Устройство для посола пищевых продуктов Советский патент 1985 года по МПК A23B4/02 

1 Изобретение относится к пищевой промьшшенности, а именно к устройст .вам для посола пищевых продуктов, в частности рыбы. Цепью изобретения является увели чение производительности устройства и повьшение качества обрабатываемых продуктов путем снижения механических повреждений. На фиг. 1 изображена принципиаль ная схема устройства для посола про уктов; на фиг. 2 - барботер. Устройство для посола продуктов, преимущественно рыбы, содержит посольную емкость 1, конвейер 2 с эла тичными скребками 3, разгрузочная часть 4 которого расположена наклон но, барботер 5, воздуходувную машину 6, нагреватель 7 воздуха, форсун ки 8 для удаления остатков тузлука, переливное отверстие 9, отстойник 1 с отбойной пластиной 11 и воздухово дами 12. Барботер 5 установлен между ветвями рабочей части конвейера 2 и имеет форму прямоугольного короба, поверхности которого выполнены перфорированнь да. Шаг перфорации барбо тера уменьшается от середины к краям короба. Средняя часть барботера подсоединена к воздуховоду 12. Форсунки 8 укреплены над разгрузочной частью 4 конвейера и направлены под прямым углом к ней. Посольная емкость 1 предназначена для проведения посола продуктов, а также дпя приготовления и хранения тузлука. Конвейер 2, -расположенный в посольной емкости 1, предназначен для перемещения продуктов в посольной емкости 1, а также для выгрузки их из последней. Перемещение и выгрузку продуктов осзпцествляют верхней ветвью конвейера 2 с помощью эластич ных скребков 3, укреплённых на нем. Нижняя ветвь конвейера расположена таким образом, чтобы эластичные скребки 3 вплотную с некоторым изгибом примыкали ко дну посольной емкости 1. При этом эластичные скребки 3 в нижней ветви конвейера для перемещения грязи и др. тяжелых частиц, оседающих на дно .посольной емкости, в направлении отстойника 10 Барботер 5 предназначен для продувки тузлука воздухом во всех направлениях. Для обеспечения равномерности продувки барботер вьшолнен 42 в виде прямоугольного короба с перфорированными поверхностями. В виду того, что подвод воздуха осуществляется в средней части барботера, перфорация на его поверхности выполнена с уменьшающимся шагом к краям короба, что приводит к равномерному перераспределению давления воздуха по всей длине барботера, а следовательно, и к равномерности продувки тузлука воздухом. Кроме того, для достижения эффективного перемешивания с наименьшими энергозатратами за счет предотвращения взаимного пересечения и гашения струй возду-. ха, расстояние между соседними отверстиями t перфорации Должно соответствовать условию t/do 12,5, где di) - диаметр отверстия перфорации, 12,5 - эмпирически определенное соотношение, В общем случае величина t/dj является сложной функцией от скорости истечения воздуха из отверстия, плотности тузлука, высоты слоя тузлука над барботером и ряда других факторов. Кроме того, диаметр отверстия do должен быть выбран таким, чтобы избежать его засорения. В предложенном устройстве бьши выбраны d 2,5 мм и минимальная величина расстояния между двумя соседними отверстиями t 30. Увеличение шага перфорации по мере приближения к средней части барботера составило 1-2 мм. Воздуходувная машина 6 предназна-. чена для нагнетания воздуха в барботер 5. Роль воздуходувной машины могут вьтолнять центробежные вентиляторы, компрессоры или централизованная воздзтпная магистраль. Выбор воздзгкодувных машин обусловлен размерами посольной емкости, а следовательно, размерами барботера, а также объемом тузлука, продуваемого воздухом. В виду того, что для равномерной продувки тузлука помимо достаточно высокого давления необходима также высокая производительность по воздуху, наиболее пригодными для осуществления поставленной задачи являются центробежные вентиляторы. В предпагаемом устройстве в качестве воздуходувной машины бьши использованы два центробежных вентилятора, соединенных последовательно. Нагреватель 7 воздуха, предназначен для подогрева воздуха, продуваю3щего тузлук, и для подогрева тузлук до заданной температзфы. Нагревател 7 воздуха работает периодически: включается автоматически при понижении температуры тузлука ниже уста новленного уровня и выключается при превьшении последнего. Приспособление для удаления остатков тузлука с обрабатьгоаемых про дуктов, состоящее из форсунок 8 и переливного отверстия 9, предназначено для удаления остатков тузлука, а также пены и грязи не только с обрабатьшаемых продуктов, но и со скребков 3 и др. деталей конвейера, проходящих в зоне действия приспосо ления, что способствует частичной очистке тузлука. Форсунки 8 подсоединены к водопроводной магистрали с холодной пресной водой. Струи воды из форсунок 8 должнь быть ориентированы таким образом, чтобы предотвратить попадание воды и уносимых с нею остатков грязи и пены в п сольную емкость, что достигается ориентацией осей форсунок под прямым углом к разгрузочной части 4 конвейера 2 и необходимым для этого давлением воды из них, причем давле ние воды в водопроводной магистрали является достаточным для обеспечени необходимого эффекта (расположение форсунок является необходимым условием работы приспособления для удаления остатков тузлука). Отстойник 10 предназначен для сбора и накоплении тяжелых остатков грязи, оседаюищх на дне посольной емкости и направляемых в отстойник эластичными скребками. Отбойная пластина 11, отогнутая вверх, предназначена для придания большего изг ба эластичньм скребкам, а также дл предотвращения попадания тяжелых ос татков грязи из отстойника в посоль ную емкость. Воздуховоды 12 предназначены для соединения воздуходувной машины 6 через нагреватель 7 с барботером 5. Устройство работает следующим образом. Перед началом работы в посольную емкость 1 запивают воду. Когда уровень воды в емкости перекроет барботер 5, включают воздуходувную машину 6, нагреватель 7 и конвейер 2. Одновременно засыпают соль. Сов844местное действие: барботирования и движения скребков 3 конвейера 2 ускоряет процесс растворения соли в воде.Уровень тузлука в посольной емкости 1 не должен превышать высоты скребков 3 рабочей емкости конвейера 2. По достижении заданного уровня тузлука в посольной емкости 1 автоматика (не показана) отключает подачу воды, По достижении заданной температуры раствора автоматически отключается нагреватель 7 воздуха полном растворении соли устрой:ство готово к проведению посола продуктов. Продукты загружают в посольную емкость 1 (на фиг. 1 слева) и перемещают в растворе на плаву с помощью скребков 3 конвейера 2. В зоне действия барботера 5 продукты переворачиваются турбулентным движением раствора. Барботирование способствует интенсификации посола, а также предотвращает оседание взвесей на дно посольной емкости. Вьщелякнциеся из продуктов белковые соединения, а также легкие 1загрязнения поднимаются на поверхность раствора пузырями воздуха и преобразуются в пену, уносимую вместе с продуктами из.. раствора скребками 3. На наклонной разгрузочной части 4 конвейера 2 пена смьшается струями воды из форсунок 8. Грязь вместе с водой попадает в переливное отверстие 9, а оттуда в канализацию. В нижней части посольной емкости расположен отстойник 10 для сбора тяжелых частиц грязи. Эластичные скребки 3 проходят вплотную с изгибом по дну посольной емкости, перемещая грязь по направлению к отстойнику 10. 0тбойная пластина 11, расположенная в верхней части отстойника 10, придает скреб- камЗ еще больший из гиб, что предотвращает переползание грязи в остальную часть посольной емкости 1. После окоггчания работ на предложенном устройстве при его санитарной обработке через специальный люк (не показан) сливается грязь из отстойника . в процессе работы по мере понижения температуры солевого раствора автоматика включает нагреватель возуха, который также автоматически

