Способ обработки винтовых поверхностей Советский патент 1985 года по МПК B24B19/14 

Описание патента на изобретение SU1180241A1

Изобретение относится к судостроению, в частности к производству гребных винтов, преимущественно малых размеров. Цель изобретения - повышение точности обрабатываемых поверхностей за счет точного прилегания профилированного по радиусу инструмента к винтовой поверхности и перемещ ния точки контакта детали и инструмента вдоль его профиля. На фиг. 1 изображена схема шлифования; на фиг, 2 - схема нахождения радиуса профилирования круга; на фиг, 3 - приспособление для реализации способа ишифования винтовых поверхностей. На винтовой поверхности лопасти гребного винта 1 нанесены три винтовых линии по цилиндрическим сечениям и показаны углы их подьема j- , , 3- . Обрдзующ винтовой поверхности показана в трех положениях (одно из них А,А). Вршдающийся шлифовальный круг 2 при прохождении одно строки движется поступательно от периферии к м.ентру гребного винта в плоскости, проход щей через ось О, 0 и образующую винтовой поверхности (продольная подача), У винтовой поверхности угол подъема винтовой линии растет от периферии к центру:отнощения тангенсов. углов обратно пропорциональны рас стоянию винтовой линии от оси гребного винта. Шлифоваль}1ый круг, который профилирова по радиусу г , показан в двух последователь ных положениях и касается поверхности в точках В и В соответственно. При увеличении угла - подъема винтовой линии точк касания круга В передвигается вправо, т. е. расстояние СВ больще С В . Следовательно, при обработке точка касания шлифовального круга (или область обработки) передвигается вдоль дуги его профилирования. Круг (фиг. 1) имеет вертикальное перемещение: расстояние СА больше, чем и растет при передвижении круга от периферии к центру изделия. Следовательно для обеспечения контакта круга с обрабатываемой поверхностью он должен иметь вертикальную подачу, либо зту же подачу должна иметь обрабатываемая деталь. Для нахождения радиуса профилирования круга г воспользуемся фиг.2 где круг 2 показан в разрезе. Круг касается винтовой поверхности у ее периферии в точке В , а у корня в точке В. Углы подьема винтовых линий в этих точках соответственно 7мо|к.с.-Из геометрических построений вытеА ОВг равен кает, что угол угол A,,DB равен у, , как углы с взаимно перпендикулярными сторонами. Из треугольников AjOBj, и А,,ОВ нахоИМ. Sf lTMMH H rsin ул,акс Ширина круга H,(, откуда радиус профилирования круга у. Р. . 5 Тмикс-5 ТммН Радиус профилирования круга находится в зависимости от ширины выбранного круга и от параметров обрабатьшаемой поверхности: наибольшего и наименьшего углов подьема винтовых линий. Последующие строки обрабатываются при круговой подаче изделия (поперечная подача). Глубина шлифования назначается из условий максимальной производительности процес са при получении заданного качества детали. Приспособление с обрабатьшаемой деталью 1 устанавливается на столе станка. Обработка производится Шлифовальным кругом 2. Узел копирного ролика 3 крепится к станине. На платформе 4 установлены две стойки 5, которые могут вращаться вокруг вертикальных осей 6, Стойки связаны кинематически тягой 7 так, что при повороте одной стойки дру- . гая повторяет ее движение. На стойках, на горизонтальных осях 8 вращаются (качаются) две каретки 9 и 10, кинематически связанные между собой тягой 11. На одной из кареток 9 установлен копир 12, на другой 10 установлена обрабатываемая деталь-лопасть гребного винта 1, Копирный ролик 3, который профилирован по такому же радиусу, как и шлифовальный круг 2, обкатывается по копиру при продольном движении стола (в направлении стрелок - ), При этом каретки качаются вокруг горизонтальных осей (вертикальная подача), прижимаясь к копирному ролику пружиной 13 через тягу 11. Поперечная (круговая) подача осуществляется поворотом стоек вокруг вертикальных осей 6 при поперечно.м движении стола поводком 14, ролик которого катится по планке, закрепленной на станине. Ролик прижат к планке пружиной 15, Для осуществления способа наиболее приемлема конструкция сборного гребного винта, так как при шлифовании лопасти без ступицы можно использовать круг большего диаметра.

Похожие патенты SU1180241A1

название год авторы номер документа
Способ обработки винтовых поверхностей лопастей гребных винтов 1990
  • Данилов Виктор Алексеевич
SU1745526A1
Способ шлифования винтовых поверхностей лопастей 1990
  • Данилов Виктор Алексеевич
  • Данилова Людмила Алексеевна
SU1763152A1
Способ шлифования сферических торцов конических роликов и устройство для его осуществления 1983
  • Еремин Алексей Васильевич
  • Долгинцева Людмила Николаевна
SU1212764A1
Способ обработки винтовых поверхностей 1990
  • Данилов Виктор Алексеевич
SU1757801A2
Шлифовальный станок с числовым программным управлением 1985
  • Галкин Анатолий Васильевич
  • Аронов Евгений Сергеевич
  • Черников Виталий Александрович
SU1316795A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОФИЛИРОВАНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА АЛМАЗНЫМ СТЕРЖНЕВЫМ ПРАВЯЩИМ ИНСТРУМЕНТОМ 2013
  • Григорьев Сергей Николаевич
  • Колесов Николай Викторович
  • Петухов Юрий Евгеньевич
  • Сабиров Фан Сагирович
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Юрасов Сергей Юрьевич
RU2538531C1
Устройство для шлифования пазов детали 1990
  • Шерементьев Анатолий Викторович
  • Александров Валерий Николаевич
  • Шерементьев Юрий Анатольевич
SU1743815A2
ДИСКОВЫЙ ОДНОНИТОЧНЫЙ КРУГ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ВИНТОВ 1999
  • Степанов Ю.С.
  • Афонасьев Б.И.
  • Подзолков М.Г.
  • Судъенко А.В.
  • Скачинская В.О.
RU2170655C1
Станок для шлифования кулачковых валов 1937
  • Миллер Б.Я.
SU52254A1
Устройство для шлифования пре-цизиОННыХ СООСНыХ пОВЕРХНОСТЕй 1978
  • Ивановский Василий Семенович
  • Мочаев Юрий Петрович
  • Тарасов Анатолий Андреевич
  • Рудской Алексей Михайлович
  • Павлов Василий Иванович
  • Дубрович Алексей Андреевич
SU814667A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 180 241 A1

Реферат патента 1985 года Способ обработки винтовых поверхностей

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВИНТОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ лопастей гребных винтов, при котором обработку осуществляют продольными строчками при поступательном и вращательном движениях инструмента, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки винтовых поверхностей, обработку производят шлифовальным кругом, профилированным по радиусу Н кр г « ТМ01КС-8 ГМИН ширина шлифовального где Нкр-круга; г и т. lu максимальный и минимальный о MotKC мни угли подьема винтовых линий, и перемещают круг в плоскости, проходящей через ось изделия и образующую винтовой поверхности обрабатываемой лопасти, а деталь перемещают в направлении к кругу. СО 00 о 1C 4iii

Формула изобретения SU 1 180 241 A1

8

(Pn.J

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1180241A1

0
SU350601A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 180 241 A1

Авторы

Неганов Владислав Геннадиевич

Даты

1985-09-23Публикация

1984-04-13Подача