Форма для изготовления изделий из стекла Советский патент 1985 года по МПК C03B11/06 

Изобретение относится к промьшленности строительства и стройматериалов , в частности к стекольному производству, и может быть использовано при производстве стеклоизделий выдувным способом. Цель изобретения - повьшение качества стеклоизделий. На чертеже представлена предлагаемая форма, общий вид. Форма содержит корпус 1 с воздушниками 2, поддон 3, футерованные вла гопоглощающим покрытием 4, внешний ресивер 5, трубопроводы 6, связьгеающие ресивер 5 с воздушниками 2, регулирующие устройства (клапаны) 7,установленные на трубопроводах 6, тр бопровод 8, связьтающий ресивер 5 с атмосферой, и регулирующее устройство (клапан) 9, установленное на трубопроводе 8. В процессе работы форма периодически смачивается водой. При работе в форму вводится порция стекломассы, предварительно сформованная в пульпу В процессе формования изделия влага, аккумулированная влагопоглощающим покрытием А, превращается в пар, образуя парогазовую прослойку, препятствующую адгезии тепла к поверхности формы. Отвод избытка парогазовых про дуктов из зоны формования осуществля ется через воздушники 2 и трубопроводы 6 в ресивер 5. Равномерность от вода парогазовой смеси по высоте фор мы обеспечивается использованием регулирующих клапанов 7, установленных на трубопроводах 6. . В начале эксплуатации формы, когда влагоемкость и пористость покрыти 4 велики и для создания требуемых значений давления и толщины парогазовой прослойки.необходимо обеспечить максимально интенсивный отвод парогазовой смеси из зоны формования, регулирующий клапан 9 устанавливают в положение , соответствующее минимальному сопротивлению. При этом парогазовая смесь, поступающая через воздушники 2 и трубопроводы 6 в ресивер 5, практически беспрепятственно удаляе ся в атмосферу через трубопровод 8. По мере эксплуатации формы качество покрытия 4 ухудшается, что приводит к снижению объема образующихся парогазовых продуктов. Для поддержания, требуемых параметров парогазовой прослойки и исключения дефектов поверхности изделия, связанных с адгезией стекла к поверхности формы, по мере службы формы сопротивление отводу парогазовых продуктов увеличивают, изменяя проходное сечение регулирующего клапана 9. При этом увеличивается давление в полости ресивера 5, что компенсирует падение давления в парогазовой прослойке, связанное с уменьшением объема образующихся парогазовых продуктов. Изменение проходного сечения регулирующего клапана 9 может осуществляться как периодически по мере появления брака, так и непрерывно по определенной программе. При неравномерности выгорания покрытия по высоте формы давление и толщина парогазовой прослойки могут быть отрегулированы по высоте при помощи клапанов 7, установленных на трубопроводах 8, связьшающих воздушники 2 и ресивер 5.

ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛА, содержащая корпус с воздушниками, рабочая поверхность которого футерована влагопоглощающим материалом, и поддон, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества стеклоизделий, она снабжена ресивером, соединенным с воздушниками и атмосферой трубопроводами с регулирующими клапанами, а поддон футерован влагопоглощающим материалом. (Л ч ел 00 QD