s|
00
ч
Од
Изобретение относится к дубильноэкстрактовой промьгашенности и может быть использовано для получения дубителя из растительного сырья, в частности из корней тарана. Цель изобретения - повышение качества дубителя за счет увеличение: выхода таннидов. Отличительной особенностью изобретения является то, что в качестве экстрагента используют сернистьйангидрид, а после экстракции осущест вляют нейтрализацию, дубильного сока до рН 4,5-5,0. Танниды тарана являются продуктами конденсации катехинов и лейкоанто цианидинов, причем большую часть составляют соединения с высокой степенью конденсации (молекулярньй вес более 10000). В процессе экстракции сернистьй ангидрид расщепляет большие молекулы таннидов на более мелкие, которые обладают лучшими дубящими свойствами, тем самым увеличива доброкачественность дубиТеЛя. При этом расщепление идет с сохра нением флавановой структуры, а следовательно, с сохранением в молекуле таннидов такого количества фенольных групп, которое необходимо для осу-. ществления связи с коллагеном голья Сернистьй ангидрид как восстановитель предотвращает процессы глубоко окисления-таннидов. Все это позволя увеличить выход таннидов из сьфья в дубильньй сок. Естественньй раствор экстракта тарана в чистой воде имеет рН 4,55,0, нейтрализация дубильного сока до этой величины рН предохраняет танниды от кислотного гидролиза. Пример 1. В первьй диффузор емкостью 250 л загружают 20 кг измельченных тарана, сырье зал вают 200 лэкстрагегта (0,005 н.. водньй раствор Нг804 27 мл.конц. Нг804 + воды до 200 л), экстрагируют при в течение 3 ч. Обогрев осуществляют подачей горячего водяного пара в рубашку диффузора. В про цессе экстракции через диффузор в течение первого часа экстракции .пропускают сернистьй ангидрид (SOg.) со скоростью 4 л/ч, которьй подают резиновым шлангом со дна диффузора. Расхвд SOi на 200 л диффузионного сока составляет 450 г. Спустя 3 ч диффузионньй сок сливают в приемник а сырье в первом диффузоре заливают свежей порцией (200 л) экстрагента. Экстракцию проводят также, но без подачи SOj. Вторую порцию диффузионного сока сливают во второй диффузор со свежим сырьем (20 кг), а в первьй наливают третью порцию экстрагента. Экстракцию в обоих диффузорах проводят также, только через второй диффузор в течение первого часа пропускают SOz . По окончании времени экстракции диффузионный сок из второго диффузора сливают в приемник, а из первого во второй. Во втором диффузоре проводят экстракцию без подачи SOg, а первьй диффузор освобождают и загружают свежим сьфьем (20 кг). Вторую порцию диффузионного сока из. второго диффузора сливают в первьй со свежим сырьем, а во второй наливают 200 л экстрагента. Экстракцию проводят также, только через первьй диффузор в течение первого часа пропускают SOg. Диффузионный сок из первого диффузора сливают в приемник, а третью порцию диффузионного сока из второго диффузора сливают в первьй. Второй диффузор освобождают, а в первом проводят экстракцию без подачи SOg. Вторую порцию диффузионного сока сливают в приемник. Таким образом, из 60 кг тарана получают 635 л диффузионного сока с плотностью 1,017 к/смз, рН 2,10, таннидностью 2,72% и доброкачественностью 67,2%. К полученному диффузионному соку при- тщательном помешивании приливают 10%-ньй водньй раствор NajCOs .до рН 4,6 (около 1,8л). После этого диффузионньй сок сгущают в вакуум-выпарном аппарате марки Simax при и разрежении внутри аппарата 700 мм рт.ст. Получают 60 л сгущенного экстракта с плотностью 1,18 г/см, танниднос,тью 24,75% и доброкачественностью 67%. Полученньй экстракт высушивают на распылительной сушилке и получают около 29 кг дубильного порошка с влажностью 6,4%, таннидностью 60,2% и доброкачественностью 66,8%. Пример2. В первьй диффузор емкостью 250 л загружают 20 кг измельченных корней тарана, сырье заливают 200 л экстракта (0,005 н. водньй. раствор НгЗО 27 мл.конц. + + воды до 200 л) и экстрагируют .при в течение 3 ч. Обогрев ocyntecrвляют подачей горячего водяного пара в рубашку диффузора/ В процессе экс- тракцйи через диффузор в течение пер вого часа экстракции пропускают сернистый ангидрид (SOг) со скоростью 4,4 л/ч, который подают резиновым пшангом со дна диффузора. Расход. SOg на 200 л диффузионного сока составляет 500 г. Спустя 2,5 ч диффузионньй сок сливают в приемник, а .