Способ получения алкидно-стирольной смолы Советский патент 1985 года по МПК C09D3/64 C08F242/00 

д 00

Изобретение относится к области производства алкидно-стирольных смол, лакокрасочные материалы на основе которых используются дли защиты изделий из металла от коррозии в различных отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - сокращение времени сушки, повьшение водостойкости и бензостойкости, твердости и адгезии покрытий.

Пример 1. В реакционную колбу, снабженную мешалкой, загружают 70,3 вес.ч. жирных кислот таллового масла марки А (содержание смоляных кислот 2%|и 16,7 вес.ч. пентаэритрита, нагревают до 240 С и выдерживают до кислотного числа 7 мг КОН/Г. Затем реакционную массу охлаждают до 220с и загружают 4,0 вес.ч фталевого ангидрида, после чего массу выдерживают при перемешивании при 240с до кислотного числа 7 мг КОН/Г. По окончании вьщержки температуру снижают до 175°С и вводят 3,6 вес.ч. малеинового ангидрида. При этой температуре реакционную массу вьщерживают в течение 30 мин, .затем охлаждают до 135°С и вводят 87,8 вес.ч. ксилола до получения 50%-ного раствора. Растворение контролируют по однородности пробы.

Затем S колбу загружают 63,6 вес стирола и 97,3 вес.ч. ксилола и вводят первую порцию 0,15 вес.ч. (1 /4 общего количества инициатора гидроперекиси кумола. Следующие порции инициатора вводят с интервалом 1,0-1,5 ч. Контроль процесса стиролизации осуществляется по прозрачности пробы на стекле, сухому остатку и вязкости. По достижении прозрачности, сухого остатка 45%, вязкости 55 с по ВЗ-4, содержимое колбы дополнительно вьщерживается при этой температуре в течение 1,0-1,5 ч. Готовая смола сливается и анализируется.

Пример2. В обогреваемую реакционную колбу, снабженную мешалкой загружают 70,3 вес.ч, жирньтс кислот таллового масла марки Б (содержание смоляных кислот 25%) и 16,7 вес.ч. пентаэритрита, нагревают до 250 С и вьщерживают при перемешивании до кислотного числа 5 мг КОН/г. Затем после охлаждения до 220 С загружают

фталевый ангидрид и при вьщерживают до кислотного числа 10 мг КОН/г, после чего температуру снижают до 185 С и вводят 3,6 вес.ч. малеинового ангидрида. Вьщерживают содержимое колбы в течение 60 мин и охлаждают до 135 С. При этой температуре в колбу вводят 87,8 вес.ч. ксилола для получения 50%-ного раствора. Растворение контролируют по однородности пробы. Затем в колбу загружают 63,6 вес.ч. стирола и 97,3 вес.ч. ксилола и вводят первую порцию 0,15 вес.ч. (1/4 общего коли-/ ества) инициатора - гидроперекиси умола. Следующие порции вводят с интервалом 1,0-1,5 ч. Контроль процесса осуществляется по прозрачности пробы , сухому остатку и вязкости. По остижении прозрачности, сухого остатка 45% и вязкости 45 с по ВЗ-4 содержимое колбы дополнительно вьщеривают при этой температуре в течение 1,0-1,5 ч. Готовый лак сливают и анализируют.

ПримерЗ. В реакционную колбу, снабженную мешалкой, загружают 70,3 вес.ч. жирных кислот таллового масла марки А (содержание смоляных кислот 2%) и 16,7 вес.ч. пентаэритрита, нагревают до и вьщерживают при перемешивании до кислотного числа 10 мг КОН/Г. Затем после охлаждения до загружают 4,0 вес.ч. фталевого ангидрида и при 250 С вьщерживают до кислотного числа 8 мг КОН/Г, после чего температуру снижают до и вводят 3,6 вес.ч. малеинового ангидрида. Вьщерживают содержимое колбы в течение 45 мин и охлаждают до 135 С. При этой температуре в колбу вводят 87,8 вес.ч. ксилола для получения 50%-ного раствора. Растворение контролируют по однородности пробы. Затем загружают 63,6 вес.ч. стирола и 97,3 вес.ч. ксилола и вводят первую порцию 0,15 вес.ч. (1/4 общего количества ) инициатора - гидроперекиси кумола. Следующие порции ввоят с интервалом 1,0-1,5 ч. Контроль процесса осуществляют по прозрачности пробы, сухому остатку и вязкости. По достижении прозрачности, сухого остатка 44%, вязкости 45 с по ВЗ-4 содержимое колбы дополнительно вьщер3живают при этой температуре в течение 1,0-1,5 ч. Готовый лак сливают и анализируют. 11773224 Характеристика свойств лака и покрытий на его основе по примерам 1-3 приведена в таблице.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИДНОСТИРОЛЬНОЙ СМОЛЫ путем взаимодействия жирных кислот таллового масла с полиолом при нагревании с последующей обработкой малеиновым ангидридом и дальнейшим совмещением ползгченного продукта со стиролом, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени сушки, повьшения водостойкости и беизостойкости, твердости и адгезии покрытий, в качестве полиола используют пентаэритрит, перед обработкой малеиновым ангидридом вводят фталевый ангидрид и выдерживают реакционную массу при 240-250с до достижения кислотного числа 7-10 мг КОН/г, обработку малеиновым ангидридом осуществляют при 175-185 С в течение 30-60 мин.

Определение твердости проводят через 24 ч естественной сушки. Адгезию проверяют на пластинках из ламельного железа, испытывают двухслойное покрытие. Каждый слой высушивают при 18-23°С в течение 24 ч.На бензостойкость и водостойкость испытывают двухслойное покрытие. Каждый слой высушивают при в течение 2 ч.