1 1
Изобретение относится к грузозахватным устройствйм.
Известно грузозахватное устройство, содержащее корпус, установленный в нем с возможностью поворота стержень с Т-образной головкой на конце, механизм фиксации положения стержня и шарнирно закрепленную на корпусе скобу для навешивания на крюк грузоподъемного механизма .
Однако данное устройство является сложным по конструкции.
Наиболее близким к изобретению является захватное устройство для изделий с Отверстием, содержащее корпус с проемом для крюка грузоподъемного механизма, захватный стержень с Т-образной головкой на конце, жестко соединенный с корпусом, и элемент для фиксации рабочего положения стержня.
Недостатком известного .устройства является возможность выпадания приспособления для фиксации стержНя из отверстия в изделии, что снижает надежность работы устройства;
Цель изобретения - повышение надежности работы.
Поставленная цель достигается тем, что в захватном устройстве для изделий с отверстием, содержащем корпус с проемом для крюка грузоподъемного механизма, захватный стержень с Т-образной головкой, жес ко-соединенный с корпусом, и элемент для фиксации рабочего положени стержня, установленный на корпусе с возможностью вертикального перемещения, элемент для фиксации рабочего положения стержня представляет собо П-образную скобу,, пропущенную через
22
проем корпуса и обращенную концами вниз, при этом корпус выполнен с направляющими для скобы.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид;на фиг. 2 то же, вид сверху.
Захватное устройство содержит корпус 1 с выполненным в нем проемом 2 для навешивания на крюк грузоподъемного механизма. К корпусу 1 прикреплен захватный стержень 3 с Т-образной головкой 4 на конце. В проеме корпуса 1 размещена П-рбразная скоба 5, предназначенная для фиксации положения стержня 3. В нижней части корпуса 1 выполнены выступы 6, являющиеся направляющими для скобы 5. В изделии 7, для которого предназначено устройство, выполнено щелевое отверстие 8 с внутренней полостью 9.
Устройство работает следующим образом.
Стержень 3 вводят в отверстие 8 изделия 7 и поворачивают его на 90 .
В свободные концы щелевого отверстия 8 вводят концы скобы 5, которая предотвращает поворот стержня 3 вместе с корпусом 1 при подъеме и транспортировании груза.
Затем в проем 2 вводят крюк грузоподъемного механизма и поднимают устройство вместе с изделием. При этом крюк перекрывает проем 2, препятствуя вьшаданию скобы 5 из отверстия 8 под влиянием динамических нагрузок.
Освобождение изделия осуществляют в обратной последавательности.
Изобретение обеспечивает надежную
работу захватного устройства при простоте его конструкции.
Фие.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Захватное устройство для строительных изделий с внутренней полостью | 1982 |
|
SU1096190A1 |
Грузозахватное устройство для железнодорожных звеньев | 1990 |
|
SU1729999A1 |
Грузозахватное устройство | 1986 |
|
SU1384524A2 |
ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО | 1991 |
|
RU2013347C1 |
Захватное устройство для строительных изделий с внутренней полостью | 1983 |
|
SU1127839A1 |
ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО | 2004 |
|
RU2278813C2 |
Захватное устройство для грузовС цЕНТРАльНыМ ОТВЕРСТиЕМ | 1978 |
|
SU810598A1 |
Траверса В.А.Шафранского | 1989 |
|
SU1765098A1 |
Грузозахватное устройство | 1983 |
|
SU1118600A1 |
Захватное устройство для изделий с центральным отверстием | 1984 |
|
SU1294751A1 |
ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ С ОТВЕРСТИЕМ, содержащее корпус с проемом для крюка грузоподъ/ rJ/: /#ГГг 5.ясг..; f. t/,-.емного механизма, захватный стержень с Т-образной головкой на конце, жестко соединенный с корпусом, и элемент для фиксации рабочего положения стержня., установленный на корпусе с возможностью вертикального перемещения, отличающеес я тем, что, с целью повышения надежности работы, элемент для фиксации рабочего положения стержня представляет собой П-образнуюскобу, пропущенную через проем корпуса и обращенную концами вниз, при этом корпус выполнен с направляющими для скобы. (Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
АНАЛОГОВЫЙ МУЛЬТИПЛЕКСОР | 2012 |
|
RU2504900C1 |
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Андреев А.Ф | |||
Грузозахватные устройства с автоматическим и дистанционным управлением | |||
М., Стройиздат, 1979, с | |||
Приспособление в центрифугах для регулирования количества жидкости или газа, оставляемых в обрабатываемом в формах материале, в особенности при пробеливании рафинада | 0 |
|
SU74A1 |
Способ изготовления звездочек для французской бороны-катка | 1922 |
|
SU46A1 |
Авторы
Даты
1985-09-15—Публикация
1981-12-21—Подача