Изобретение относится к области гидроавтоматики и может быть использовано в гидроприводах рабочих органов металлорежущих станков различного типа.
Целью изобретения является расширение диапазона регулирования.
На чертеже изображена принципиальная схема гидравлической системы металлорежущего станка.
Гидравлическая система содержит исполнительный гидродвигатель 1, полости 2 и 3 которого подключены гидролиниями 4 и 5 к насосу 6, баку 7 и гасителю колебаний скорости рабочего органа 8 станка (не изображен), выполненному в виде последовательно соединенных задатчика 9, сравнивающего устройства 10 и электрогидравлического преобразователя 11 с выходным каскадом в виде плавающего трехпояскового золотника 12, размещенного в гильзе 13 с последовательно расположенными окнами 14-19.
Окна 16 и 17 выполнены нормально закрытыми средним пояском 20 золотника 12 и подключены к дополнительному источнику рабочей жидкости (не изображен), окна 15 и 18 выполнены нормально открытыми и подключены к полостям 2 и 3 соответственно, окна 14 и 19 выполнены нормально закрытыми крайними поясками 21 и 22 золотника 12 и подключены к баку 7, причем окно 14 подключено к нему непосредственно, а окно 19 - через гидролинию 4 и клапан 23.
При этом с гидродвигателем 1 связан чувствительный элемент, выполненный в виде датчика 24 скорости, связанного с одним из входов сравнительного устройства 10, выход которого соединен с преобразователем 11 через блок 25 коррекции. К гидролиниям 4 и 5 подключен управляемый распределитель (не изображен) для обеспечения возврата гидродвигателя 1 в исходное положение.
Гидравлическая система металлорежущего станка работает следующим образом.
Перед включением насос 6 настраивается на определенную производительность, которая должна обеспечивать заданную скорость рабочего органа 8. При включении насоса 6 рабочая жидкость подается по
0 гидролинии 5 в полость 3 гидродвигателя 1, а из полости 2 через гидролинию 4 и клапан23 - в бак, рабочий орган 8 выполняет рабочий ход. В случае, если в процессе рабочего хода изменится, например увеличится нагрузка, т. е. уменьшится скорость гидродвигателя 1 по сравнению с установленной задатчиком 9, сравнивающее устройство 10 формирует сигнал рассогласования, который через блок 25 коррекции поступает на преобразователь 11.
0 Золотник 12 смещается влево (по чертежу), и рабочая жидкость через окна 17 и 18 поступает в полость 3, чем обеспечивается поддержание заданной скорости. Одновременно из полости 2 рабочая жидкость полуr чает возможность сливаться через окна 15 и 14.
В случае увеличения скорости рабочего органа 8 сигнал рассогласования устройства 10 имеет противоположную полярность, золотник 12 смещается вправо (по чертежу) и из полости 3 рабочая жидкость получает возможность вытесняться через окна 18 и 19, а полость 2 сообщается через окна 15 и 16 с дополнительным источником рабочей жидкости. Таким образом обеспечивается замедление рабоче. органа 8. Блок 25 коррекции обеспечиьсет формирование допустимых (заданных) параметров переходного процесса во время работы гасителя колебаний.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидравлическая система металлорежущего станка | 1986 |
|
SU1360963A2 |
Гидравлический следящий привод | 1982 |
|
SU1019117A1 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СЛЕДЯЩИЙ ПРИВОД | 2006 |
|
RU2311567C1 |
ГИДРОУСИЛИТЕЛЬ | 2006 |
|
RU2307960C1 |
Гидросистема | 1986 |
|
SU1530826A1 |
ОГРАНИЧИТЕЛЬ МОЩНОСТИ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКОГО СЛЕДЯЩЕГО ПРИВОДА | 2006 |
|
RU2309302C1 |
Устройство для управления дискретным приводом | 1980 |
|
SU930245A1 |
Гидравлический привод с путевым управлением | 1981 |
|
SU954645A1 |
Гидропривод | 1987 |
|
SU1506179A2 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ КОНТРОЛИРУЕМОГО ПАРАМЕТРА ВЫХОДНОГО ЗВЕНА ГИДРОДВИГАТЕЛЯ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКОГО СЛЕДЯЩЕГО ПРИВОДА | 2001 |
|
RU2206804C2 |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА, содержаш,ая исполнительный гидродвигатель, полости которого подключены гидролиниями к насосу, баку и гасителю колебаний скорости рабочего органа станка, содержащему чувствительный элемент, связанный с гидроСЕГОЮ: St,.-./je ;,;„.,л двигателем, и дополнительный источник рабочей жидкости, отличающаяся тем, что, с целью расширения диапазона регулирования, гаситель колебаний выполнен в виде последовательно соединенных задатчика скорости, сравнивающего устройства и электрогидравлического преобразователя с выходным каналом в виде плавающего трехпояскового золотника, размещенного в гильзе с шестью последовательно расположенными окнами, два из которых выполнены нормально закрытыми средним пояском золотника и подключены к дополнительному источнику рабочей жидкости, два выполнены нормально открытыми и подключены к полостям гидродвигателя, и два выполнены нормально закрытыми крайними поясками с SS золотника и подключены к баку, при этом один из входов сравнивающего устройства СО связан с чувствительным элементом, выполненным в виде датчика скорости. VI N9 ел
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ПРОТЯЖНОГО СТАНКА | 0 |
|
SU278364A1 |
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
Пневматика и гидравлика | |||
Приводы систем управления | |||
Вып | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ очистки нефти и нефтяных продуктов и уничтожения их флюоресценции | 1921 |
|
SU31A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-09-07—Публикация
1983-05-24—Подача