Электроэрозионный вырезной автоматизированный станок Советский патент 1985 года по МПК B23H7/02 

о со а

Изобретение относится к электрофизическим и э.ектрохимическим методам обработки, в частности касается вьфезной обработки электродом-проволокой на автоматизированных станках с числовым программным управлением.

Цель изобретения - повышение на-дежности работы станка.

Указанная цель достигается путем обнаружения аварийных ситуаций в работе станка, таких как отказ привода подачи, отказ канала обнаружения режима короткого замыкания.

На чертеже изображены основные элементы станка..

Выход генератора 1 импульсов подключен к электроду-проволоке 2, фиксируемой в рабочей зоне скобой 3, и к детали А. Скоба имеет приводы 5 и 6 координатных перемещений.

Возможны другие варианты компоновки, при которых в двух координатах перемещается деталь, а скоба неподвижна, или скоба и деталь имеют перемещения по одной из координат.

На приводах подач могут устанавливаться датчики 7 и 8 перемещений с блоком 9 цифрового отсчета.

. На скобе установлены два датчика 10 колебаний электрода-проволоки, расположенные вдоль координатных осе станка. На чертеже приведен вариант конструкции фотооптических датчиков. Каждая координата оснащена источником 11 света, призмой 12, фотоприемниками 13. Последние датчиков подключены к входам устройства сравнения, содержащего блок 14 выделения направления отжима и колебаний проволоки 14 и блок 1 5 сравнения, подключенный к уст ройству 16 числового программного управления, которое для этого оснащается выходом, задающим направление движения электрода-проволоки. Выход устройства сравнения подключен к блоку 17 аварийной остановки устройства. Последний имеет управляющий выход, подключенныйк генератору 1 и устройству 16 программного управлений.

Станок работает следующим образом

После включения генератора 1 импульсов и устройства 16 чис,пового программного управления начинается процесс обработки. Осуществляется пе ремепение электрода-проволоки в направлениях, заданных программой. Датчики 7 и 8 и блок 9 цифрового отсчета используют для контроля вьтолняемых перемещений. Силовые воздействия эрозионных разрядов на электрод-проволоку приводят к появлению колебаний проволоки, так как разряды возникают преимущественно со стороны обработки, наряду с колебаниями образуется статический отжим электрода-проволоки в сторону, противоположную направлению реза. Колебания и отжим фиксируются датчиком 10. Колебания одновременно фиксируются в двух координатах и блок 14 определяет фазовый портрет колебаний электрода-проволоки в плоскости перемещений. Интеграторы позволяют вьщелить статическое отклонение. Суммарный выходной сигнал блока 14 определяет направление отжима. Нормальное течение процесса обработки характеризуется наличием колебаний с небольшой амплитудой и постоянным отжимом.

На вход блока 15 сравнения от блока 14 поступают сигналы, показывающие величину, а также направление колебаний и отжима электрода-прово- .лОКИ. Сигналы могут быть представлены в числовой или аналоговой форме, в зависимости от конструктивного вьшолнения устройства.

На другой вход блока 15 поступает информация от устройства 16 числового программного управления о направлении перемещений, заданных программой. Сигнал сравнения управляет работой блока 17 аварийной остановки. Признаком нормальной работы станка считается наличие отжима определенной величины, направленного в сторону, противоположную направлению реза. Отсутствие отжима или несовпадение его направления с направлением подачи оценивается как аварийная ситуация. При этом блок 17 сигнализации вырабатывает соответствующи сигналы на остановку процесса обработк и выдает сообщение на пульт оператора.

Таким образом в станке выделяется несколько аварийных ситуаций; отклонение траектории обработки от заданной, нарушение стабильности обра-ботки, появление неустранимого короткого замыкания, необнаруженного другими схемами.

Расширенные возможности диагностики аварий повышают показатели надежности работы станка, так .как возникающие отказы не приводят, к. порче обрабатываемых деталей.

9

// /

136-1

13

/Jbp

to,

ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫЙ ВЫРЕЗНОЙ АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ СТАНОК с двухкоординатным устройством программного управления, содержащий линейный датчик колебаний электрода-проволоки, связанный с блоком аварийной остановки устройства программного управления, отл.ичающийся тем, что, с целью повьппения надежности работы, в станок введены второй датчик колебаний и устройство сравнения, причем датчики установлены с ориентацией вдоль координатных осей станка, к входам устройства i сравнения подключены выходы датчиков и выход устройства программного (Л управления, задающий направление движения электрода-проволоки, а выход устройства сравнения подключен к блоку аварийной остановки.