4 СО Изобретение относится к питейному производству, а именно к изготовлению литейных стержневых смесейс использованием жидкого стекла, и может быть использовано в производстве стального и чугунного литья. Известны технологические процессы изготовления литейных стержней и форм, основанные на применении самотвердеющих смесей на жидком стекле. Главная проблема при их применении связана с затрудненной выбиваемостью смесей из отливок, особенно при температуре прогрева смеси в о-тливке свыше 1073 К. Целью изобретения является снижение работы выбивки стержней из отливок и улучшение санитарно-гигиенических условий труда на выбивных участках за счет снижения удельного пылевьщеления. В предлагаемом составе феррохромо вый шлак совместно с сульфитом натри () способствует быстрому отверждеиию гидросиликата натрия (жидкого стекла) за счет связьшания влаг входящей в его состав. В результате (ЭТОГО образуется гель с меньшим содержанием воды, который обладает г большей прочностью. Снижение работы выбивки происхо дит за счет продуктов деструкции сульфита натрия, образующихся при его нагреве за счет тепла металла до 1223 К 4 Na SQjNa S + 3 Удельное пылевыделение сокращается за счет разрушения когезионных связей между частицами наполнителя, при этом сам наполнитель остается целым. Количество сульфита натрия (Na SOj в составе не следует вводить меньше 0,5 мас.%, так как в этом случае не достигается работа выбивки меньше 3 Дж, а увеличение его содержания больше 0,7 мас.% влечет за собой снижение живу 1ести смеси. Сульфит натрия предпочтительно вводить на предварительной стадии в подогретое жидкое стекло. Увеличение в смеси содержания феррохромового шлака выше 4,5 мас.% уменьшает требуемую ее прочность, снижение же его содержа-, ния ниже 4,1 мае. % влечет за собой ухудшение выбиваемости. В табл. 1 приведены предлагаемь1е (1-3) и известный (4) составы смесей. Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1985 |
|
SU1353562A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1983 |
|
SU1159715A1 |
СОСТАВ СМЕСИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 2001 |
|
RU2202438C1 |
Смесь для изготовления литейных стержней | 1990 |
|
SU1696091A1 |
Способ приготовления смеси для изготовления литейных форм и стержней по @ -процессу | 1985 |
|
SU1279736A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1982 |
|
SU1069922A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1987 |
|
SU1435366A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней @ -процессом | 1985 |
|
SU1261739A1 |
Состав смеси для изготовления литейных форм и стержней | 1984 |
|
SU1222390A1 |
Способ приготовления смеси для изготовления литейных форм и стержней по @ -процессу | 1985 |
|
SU1263422A1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ, включающая кварцевый песок, жидкое стекло, феррохромовый шлак и минеральную добавку, отличающаяся тем, что, с целью снижения работы выбивки стержней из отливок и улучшения санитарногигиенических условий труда на выбивных участках за счет снижения удельного пылевыделения, смесь содержит в качестве минеральной добавки сульфит натрия при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Жидкое стекло ,, 4,1-4,5 Феррохромовый шлак 4,1-4,5 Сульфит натрия 0,5-0,7 (Л Кварцевый песок Остальное
Шунгитосодержащий сланец ,
Сульфи натрия
Разогретое до 40-45 С.жидкое 55 стекло тщательно смешивается с сульфитом натрия до полной его растворимости (в течение 20-25 мин) :Затем
6,31
0,7
0,6
кварцевьй песок перемешивается с подготовленным жидким стеклом в бегунах в течение 2-2,5 мин, после чего добавляется феррохромовый шлак.
и смесь перемешивается в течение 1 мин до состояния готовности.
Свойства Прочность на сжатие в от0,89-0,90 вержденном состоянии, МПа 20 Живучесть, мин 3,0 Работа выбивки, Дж Удельное пылевыделение при выбивке, мг/м 2,0.10
Как видно из данных табл. 2 работа выбивки предлагаемых смесей составляет 3 Дж, а известной смеси 25-30 Дж, удельное пылевьщеление соответственно (1,6-2,0)10 и (3,6-4,0).10 мг/м.
11741494
Свойства смесей 1-4 приведены в табл.2.Таблица 2
Показатели свойств для смесей
г-ппт
Таким образом, предлагаемая смесь обеспечивает снижение работы выбивки и улучшение санитарно-гигиенических условий труда на участках выбивки за счет сокращения величины удельного пыпевьщеления. 0,87-0,90 0,99 1,65 13 14 13 3,0 3,0 25-30 (1,6-1,8) (3,6-4,0)-10 2,0-103 х10
СМЕСЬ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 0 |
|
SU255501A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Назаренко Н.Д., Стрюченко А.А | |||
и др | |||
Овручский пирофиллит - новый огнеупорный И термостойкий материал для литейных форм | |||
Литейное производство, 1981, № 8, с | |||
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1980 |
|
SU979017A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1985-08-23—Публикация
1984-01-25—Подача