Изобретение относится к арматурным каркасам, предназначенным для армирования железобетонных труб.
Целью изобретения является снижение затрат и повышение качества изготовления арматурного каркаса.
На фиг. 1 изображен каркас, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - распределительное кольцо каркаса.
Арматурный каркас содержит продольные стержни 1, спиральную поперечную арматуру 2, торцовые плоский 3 и коробчатый 4 фланцы, жестко соединенные с продольными стержнями 1. Внутри каркаса под продольными стержнями 1 установлены распределительные кольца 5, по периметру которых закреплены фиксирующие элементы 6, между которыми уложены стержни 1. Спиральная арматура 2 навита на продольные стержни 1 с натяжением. Распределительные кольца 5 установлены вдоль каркаса с шагом,, обеспечивающим устойчивость продольных стержней 1 необходимую жесткость всего каркаса.
Арматурный каркас изготавливают следующим образом.
На арматурно-навивочном станке устанавливают торцовые фланцы 3 и 4 и распределительные кольца 5. Затем в распределители станка и в промежутки между фиксирующими элементами 6 колец 5 укладывают продольные стержни I, которые по концам крепят к фланцам 3 и 4. После этого осуществляют навивку с натяжением спиральной арматуры 2, которая фиксируется на продольных стержнях 1 трением. После навивки и закрепления конца спиральной арматуры 2 распределители станка убирают и усилие обжатия продольных стержней 1 от спиральной арматуры 2 передается на распределительные кольца 5.
Использование изобретения обеспечит снижение затрат при изготовлении арматурного каркаса за счет исключения необходимости скрепления спиральной арматуры с продольными стержнями, которые фиксируются трением от натяжения арматуры и опирания продольных стержней на распределительные кольца. В конструкциях, расчитываемых на выносливость, использование изобретения обеспечит снижение металлоемкости каркаса вследствие повышения расчетных сопротивлений арматуры. Кроме того, повышается качество изготовления каркасов, так как исключается скручивание их при навивке
спиральной арматуры и изготовлении железобетонного изделия за счет фиксации продольных стержней на распределительных кольцах с помощью фиксирующих элементов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Арматурный каркас трубы | 1989 |
|
SU1758186A1 |
Арматурный каркас железобетонной трубы | 1976 |
|
SU642448A1 |
Напорный турбинный трубопровод и способ его изготовления | 1980 |
|
SU949060A1 |
Напорный турбинный трубопровод и способ его изготовления | 1983 |
|
SU1161637A1 |
Установка для изготовления трубчатых изделий | 1978 |
|
SU961978A1 |
СОСУД ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2021 |
|
RU2788663C2 |
Станок для изготовления арматурных каркасов и железобетонных труб | 1976 |
|
SU613060A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ БЕЗРАСТРУБНЫХ ТРУБ | 1992 |
|
RU2068778C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ В ЦЕНТРОБЕЖНЫХ ФОРМАХ | 1947 |
|
SU77595A1 |
АРМАТУРНЫЙ КАНАТ | 2018 |
|
RU2709571C2 |
АРМАТУРНЫЙ КАРКАС ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ ТРУБЫ, содержащий продольные стержни, спиральную арматуру и распределительные кольца, отличающийся тем, что, с целью снижения затрат изготовления и повышения его качества, распределительные кольца оснащены закрепленными по их периметру фиксирующими элементами и размещены внутри каркаса под продольными стержнями, а спиральная арматура навита на эти стержни с натяжением. (Риг.-/ (Л 00 00 Од vj
Фс/е.2.
(Раз.5
Арматурный каркас железобетонной трубы | 1976 |
|
SU642448A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1985-09-15—Публикация
1983-01-10—Подача