Сл9 00 00 со 00
i
Изобретение относится к синтезу неорганических материалов.
Кристобалит используется для получения кварцевого стекла, кварцевой керамики и огнеупоров, для получения жаропрочных связующих материалов как носитель катализаторов дпя высокотемпературных процессов, как высот кокачественный абразив, при изготов- лении литейных форм и др.
Целью изобретения является повьше ние чистоты продукта.
Пример 1. 300 г аморфного кремнезема с содержанием примеси нат рия 1-10 вес.%, примеси калия 3 Ю вес.% заливают 300 мп 0,5%-но- го водного раствора хинолина и выдерживают при комнатной температуре в течение суток. Затем раствор ели- вазот на дно автоклава объемом 1 л, а влажный кремнозем помещают в стальной вкладыш автоклава. Кристаллизацию проводят при 300°С в течение 2 сут и давлении паров воды 200 атм. После разгерметизации автоклава содержимое вкладьша высушивают при 100 С в течение 2 ч. Полученный продукт содержит только низкотемпературный об -Кристобалит, характеризуется следующим элементным составом примесей,
вес.%; натрий 4 10
.10-4
-3
калий железо 5
. - - , алюминий 3
- Ч-/
5 и имеет следующую дифракто-т
грамму:
Пример 2. 300 г аморфного кремнезема с содержанием гфимёсей натрия ,%, калия 3 10 вес. заливают 300 мл 0,1%-ного водного раствора хинолина и выдерживают при 50 С в течение 12 ч, декантируют и высушивают при 50°С. Сухой кремнезем помещают во вкладыш автоклава объемом 1л, а на дно автоклава заливают 200 мл воды о Кристаллизацию проводят при 400 С в течение 1 сут и давлении паров воды 200 атМо Высушенный при 100 С продукт представляет собой кристаллы об -кристобалита с содержанием примесей натрия 1 10 вес.%, калия 210 вес.%.
Аналогично проводят серию опытов. Примеры осуществления способа приве- .дены в таблице.
Таким образом, предложенный способ позволяет получить Кристобалит из аморфного кремнезема в отсутствие щелочей - активаторов, снизить со- держание примесей щелочных металлов в конечном продукте по отношению к исходному сырью, что важно для получения стекол с повышенной температурной устойчивостью и других стекол специального назначения.
I 35 Формула изобретения
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ α-КРИСТОБАЛИТА | 1998 |
|
RU2154023C2 |
Способ получения высокотемпературного @ -кристобалита | 1980 |
|
SU927748A1 |
Способ подготовки сырья для получения кварцевого или оптического стекла | 1981 |
|
SU1175883A1 |
Способ гидротермического получения раствора силиката натрия | 1991 |
|
SU1839663A3 |
Способ подготовки сырья для получения кварцевого или оптического стекла | 1981 |
|
SU1175881A1 |
Способ подготовки шихты | 1987 |
|
SU1493626A1 |
Способ подготовки сырья для получения кварцевого или оптического стекла | 1981 |
|
SU1175882A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНОГО КРИСТОБАЛИТА | 1987 |
|
RU2041173C1 |
Способ подготовки шихты для получения кварцевого стекла | 1990 |
|
SU1742230A1 |
Кристаллические микропористые силикаты щелочных металлов,обладающие молекулярно-ситовыми свойствами и способ их получения | 1979 |
|
SU943201A1 |
Изобретение относится к области синтеза неорганических материалов. используемых в стекольной проьышлен- ности, в частности кристобалита. Получение мелкокристаллического кристобалита проводят путем обработки аморфного кремнезема в автоклаве при температуре 300-500 С и давлении паров воды 100-300 атм в присутствии активатора , кристаллизации. В качестве активатора кристаллизации используют хинолин в количестве 0,005 до 0,5% от массы кремнозема. Применение этого активатора позволяет синтезировать кристо бапит в отсутствие щелочей и снизить содержание примесей щелочных металлов в конечном продукте, 1 з.п« ф-лы, 1 табл.
I/I. 100
13 15
26
3
4
7
8
20, град
21,8
28,6
31,5
36,4
42,9
45
47,3
48,9
0
1 о Способ получения кристаллического кристобали-та, включаюшлй гидротермальную обработку аморфного кремнезема в присутствии активатора кристаллизации под давлением, равным парциальному давлению водяного пара при температуре обработки, отличающий с.я тем, что, с целью по- вьшения чистоты продукта, в качестве активатора кристаллизации используют хинолин в количестве 0,005-0,5% от массы кремнезема и процесс ведут при 300-500°С.
5
50
Хинолин
0,5
0,1
0,005300500
0,05100300
0,05200400
0,003200400
1,0
о и
0,05
200
300
Na 110
Na
К
.-
К 1-10
гз
200400
Na 3 -10
-э
Na 1 -lO
К 3-10
г 4
К 2-10
-4
5-10
2-10
-3
Na 2-ю К
00300
00400
00400
00400
0
300
Na 3 -Ю
-3
К 4-10
Na З-Ю
К 3-10
Na 1 10
,- V
К 3-10
Na 3-10
-э
К
-4
Na 1 -iO
К 3 -10
-3
-э
Na 8-10 К
Na 1 К 2-10
Na
К 2- кристоба- лита 5%
Na
К 2 кристоба- лит-загрязнен хиноли- ном
Na 10
К 2-
кристоба- лита 10%
50300
Na 1-10
К 3 -10
-1
- Э
Na 3-10
К 1-10 смесь кварца и кристо- балита
1388384
10
Хинолин
0,1
200
11
0,05
200
10-20
200-300 до 300
Редактор Т.Лазоренко
Составитель Т.Чиликина Техред М.Дидык
Заказ 1546/26
Тираж 446
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытки 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
6
Продолжение таблицы
Na
К З-.Ю
.-4
Na 210
R 10 кристоба- лита 7%
50
Na 3-10
.-э
К 3-10
.-
,-э
Na ЫО
К 2-10 смесь кварца и кристобалйта
Na 10-10 Na(l ,5-3)-10
Корректор Г,Решетник
Подписное
Способ получения порошкообразного кристобалита | 1975 |
|
SU600094A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент ША № 4395388, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-04-15—Публикация
1986-10-15—Подача