Устройство для стыковой контактной сварки листовых термопластов Советский патент 1985 года по МПК B29C65/02 B29K101/00 

Изобретение относится к устройствам стыковой контактной сварки листовых термопластичных материалов нагретым инструментом и может найти применение при изготовлении крупногабаритных конструкций из пластмасс в строительстве, химическом машиностроении и др.

Целью изобретения является повышение коэффициента использования сварочного инструмента и улучшения условий эксплуатации.

На чертеже схематично представлено описываемое устройство.

Устройство содержит раздвижной стол, состоящий из двух частей 1 и 2, прижимные балки 3, механизм 4 перемещения частей 1 и 2 раздвижного стола, нагреватель 5, смонтированный на держателе 6, механизм подвода и фиксации держателя 6, включающий электродвигатель 7, связанный с приводным фрикционным колесом 8 и подпружиненный фиксатор 9, выполненньй на держателе 6. Фиксатор 9 связан с механизмом перемещения 4 частей стола гибкой тягой 10. Нагреватель 5 снабжен механизмом его ступенчатого перемещения и поворота, выполненным в BJ-ще жестко смонтированного на оси 11 держателя 6 эксцентрика 12 и храпового колеса 13, связанного посредством односторонней подпружиненной муфты 14 и зубчатого колеса 15 с концом толкателя 16. На толкателе 16 установлен регулятор смещения 17 нагревателя 5. Шток 18 при помощи цапфы 19 поддерживает ось 20 нагревателя 3. На штоке 18 установлен ролик 21, поджатый к эксцентрику 12 пружиной 22. При помощи собачки 23 зубчатое колесо 24, свободно сидящее на оси 20 и сопряженное с зубчатой рейкой 25, связано с жестко закрепленным на оси 20 храповым колесом 26, служащим для поворота кулачка 27 в пластинчатых пружинах 28 при повороте нагревателя 5 на 180.

Устройство работает следующим об разом,.

На раздвижном столе при разведенных его частях 1 и 2 при помощи балок 3 зажимают листы 29 термоплас та. Включают электродвигатель 7, и колесо 8поднимает держатель 6 нагревателя 5 в рабочее положение, гд держатель 6 защелкивается фиксатором 9 при ослабленной тяге. 10. Ролик 21 штока 18 поджат к эксцен-трику 12 пружиной .22 на наименьшем расстоянии от его оси 11, при этом зона оплавления листов приходится на среднюю зону нагревателя 5. Включается механизм 4 перемещения частей 1 и 2 раздвижного стола, листы поджимаются к нагревателю 5 и оплавляются, после чего части 1 и 2 раздвижного стола разводятся. Во время отвода частей раздвижного стола 1 с листами 29 до их крайнего положения от нагревателя 5 фиксатор 9 посредством натяжения тяги 10 освобождает держатель 6 и последний под собственным весом опускается, при этом подпружиненньй толкатель 16, ударившись о станину раздвижного стола 1, своим зубчатым концом поворачивает зубчатое колесо 15. Оплавленные листы 29 осаживаются под давлением осадки механизмом 4 перемещения частей стола. В это время эксцентрик 12 с помощью подпружиненной муфты 14 поворачивается на необходимый угол и фиксируется защелкой храпового колеса 13. Обегая, эксцентрик 12, ролик 21 сжимает пружину 22 на штоке 18, при этом цапфа 19 вместе с осью 20 нагревателя 5 зубчатым 24 и храповым 26 колесами смещается между пластинчатыми пружинами 28 вниз на заданное расстояние, которое устанавливается с помощью регулятора смещения 17 в зависимости от толщины свариваемых листов 29.

Устройство подготовлено к следующему циклу сварки, который также начинается с зажима новых листов термопласта 29 и поднятия держателя 6 в рабочее положение. Во время оплавления кромок листов 29 в этом цикле налипший грат предыдущих листов располагается на нагревателе 5 ниже уровня оплавляемых листов 29, при этом исключается попадание обугливающихся частиц грата в зону оплавления.

После окончания оплавления кромок листов в крайней верхней зоне нагревателя 5 и освобождения держателя 6 последний опускается, а толкатель 16 ударившись о станину раздвижного стола, поворачивает эксцентрик 12 в начальное положение, при этом ролик 21 соскальзывает с уступа эксцентрика 12 и шток 18 резко поднимается

пружиной 22. Зубчатое колесо 24 за счет зацепления с неподвижной зубчат той рейкой 25 приходит в движение и, упираясь собачкой 23 в храповое колесо 26, поворачивает .ось 20 нагре вателя 5, а с ней кулачок 27 в пластинчатых пружинах 28 на угол больше

, после чего кулачок 27 дожимается пружинами 28 и нагреватель 5 становится в вертикальное положение. Устройство снова подготовлено к новым циклам сварки, оплавление в которых начинается в средней зоне нагревателя 5.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТЖОВОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ЛИСТОВЫХ ТЕРМОПЛАСТОВ, содержащее раздвижной стол с механизмом его перемещения и приводом, смонтированный на держателе нагреватель и механизм подвода и фиксации держателя, отличающееся тем, что, с целью повышения коэффициента использования сварочного инструмента и улучшения условий зксплуатации, нагреватель снабжен механизмом его ступенчатого смещения и поворота, смонтированным на держателе и кинематически связанI ным с механизмом подвода и фиксации .держателя. (Л

iS

2J