корпусе 6 закреплено натяжное устройство 12. Корпус 6 связан с обоймой 5 посредством направляющей 13, которая служит для направления при осевом перемещении корпуса 6 от природа, вьшолненного в

виде пневмоцилиндра 14, корпус которого закреплен на обойме 5, а шток

15шарнирно связан с направляющей 13 посредством коромысла 16. Корпус 6 шарнирно закреплен в средней части коромысла 16. Устройство снабжено также механизмом поворота роликов 3

в горизонтальной плоскости, выполненным в виде штанг .17 (фиг.З), установленных в направляющих 18 стола 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода 19. Штанги 17 шарнирно связаны с обоймами 6 опор 2 посредством рычага 20 и поводка 21.

Устройство работает следующим образом.

На стол 1 гильотинньпс ножниц 22 поступает лист 23. При этом ролики 3 утоплены ниже поверхности стола 1, т.е. шток 15 цилиндра 14 находится в крайнем нижнем положении. Включается привод 19 и штанги 17, двигаясь поступательно, воздействуют через поводки 21 и рычаги 20 на обоймы 5 и поворачивают их вместе с корпусами 6 и роликами 3 на 90 . При этом оси 7 вращения роликов 3 располагаются перпендикулярно линии реза ножниц 22. Далее включаются все пневмоцилиндры 14, штоки 15 которых, поднимаясь, через коромысла

16поднимают корпуса 6 с роликами 3 по направляющим 13 над уровнем стола 1. Включаются приводы 8 враения роликов и лист 23, перемещаясь параллельно линии реза, поджиается к базовой линейке 24, закрепенной на столе 1. Происходит ориентация листа по боковой кромке. Как только лист косиется линейки 24, вращение роликов прекращается. Ролики 3 опускаются пневмоцилиндром 14 ниже уровня стола 1 и затем разво рачиваются при перемещении штанг 17 на 90, т.е. оси 7 роликов располагаются параллельно линии реза. Далее осуществляют подъем роликов 3 пневмоцилиндром 14 над уровнем стола и включение их приводов 8 вращения.При этом лист 23 подается в зону резания на заданную величину. Затем ролики 3 опуск ются, происходит зажим л иста ирез.После осуществления каждого реза ролики 3 под нимаются и при вращении подают остаток листа в зону резания . 1 344 Для выравнивания листа 23, а также для осуществления косых резов ролики 3 могут вращаться в разных направлениях погруппно и разворачивать лист на нужный угол. Число действующих роликов определяется габаритами листа. Устройство обеспечивает автоматическую подачу, короткомерных листов непосредственно на столе ножниц с одновременной ориентацией их по боковой кромке, причем манипуляций с листом осуществляют одними и теми же механизмами, что расширяет технологические возможности устройства.

В-Б

Фиг.

./ /

0iAZ.5