Способ образования трещины в образце Советский патент 1985 года по МПК G01N3/00 

00

о

4 Изобретение относится к исследова нию прочностных свойств материалов, а именно к способам образования/трещины в образцах. Целью изобретения является расширение возможностей способа путем обеспечения образования трещин в спекаемых материалах, содержащих, свя зующее и твердую фазу. Способ осуществляют следзпощим образом. Образец, выполненньй из спекаемого материала, например, прессованный из смеси твердой фазы в виде порош ка (тсоргаинческого веще.ства и связующего, подвергают воздействию ре}кущего инструмента до спекания материала. При этом материал-образца находится в пластифицированном состоянии и легко поддается механической обработке по связующему. Режущим Ш1струментом образуют пропил, ширина которого превышает в 5-10 раз средний размер частицтвердой фазы. При более тонком пропиле избыточнал поверхностная энергия прилегающей к пропилу порошковой массы, обу лавливающая спекание, имеет один порядок с поверхностной энергией пропила, последний действует к.ак пора, образующаяся в материале после удаления связующего. Кроме того, при более тонком пропиле может произойти зарастание пропила при последующем спекании материала. При более широком пропиле невозможно определить стойкость испытуемого материала к распространению трещины. После выполнения пропила материал образца подвергают, обжигу и спеканию при заданном режиме термообработки. При этом связующее удаляется, пропил сохраняется, а его толщина уменьшается в зависимости от коэффициента усадки материала и продолжительности спекания. Пример. Трещину выполняют в образцах для определения трещиностойкости многослойного Металлооксидного, материала, состоящего из чередующихся слоев вольфрама и диоксвда циркония, стабилизированного 10%ного оксида иттрия. Сначала из шликеров отливаются пленки указанных йеществ, -а затем прессуются, образцы материала размером 30 х 6 3 мм. При этом связующим является бензиноацетоновый раствор каучука CKH-ZG (3% из расчета на сухой вес). В прессованном образце сделан стильной пилкой надрез 111ириной 0,5 мм и длиной 2 мм, а Из вершины надреза выполнен бритвой пропил длиной 1 мм и шириной 0,08 мм. Спекание проводят в вакуумной электропечи при 2000 С, выдержка 1 ч. Усадка после спекания составляет 11%. Нагрз е ие полученных образцов осуществляют при комнатной температуре по схеме трехточечного изгиба, при этом получено значение критического значения коэффициента интенсивности направлений К (14+2,6)МПа-м,.

СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ТРЕЩИНЫ В ОБРАЗЦЕ путем воздействия режущего инструмента на материал образца, находящийся в пластифицированном состоянии, и последующего создания условий, вызьгоающих изменение со-стояния материала и сближение берегов трещины, отличающий с я тем, что, с целью расширения возможностей способа путем обеспечения образования трещин в спекаемых материалах, содержащих связующее и твердую фазу, воздействие режущего инструмента осуществляют до спекания материала с образованием пропила, ширина которого превышает в 5-10 раз средний размер частиц твердой фазы.