Способ подготовки сырья для получения кварцевого или оптического стекла Советский патент 1985 года по МПК C03B1/00 

Описание патента на изобретение SU1175883A1

ел

СХ)

сх со 1 Изобретение относится к стекольной промьшшенности и может быть использовано при получении оптическог или кварцевого стекла. Известен способ подготовки кварцевого сырья, заключающийся в обработке аморфного кремнезема в авто клаве в атмосфере водяного пара при 200-400°С и давлении 16-295 атм в течение 6-35 ч, В результате обработки получают кристаллический квар с размером кристаллов 0,03-0,1 мм и содержанием примесей углерода, щелочных и тяжелых металлов, соответствующим содержанию в исходном аморфном диоксиде кремния ij . Наиболее близким к изобретению . по технической сущности и достигаемому результату является способ под готовки кварцевого сырья путем гидротермальной обработки в атмосфере водяного пара при 320-500 Си давлении 20-400 атм в течение 6-100 ч в присутствии активатора кристаллизации - гидроокиси тетраметипаммония, вводимого в количестве 0,02I вес.%, В результате получают крис таллы кварца размером 0,2-0,5 мм с низкггм содержанием щелочных металлов zj. Одн;1ко полученный кварц В своей структуре содержит примеси органических соединений. Целью изобретения является снижение углеродсодержащих примесей, Поставленная цель достигается тем, что .согласно способу подготовк сырья для получения кварцевого или оптического стекла путем обработки аморфного кремнезема в автоклаве в атмосфере водяного пара в присутств 0,02-1 мас.% активатора кристаллиза ции при 300-500°С и давлении 20400 атм п течение 6-100 ч, в качест активатора кристаллизации использую 3 гидразин или алкилпроизиодные гидразина . В результате получают мелкокристаллический кварц с размером кристаллов 0,1-0,3 мм с содержанием щелочного металла, соответствующим его содержанию в исходной двуокиси кремния и 3 .fi содержанием углерода 10 -10 %. Выбранные параметры являются оптимальными. При использовании концентрагии активатора кристаллизации менее 10 % кристаллизация происходит не полностью, увеличение концентрации выше 1% не дает какого-либо дополнительного эффекта. Пример. 300 г аморфной двуокиси кремния, полученной путем кислотного гидролиза тетраэтоксисилана, с содержанием щелочных металлов 5-10 % и содержанием углерода IlO % помещают в автоклав объемом 1 л, куда добавляют 300 см раствора гидразина в воде с концентрацией 0,02%. Обработку ведут в течение 20 ч при 300 атм и 400°С. Получают со 100% выходом кварц с размером кристаллов 0,1-0,2 мм с содержанием щелочных металлов , и содержанием углерода Ild % Аналогично проводят серию опытов. Результаты опытов представлены в таблице. Предложенный способ позволяет проводить кристаллизацию аморфного кремнезема с использованием активатора, не загрязняющего конечный продукт ни углеродом, ни щелочными металлами, что особенно важно при получении стекол с.повышенной температурной устойчивостью и других стекол специального назначения. Размер полученных кристаллов кварца (0,1-0,3 мм) соответствует требованиям стекольной промышленности и позволяет плавить стекло промыпленным методом по существующей технологии.

Похожие патенты SU1175883A1

название год авторы номер документа
Способ подготовки сырья для получения кварцевого или оптического стекла 1981
  • Данчевская Марина Николаевна
  • Лазарев Владислав Борисович
  • Панасюк Георгий Павлович
  • Гаврилко Владимир Моисеевич
SU1175882A1
Способ подготовки сырья для получения кварцевого или оптического стекла 1981
  • Лазарев Владислав Борисович
  • Панасюк Георгий Павлович
  • Данчевская Марина Николаевна
  • Гаврилко Владимир Мойсеевич
SU1175881A1
Способ получения кристаллического кристобалита 1986
  • Данчевская Марина Николаевна
  • Крейсберг Валерий Абрамович
  • Торбин Сергей Николаевич
  • Лазарев Владислав Борисович
  • Панасюк Георгий Павлович
SU1388384A1
Способ подготовки шихты 1987
  • Данчевская Марина Николаевна
  • Крейсберг Валерий Абрамович
  • Лазарев Владислав Борисович
  • Панасюк Георгий Павлович
  • Базурин Александр Зиновьевич
  • Прохорова Татьяна Ивановна
SU1493626A1
Способ подготовки шихты для получения кварцевого стекла 1990
  • Данчевская Марина Николаевна
  • Крейсберг Валерий Абрамович
  • Торбин Сергей Николаевич
  • Лунин Борис Сергеевич
  • Батов Игорь Владимирович
  • Лазарев Владислав Борисович
  • Панасюк Георгий Павлович
SU1742230A1
Способ получения мелкокристаллического L-кварца 1986
  • Данчевская Марина Николаевна
  • Ларькин Борис Михайлович
  • Торбин Сергей Николаевич
  • Крейсберг Валерий Абрамович
  • Лазарев Владислав Борисович
  • Панасюк Георгий Павлович
SU1520027A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ α-КРИСТОБАЛИТА 1998
  • Панасюк Г.П.
  • Тарасова Г.Н.
  • Ворошилов И.Л.
RU2154023C2
Способ получения мелкокристаллического @ -кварца 1985
  • Данчевская Марина Николаевна
  • Торбин Сергей Николаевич
  • Крейсберг Валерий Абрамович
  • Лазарев Владислав Борисович
  • Панасюк Георгий Павлович
  • Мельников Евгений Павлович
  • Хаджи Валентин Евсеевич
  • Гордиенко Леонид Александрович
  • Гаврилко Владимир Моисеевич
  • Базурин Александр Зиновьевич
  • Романов Лев Николаевич
SU1528730A1
Способ приготовления шихты для наплава кварцевого стекла 1978
  • Сафронов Георгий Михайлович
  • Попов Василий Васильевич
  • Шапошников Анатолий Александрович
  • Вербицкий Олег Германович
  • Гаврилко Владимир Моисеевич
  • Рыжков Александр Николаевич
  • Кузнецов Анатолий Федорович
  • Арзамасцев Юрий Арерьянович
  • Сизова Лидия Дмитриевна
  • Абаджян Карлен Седракович
  • Караханян Сурен Смбатович
  • Панасюк Георгий Павлович
  • Лазарев Владислав Борисович
SU734146A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ХИМИЧЕСКИ СТОЙКОГО КРЕМНЕБЕТОНА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ 2006
  • Нуштаев Юрий Юрьевич
  • Салей Аркадий Аркадиевич
  • Кулик Владимир Алексеевич
RU2322419C2

Реферат патента 1985 года Способ подготовки сырья для получения кварцевого или оптического стекла

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СЫРЬЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КВАРЦЕВОГО ИЛИ ОПТИЧЕСКОГО СТЕКЛА путем обработки аморфного кремнезема в автоклаве в атмосфере водяного пара в присутствии 0,02-1 мас.% активатора кристаллизации при 300-500 С и давлении 20-400 атм в течение 6-100 ч, отличающийся тем, что, с целью снижения углеродсодержащих примесей, в качестве активатора кристаллизации используют гидразин ипи алкилпроизводные гидразина. (Л

SU 1 175 883 A1

Авторы

Данчевская Марина Николаевна

Лазарев Владислав Борисович

Панасюк Георгий Павлович

Крейсберг Валерий Абрамович

Будова Галина Павловна

Торбин Сергей Николаевич

Ворошилов Игорь Леонидович

Даты

1985-08-30Публикация

1981-08-03Подача