Устройство для двухстадийного шлихтования пряжи Советский патент 1987 года по МПК D06B3/06 

Описание патента на изобретение SU1348420A1

11

Изобретение относится к отделочному оборудованию и может быть использовано при шлихтовании пряжи перед ткачеством.

Целью изобретения является увеличение глубины пропитки пряжи шлихтовальным раствором.

На чертеже представлена схема устройства для двухстадийного пшнхтова- ния пряжи.

Устройство состоит из тянульного вала 1, направляющих роликов 2, первой ванны 3 и установленных в ней погружных валов 4,7 и 10, нижних от- жимных валов 5,8.и 11 и верхних отжимных валов 6,9,и 12, причем погружные валы установлены на одном уровне с нижними отжимными валами и контактируют с ними, образуя дополни- тельные отжимные пазы; направляющего ролика 13, второй ванны 14 с установленными в ней погружным валом 15, нижними отжимными валами 16 и 18 и верхними отжимными валами 17 и 19. Обе ванны установлены в корпусе 20 и залиты соответствующей шлихтой 21 и 22, наносимой на обрабатываемую пряжу 23,

В первой ванне нижние отжимные и погружные валы, кроме последних, установлены под уровнем шлихты, а последние нижние отжимные и погружные валы приподняты так, что жала, образованные в местах контакта погружного

и нижнего отжимного валов, а также нижнего и верхнего отжимных валов, расположены над уровнем шлихты. Во второй ванне отжимные валы установлены на том же уровне над шлихтой, что и последние отжимные валы в первой ванне, а погружной вал во второй не контактирует с нижним отжимным валом.

Устройство работает следующим об- разом.

Обрабатываемая пряжа 23 с помощью тянульного вала 1 и направляющих роликов 2 подается в первую ванну 3 и в шлихтовальном растворе 22 подвер- гается первоначальной пропитке, а отжиму между погружным 4 и нижним отжимным 5 валами. После первого отжима пряжа вторично пропитываются щлихтой и далее отжимается в жале между н1тжни/4 5 и верхним 6 отжимными валами. Количество циклов пропитка- отжим зависит от количества отжимных пар и погружных валов. На последних

0 5

О

5

202

отжимных валах пряжа предварительно отжимается между погружным 10 и нижним 11 отжимным валами, задерживая основную массу свободной йшихты и, далее между нижним 11 и верхним 12 валами отжимается насухо.

После этого с помоп;ью направляющего ролика 13 и погружного вала 15 она проходит через другую шлихту во второй ванне, дважды отжимается между нижними и верхними отжимными валами 16,17 и 18,19 и поступает на приемку.

В первой ванне для увеличения глубины пропитки пряжи шлихтой увеличена длина пути пряжи в шлихте до 90-180 см.

Давление в жале валов составляет до 4-8 кг/с для вдавливания в пряжу шлихты. Диаметр верхних отжимных валов превышает диаметр нижних на 10 - 25%, а толщина резинового покрытия на верхних отжимных валах составляет 25-45 мм. Нижние валы выполнены металлическими, которые глубже входят в резиновое покрытие верхнего вала, что увеличивает площадь жала отжима в валах и время прохождения пряжи этого жала под упругим давлением, отчего интенсивность вдавливания шлихты в пряжу и отжима значительно повышается.

Температура шлихты в первой ванне установлена 90-94 С, при этом шлихта должна иметь минимальную вязкость, максимальную абсорбционную способность и малую концентрацию. Верхняя поверхность нижних (металлических) валов для отжима в первой ванне находится ниже уровня шлихты на 15 - 45 мм, а нижний вал последней отжим- |ной пары в первой ванне и нижние валы отжимных пар во второй ванне погружены в шлихту на 0,25-0,45 их диаметров, а жало отжима их находятся вьш1е уровня шлихты.

Данное устройство позволяет осуществить глубокую пропитку пряжи шлихтой на первой стадии и получить тонкую равномерную пленку на поверхности пряжи на второй стадии, что обеспечивает максимальную эффективность шлихтования и снизить до минимума ее обрывность в процессе ткачества .

Формула изобретения 1. Устройство для двухстадийного и1чихтования пряжи, содержащее тянуль 1

ный вал, направляющие ролики и две последовательно расположенные по ходу движения пряжи ванны, каждая из которых имеет на входе погружной ролик для опетливания пряжей, и несколько отжимных пар,состоящих из установленных один над другим отжимных валов, верхние из которых имеют резиновое покрытие, а нижние выполнены металлическими, причем жала валов отжимной пары, установленной на выходе из первой ванны, и отжимных пар второй ванны размещены над уровнем шлихты, отличающееся тем, что, с целью увеличения глубины пропитки, оно имеет дополнительно по

48420

меньшей мере один погружной ролик, расположенный в первой ванне между отжимными парами на уровне соответствующего нижнего отжимного вала и контактирует с последним, при этом жала отжимных пар расположенных в первой ванне перед выходной парой, расположены ниже уровня щлихты.