выключается по достижении заданного режима.

Устройство снабжено вариатором .скоростей привода конвейера 2, что позволяет в достаточно широких пределах изменять скорость движения последнего. За счет этого можно в зависимости, например, от породы

рыбы и заданной концентрации соли продукте менять режим посола. Внедрение предложенного устройства позволит снизить продолжИТель. ность посола, повысить выход продукта путем снижения механических повреждений и частично очищать тузлук непосредственно в процессе посола .

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСОЛА ПИЦЕВЫХ ПРОДУКТОВ, преимущественно рыбы, содержащее посольнзпо емкость, конвейер с эластичными скребками, разгрузочная часть которого расположена наклонно, барботер, соединенный с воздуходувной машиной, приспособление для удаления остатков тузлука с обрабатываемых продуктов и отстойник, отличающе эо 9 эо 4 еся тем, что, с целью увеличения производительности устройства и повышения качества обрабатываемых продуктов путем снижения механических повреждений, барботер установлен между ветвями рабочей части конвейера, отстойник снабжен отогнутой вверх отбойной пластиной, а приспособление для удаления остатков тузлука выполнено в виде форсунок, укрепленных под разгрузочной частью конвейера и направленных под прямым углом к ней. 2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что барботер выполнен в виде перфорированного короба прямоугольного сечения с шагом перфорации, уменьшающимся от середины к краям короба. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено нагревателем воздуха, установленным между воздуходувной машиной и барботером. « BKOHoaujotfUfc