11
Изобретение относится к отделочному оборудованию и может быть использовано при шлихтовании пряжи перед ткачеством.
Целью изобретения является увеличение глубины пропитки пряжи шлихтовальным раствором.
На чертеже представлена схема устройства для двухстадийного пшнхтова- ния пряжи.
Устройство состоит из тянульного вала 1, направляющих роликов 2, первой ванны 3 и установленных в ней погружных валов 4,7 и 10, нижних от- жимных валов 5,8.и 11 и верхних отжимных валов 6,9,и 12, причем погружные валы установлены на одном уровне с нижними отжимными валами и контактируют с ними, образуя дополни- тельные отжимные пазы; направляющего ролика 13, второй ванны 14 с установленными в ней погружным валом 15, нижними отжимными валами 16 и 18 и верхними отжимными валами 17 и 19. Обе ванны установлены в корпусе 20 и залиты соответствующей шлихтой 21 и 22, наносимой на обрабатываемую пряжу 23,
В первой ванне нижние отжимные и погружные валы, кроме последних, установлены под уровнем шлихты, а последние нижние отжимные и погружные валы приподняты так, что жала, образованные в местах контакта погружного
и нижнего отжимного валов, а также нижнего и верхнего отжимных валов, расположены над уровнем шлихты. Во второй ванне отжимные валы установлены на том же уровне над шлихтой, что и последние отжимные валы в первой ванне, а погружной вал во второй не контактирует с нижним отжимным валом.
Устройство работает следующим об- разом.
Обрабатываемая пряжа 23 с помощью тянульного вала 1 и направляющих роликов 2 подается в первую ванну 3 и в шлихтовальном растворе 22 подвер- гается первоначальной пропитке, а отжиму между погружным 4 и нижним отжимным 5 валами. После первого отжима пряжа вторично пропитываются щлихтой и далее отжимается в жале между н1тжни/4 5 и верхним 6 отжимными валами. Количество циклов пропитка- отжим зависит от количества отжимных пар и погружных валов. На последних
0 5
О
5
202
отжимных валах пряжа предварительно отжимается между погружным 10 и нижним 11 отжимным валами, задерживая основную массу свободной йшихты и, далее между нижним 11 и верхним 12 валами отжимается насухо.
После этого с помоп;ью направляющего ролика 13 и погружного вала 15 она проходит через другую шлихту во второй ванне, дважды отжимается между нижними и верхними отжимными валами 16,17 и 18,19 и поступает на приемку.
В первой ванне для увеличения глубины пропитки пряжи шлихтой увеличена длина пути пряжи в шлихте до 90-180 см.
Давление в жале валов составляет до 4-8 кг/с для вдавливания в пряжу шлихты. Диаметр верхних отжимных валов превышает диаметр нижних на 10 - 25%, а толщина резинового покрытия на верхних отжимных валах составляет 25-45 мм. Нижние валы выполнены металлическими, которые глубже входят в резиновое покрытие верхнего вала, что увеличивает площадь жала отжима в валах и время прохождения пряжи этого жала под упругим давлением, отчего интенсивность вдавливания шлихты в пряжу и отжима значительно повышается.
Температура шлихты в первой ванне установлена 90-94 С, при этом шлихта должна иметь минимальную вязкость, максимальную абсорбционную способность и малую концентрацию. Верхняя поверхность нижних (металлических) валов для отжима в первой ванне находится ниже уровня шлихты на 15 - 45 мм, а нижний вал последней отжим- |ной пары в первой ванне и нижние валы отжимных пар во второй ванне погружены в шлихту на 0,25-0,45 их диаметров, а жало отжима их находятся вьш1е уровня шлихты.
Данное устройство позволяет осуществить глубокую пропитку пряжи шлихтой на первой стадии и получить тонкую равномерную пленку на поверхности пряжи на второй стадии, что обеспечивает максимальную эффективность шлихтования и снизить до минимума ее обрывность в процессе ткачества .
Формула изобретения 1. Устройство для двухстадийного и1чихтования пряжи, содержащее тянуль 1
ный вал, направляющие ролики и две последовательно расположенные по ходу движения пряжи ванны, каждая из которых имеет на входе погружной ролик для опетливания пряжей, и несколько отжимных пар,состоящих из установленных один над другим отжимных валов, верхние из которых имеют резиновое покрытие, а нижние выполнены металлическими, причем жала валов отжимной пары, установленной на выходе из первой ванны, и отжимных пар второй ванны размещены над уровнем шлихты, отличающееся тем, что, с целью увеличения глубины пропитки, оно имеет дополнительно по
48420
меньшей мере один погружной ролик, расположенный в первой ванне между отжимными парами на уровне соответствующего нижнего отжимного вала и контактирует с последним, при этом жала отжимных пар расположенных в первой ванне перед выходной парой, расположены ниже уровня щлихты.
10 2. Устройство по п. 1, о т л и - чающееся тем, что толщина резинового покрытия каждого отжимного вала составляет 25-45 мм, а диаметр каждого верхнего отжимного вала в
15 первой ванне больще диаметра контактирующего с ним нижнего отжимного вала на 10-25%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ШЛИХТОВАНИЯ ОСНОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2101405C1 |
Установка для жидкостной обработки хлопчатобумажной пряжи | 1977 |
|
SU705026A1 |
Способ жидкостной обработки основных нитей | 1980 |
|
SU962370A1 |
Способ шлихтования основных нитей и устройство для его осуществления | 1991 |
|
SU1804513A3 |
Способ обработки основных текстиль-НыХ НиТЕй | 1979 |
|
SU821593A1 |
Машина для шлихтования текстильных нитей | 1984 |
|
SU1175989A1 |
Способ шлихтования основ | 1940 |
|
SU61252A1 |
СПОСОБ ШЛИХТОВАНИЯ ОСНОВНЫХ НИТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2051242C1 |
УСТРОЙСТВО для ОБРАБОТКИ НИТЕЙ | 1972 |
|
SU354243A1 |
Состав для подготовки пряжи,содержащей шерсть к ткачеству | 1983 |
|
SU1171582A1 |
iзoбpeтeниe относится к оборудованию, применяемому при шлихтовании пряжи, и позволяет увеличить 2 1 2 глубину пропитки. Устройство состоит из тянульного вала 1, направляющих роликов 2, первой ванны 3 и установленных в ней погружных валов 4,7,10, нижних отжимных валов 5,8, 11 и верхних отжимных валов 6,9,12, направляющего ролика 13, второй ванны 14 с установленными в ней погружным валом 15, нижними отжимными валами 16, 18 и верхними отжимными валами 17 и 19. Обе ванны установлены в корпусе 20 и залиты соответствующей шлихтой 21 и 22, наносимой на обрабатываемую пряжу 23. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. 9 0 2 /5 /« / / / / / / f 5 22 7 8 со 4 00 1 / / / 21
Потягалов А.Ф | |||
Шлихтовар{ие основ, М,: Легкая индустрия, 1965, с | |||
Гонок для ткацкого станка | 1923 |
|
SU254A1 |
Авторы
Даты
1987-10-30—Публикация
1986-02-10—Подача