10 2. Устройство по п. 1, о т л и - чающееся тем, что толщина резинового покрытия каждого отжимного вала составляет 25-45 мм, а диаметр каждого верхнего отжимного вала в

15 первой ванне больще диаметра контактирующего с ним нижнего отжимного вала на 10-25%.

Похожие патенты SU1348420A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ШЛИХТОВАНИЯ ОСНОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Рогозин Владимир Валентинович
  • Митюнин Вячеслав Васильевич
  • Корчагин Виктор Алексеевич
  • Спицин Валентин Михайлович
RU2101405C1
Установка для жидкостной обработки хлопчатобумажной пряжи 1977
  • Бунин Олег Александрович
  • Осминин Евгений Александрович
  • Щеголев Александр Иванович
  • Куничкин Виталий Петрович
  • Мельников Борис Николаевич
  • Лифенцев Олег Михайлович
  • Стрельцов Владимир Васильевич
SU705026A1
Способ жидкостной обработки основных нитей 1980
  • Медведев Станислав Васильевич
  • Малов Игорь Леонидович
SU962370A1
Способ шлихтования основных нитей и устройство для его осуществления 1991
  • Осминин Евгений Александрович
  • Петров Лев Борисович
  • Веселов Валерий Викторович
  • Колотилова Галина Викторовна
  • Веселов Олег Валерьевич
SU1804513A3
Способ обработки основных текстиль-НыХ НиТЕй 1979
  • Лифенцев Олег Михайлович
  • Малов Игорь Леонидович
  • Осминин Евгений Александрович
  • Мельников Борис Николаевич
  • Зайцев Геннадий Ефимович
  • Медведев Станислав Васильевич
  • Михельзон Владимир Петрович
  • Корчагин Виктор Алексеевич
  • Ильин Николай Владимирович
  • Веселов Валерий Викторович
  • Симонов Леонид Сергеевич
  • Егоров Николай Васильевич
  • Яковлева Татьяна Константиновна
SU821593A1
Машина для шлихтования текстильных нитей 1984
  • Медведев Станислав Васильевич
  • Малов Игорь Леонидович
  • Галинский Бронислав Антонович
  • Корчагин Виктор Алексеевич
  • Курилова Валентина Алексеевна
SU1175989A1
Способ шлихтования основ 1940
  • Каулен Г.Р.
  • Кучеров А.И.
SU61252A1
СПОСОБ ШЛИХТОВАНИЯ ОСНОВНЫХ НИТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Митюнин В.В.
  • Веселов В.В.
  • Тихомиров С.В.
  • Веселов О.В.
  • Батищев А.Е.
RU2051242C1
УСТРОЙСТВО для ОБРАБОТКИ НИТЕЙ 1972
  • Л. А. Флексер В. И. Локтюшева
SU354243A1
Состав для подготовки пряжи,содержащей шерсть к ткачеству 1983
  • Анисимова Раиса Петровна
  • Барченко Зоя Петровна
  • Безобразова Жанна Михайловна
  • Кащеева Надежда Ивановна
  • Конаш Владимир Владимирович
  • Серяков Михаил Иванович
  • Белькевич Петр Илларионович
  • Прохоров Георгий Михайлович
  • Крот Анна Иосифовна
  • Коледа Игорь Витальевич
SU1171582A1

Реферат патента 1987 года Устройство для двухстадийного шлихтования пряжи

iзoбpeтeниe относится к оборудованию, применяемому при шлихтовании пряжи, и позволяет увеличить 2 1 2 глубину пропитки. Устройство состоит из тянульного вала 1, направляющих роликов 2, первой ванны 3 и установленных в ней погружных валов 4,7,10, нижних отжимных валов 5,8, 11 и верхних отжимных валов 6,9,12, направляющего ролика 13, второй ванны 14 с установленными в ней погружным валом 15, нижними отжимными валами 16, 18 и верхними отжимными валами 17 и 19. Обе ванны установлены в корпусе 20 и залиты соответствующей шлихтой 21 и 22, наносимой на обрабатываемую пряжу 23. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. 9 0 2 /5 /« / / / / / / f 5 22 7 8 со 4 00 1 / / / 21

Формула изобретения SU 1 348 420 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1348420A1

Потягалов А.Ф
Шлихтовар{ие основ, М,: Легкая индустрия, 1965, с
Гонок для ткацкого станка 1923
  • Лапин А.Ф.
SU254A1

SU 1 348 420 A1

Авторы

Золотаревский Лев Тойвович

Даты

1987-10-30Публикация

1986-02-10Подача