сьфье в первом диффузоре заливают свежей порцией (200 л) экстрагента. Экстрак цию проводят также, но без подачи 80. Вторую порцию диффузионного сок сливают во второй диффузор со свежим сырьем (20 кг), а в первый наливают третью порцию экстрагента. Экстракцию в обоих диффузорах проводят также, только через второй диффузор в течение первого часа про.пускают SOg. По окончании времени экстракции диффузионный сок из второго диффузора сливают в приемш1к, а из первого - во второй- Во втором диффузоре проводят экстракцию без подачи SO2, а первый диффузор освобождают и загружают свежим сьфьем (20 кг). Вторую порцию диффузионного сока из второго диффузора сливают в первьш со свежим сьфьем, а во второй наливают еще 200 л экстрагента. Экстракцию проводят также, только через первый диффузор в течение первого часа пропускают SO. Диффузионный сок из первого диффузора сливают в приемник, а третью порцию диффузионного сока из второго диффузора сливают в первый. Второй диффузор освобождают, а в первом проводят экстрак цию без подачи S02. Вторую порцию диффузионного сока сливают в приемник. Таким образом, из 60 кг корней тарана получают 633,2 л диффузионно-, го сока с плотностью 1,020 г/см, рН 2,10, танниднсстью 2,86% и доброкачественностью 67,4%. К полученному диффузионному соку при тщательном помешивании приливают 10%-ный водный раствор до рН 5,0 (около 2 л). После этого диффузионньй сок сгущают в вакуум-вьтарном аппарате марки Simax при и разрежении внутри аппарата 650 мм рт.ст. Получают 59 л сгущенного экстракта с плотностью 1, 20 г/см, таннидностью 25,46% и доброкачественностью 67,2%. Полученньй сгущенный экстракт высушивают на распьтительной сушилке и получают 29,2 кг дубильного порошка с влажностью 6,5%, таннидностью 60,6% и доброкачественностью 67,0%. В таблице приведены сравнительные показатели качества диффузионного сока, сгущенного экстракта и дубильного порошка, полученных предлагаемым способом и по способу-прототипу. Из приведенных данных видно, что использование предлагаемого способа обеспечивает не только повышение качества дубильного порошка, но и увеличение выхода как самого порошка (на 40%), так и таннидов (на 60%). Увеличение доброкачественности дубильного порошка связано не только с повьш1ением выхода таннидов, но и с восстанавливающим действием сернистого ангидрида, в результате которого не происходит окислительных превращений дубильных веществ, а следовательно, значительно сокращаются потери таннидов. Кроме того, под действием сернистого ангидрида происходит расщепление больших молекул таннидов на более мелкие осколки, обладающие лучшими дубящими свойствами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения дубильного экстракта из таннидсодержащего сырья | 1989 |
|
SU1708854A1 |
Способ экстрагирования дубильных веществ из растительных материалов | 1933 |
|
SU38252A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТИТЕЛЬНОГО ДУБИТЕЛЯ | 2022 |
|
RU2796498C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТАННИДОВ | 1965 |
|
SU169171A1 |
Способ получения дубильного экстракта | 1982 |
|
SU1051128A1 |
Способ многократного экстрагирования дубителей | 1928 |
|
SU14990A1 |
Способ получения дубильного экстракта из таннидсодержащего сырья | 1990 |
|
SU1772159A1 |
Способ получения дубильного экстракта из коры лиственницы | 1989 |
|
SU1638167A1 |
Способ изготовления кожи для погонялочных ремней | 1934 |
|
SU48995A1 |
Способ получения дубителя из растительного сырья | 1976 |
|
SU622842A1 |
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДУБИТЕЛЯ ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ путем экстракции таннидов из него водой в кислой среде в присутствии экстрагентй и последукнцего упаривания, о т л и чающийся тем, что, с целью повышения качества дубителя за счет увеличения выхода таннидов, в качестве экстрагента используют сернистый ангидрид, при этом после экстракций осуществляют нейтрализацию дубильного сока до рН 4,5-5,0. 2. Способ ПОП.1, от ли ч а ю щ и и с я тем, что экстракцию проводят 0,005 н.водньм раствором серi ной кислоты в течение 2,5-3 ч, а сернйстный ангидрид вводят в течение (Л первого часа экстракции со скоростью 4,0-4,4 л/ч.
Способ получения дубильного экстракта | 1982 |
|
SU1051128A1 |
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
0 |
|
SU162911A1 | |
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Авторы
Даты
1985-09-15—Публикация
1983-12-01—Подача