Способ изготовления пористых изделий для рафинирования расплавленного металла Советский патент 1985 года по МПК C04B35/101 C04B35/63 C04B38/00 C04B35/64 

s|

СП

со

1С

4 Изобретение относится к огнеупорн промьшшенностн и может быть использовано в цветной металлургии, в частности, для рафинирования алюми ниавых. сплавов от неметаллических, в том числе газовых включений тонко фильтрацией расплава при его ультразвуковом возбуждении или продувкой хлорсодержащим газом например в реакторах типа Канал. Целью изобретения является повышение газопроницаемости. Способ осуществляют следующим образом. Монофракционный порошок электрокорунда с размером частиц менее 0,5 мм увлажняют 70%-ной ортофосфор- ной кислотой плотностью 1,72 ) и перемешивают в течение 3-5 мин.зат добавляют техническую воду и смешение продолжают 3-5 мин. После этого добавляют магниевый монтмориллонит с размером частиц менее 0,088 мм и массу смешивают 5-7 мин. Далее из масс состава, мас.%: электрокорунд 80-90, магниевый монтмориллонит 10-20, ортофосфорная кислота 6 (сверх 100%) и вода техническая 2 (сверх 100%) при давлении 12,7 МПа прессуют плиты размером: 300x450x28 мм и трубки высотой 150 мм, диаметром внутренним 40 мм и диаметром наружным 70 мм. Изделия сушат в камерном сушиле при температуре 100+1ОС до остаточной влажности не более 1,0%. Затем обжигают в туннельной печи по варьируемому режиму: нагрев до со скоростью 50-80С/ч от 700 до 1140 С со скоростью не более изотермическая выдерягка при - 6 ч. Физико-механические свойства изделий, изготовленных предложенным способом, приведены в таблице.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА, включающий смешение монофракционного электрокорун да с легкоплавким компонентом в ко личестве мас.% и связующим, формование, сушку и обжиг, отличающийся тем, что, с целью повышения газопроницаемости, в качестве легкоплавкого компонен- та используют магниевый монтмориллонит, а в качестве связующего концентрированную ортофосфорную кислоту, причем монофракционный электрокорунд предварительно смешивают с концентрированной ортофосфорной кислотой, затем добавляют воду техническую и после дополнительного смешивания вводят магниевый монтмориллонит, а обжиг ведут по следующему режиму: нагрев до со скоростью (Л 50-80 С/ч, в интервале 700-1 со скоростью не более с выдерж кой при максимальной температуре 6 ч.

feu

ЭЛОК1 ,/5.ОруНД

Магниевый монтмориялогочт 20 0,93

Ортофосфорная кислота 6 сверх 100%

Вода техническая (сиерх lOOZ) 2

Эпектрокорунд. 80

Магниевый, монтмориллонит 0

Ортофосфорнля кчслотп

(сверх ЮОг)6 0,93

Вода техническая (сперх 100%). 2

84

Эпектрокорунд

Скорость подъема темиерату ы до 700-С-8С С/ч

Скорость подъема

темпс. ;-,о II40-20 :,ч

Изотермлчесхвя ni,.дсржка iipM I; ч

Скорость подъема температуры до и 40 с - ЗОС/ч

22, 72

Скоростъ подъема температуры до tl40C -

Изотермическая вь)дгр7(ха при - 6 ч

Скорость подъема температуры до - ЗОС/ч

Нагниевый монтмориплот1т 16

Ортофосфорнля кислота

(сверх IOOZ )6

Вод« техническая (сверх ) 2

Продолжение таблицы 7

- j -ji/n.dT.iac 1

nizi

19,1 89.1 362

Скорость подъема температуры до - ЗОС/ч

Изотермическая . выдержка 1фн JUOC - 6 ч