Смесь для изготовления литейных стержней Советский патент 1985 года по МПК B22C1/02 B22C1/18 

Описание патента на изобретение SU1174149A1

4 СО Изобретение относится к питейному производству, а именно к изготовлению литейных стержневых смесейс использованием жидкого стекла, и может быть использовано в производстве стального и чугунного литья. Известны технологические процессы изготовления литейных стержней и форм, основанные на применении самотвердеющих смесей на жидком стекле. Главная проблема при их применении связана с затрудненной выбиваемостью смесей из отливок, особенно при температуре прогрева смеси в о-тливке свыше 1073 К. Целью изобретения является снижение работы выбивки стержней из отливок и улучшение санитарно-гигиенических условий труда на выбивных участках за счет снижения удельного пылевьщеления. В предлагаемом составе феррохромо вый шлак совместно с сульфитом натри () способствует быстрому отверждеиию гидросиликата натрия (жидкого стекла) за счет связьшания влаг входящей в его состав. В результате (ЭТОГО образуется гель с меньшим содержанием воды, который обладает г большей прочностью. Снижение работы выбивки происхо дит за счет продуктов деструкции сульфита натрия, образующихся при его нагреве за счет тепла металла до 1223 К 4 Na SQjNa S + 3 Удельное пылевыделение сокращается за счет разрушения когезионных связей между частицами наполнителя, при этом сам наполнитель остается целым. Количество сульфита натрия (Na SOj в составе не следует вводить меньше 0,5 мас.%, так как в этом случае не достигается работа выбивки меньше 3 Дж, а увеличение его содержания больше 0,7 мас.% влечет за собой снижение живу 1ести смеси. Сульфит натрия предпочтительно вводить на предварительной стадии в подогретое жидкое стекло. Увеличение в смеси содержания феррохромового шлака выше 4,5 мас.% уменьшает требуемую ее прочность, снижение же его содержа-, ния ниже 4,1 мае. % влечет за собой ухудшение выбиваемости. В табл. 1 приведены предлагаемь1е (1-3) и известный (4) составы смесей. Таблица 1

Похожие патенты SU1174149A1

название год авторы номер документа
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1985
  • Бельский Евграф Иосифович
  • Комаров Владимир Семенович
  • Кукуй Давыд Михайлович
  • Кузнецов Сергей Викторович
  • Карпинчик Евгений Васильевич
  • Александрович Иван Францевич
SU1353562A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1983
  • Дорошенко Степан Пантелеевич
  • Рубенчик Юлий Израилиевич
  • Осипова Нионилла Александровна
  • Кидалов Николай Алексеевич
  • Драчнев Александр Александрович
  • Цибизов Владимир Федорович
  • Конин Николай Иванович
SU1159715A1
СОСТАВ СМЕСИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 2001
  • Алиев Д.О.
  • Кидалов Н.А.
  • Осипова Н.А.
  • Голованчиков А.Б.
  • Ущенко В.П.
  • Балабанова А.А.
RU2202438C1
Смесь для изготовления литейных стержней 1990
  • Тотурбиев Батырбий Джакаевич
  • Батырмурзаев Шахабутдин Даудович
SU1696091A1
Способ приготовления смеси для изготовления литейных форм и стержней по @ -процессу 1985
  • Шадрин Николай Иванович
  • Горенко Вадим Георгеевич
  • Жуковский Сергей Семенович
  • Шадрина Ольга Валентиновна
SU1279736A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1982
  • Марковский Евгений Адамович
  • Гаврилюк Владимир Петрович
  • Бутенко Леонид Иосифович
  • Пащенко Александр Александрович
  • Кущ Лариса Ивановна
  • Дорошенко Степан Пантелеевич
  • Суббота Ирина Сергеевна
SU1069922A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1987
  • Малихтарович Виктор Иванович
  • Мурашкевич Тамара Васильевна
  • Подлозный Эдуард Дмитриевич
SU1435366A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней @ -процессом 1985
  • Шадрин Николай Иванович
  • Горенко Вадим Георгеевич
  • Василенко Сергей Андревич
  • Шадрина Ольга Валентиновна
SU1261739A1
Состав смеси для изготовления литейных форм и стержней 1984
  • Дорошенко Степан Пантелеевич
  • Ващенко Константин Ильич
  • Осипова Нионилла Александровна
  • Кидалов Николай Алексеевич
  • Рубцова Ольга Михайловна
  • Драчнев Александр Александрович
  • Конин Николай Иванович
SU1222390A1
Способ приготовления смеси для изготовления литейных форм и стержней по @ -процессу 1985
  • Шадрин Николай Иванович
  • Горенко Вадим Георгиевич
  • Шадрина Ольга Валентиновна
  • Ярмульская Алла Александровна
SU1263422A1

Реферат патента 1985 года Смесь для изготовления литейных стержней

СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ, включающая кварцевый песок, жидкое стекло, феррохромовый шлак и минеральную добавку, отличающаяся тем, что, с целью снижения работы выбивки стержней из отливок и улучшения санитарногигиенических условий труда на выбивных участках за счет снижения удельного пылевыделения, смесь содержит в качестве минеральной добавки сульфит натрия при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Жидкое стекло ,, 4,1-4,5 Феррохромовый шлак 4,1-4,5 Сульфит натрия 0,5-0,7 (Л Кварцевый песок Остальное

Формула изобретения SU 1 174 149 A1

Шунгитосодержащий сланец ,

Сульфи натрия

Разогретое до 40-45 С.жидкое 55 стекло тщательно смешивается с сульфитом натрия до полной его растворимости (в течение 20-25 мин) :Затем

6,31

0,7

0,6

кварцевьй песок перемешивается с подготовленным жидким стеклом в бегунах в течение 2-2,5 мин, после чего добавляется феррохромовый шлак.

и смесь перемешивается в течение 1 мин до состояния готовности.

Свойства Прочность на сжатие в от0,89-0,90 вержденном состоянии, МПа 20 Живучесть, мин 3,0 Работа выбивки, Дж Удельное пылевыделение при выбивке, мг/м 2,0.10

Как видно из данных табл. 2 работа выбивки предлагаемых смесей составляет 3 Дж, а известной смеси 25-30 Дж, удельное пылевьщеление соответственно (1,6-2,0)10 и (3,6-4,0).10 мг/м.

11741494

Свойства смесей 1-4 приведены в табл.2.Таблица 2

Показатели свойств для смесей

г-ппт

Таким образом, предлагаемая смесь обеспечивает снижение работы выбивки и улучшение санитарно-гигиенических условий труда на участках выбивки за счет сокращения величины удельного пыпевьщеления. 0,87-0,90 0,99 1,65 13 14 13 3,0 3,0 25-30 (1,6-1,8) (3,6-4,0)-10 2,0-103 х10

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1174149A1

СМЕСЬ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 0
SU255501A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Назаренко Н.Д., Стрюченко А.А
и др
Овручский пирофиллит - новый огнеупорный И термостойкий материал для литейных форм
Литейное производство, 1981, № 8, с
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1980
  • Кукуй Давыд Михайлович
  • Бельский Евграф Иосифович
  • Милов Абрам Моисеевич
  • Калинин Юрий Клавдиевич
  • Ледян Юрий Павлович
  • Нечаев Александр Васильевич
  • Скворцов Валерий Александрович
SU979017A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 174 149 A1

Авторы

Васин Юрий Петрович

Васина Зоя Михайловна

Касаткин Валерий Иванович

Пушкарев Василий Семенович

Бортников Михаил Михайлович

Гурлев Владимир Геннадьевич

Даты

1985-08-23Публикация

1984-01-25Подача