Устройство для укладки цилиндрических изделий в тару Советский патент 1985 года по МПК B65B5/10 

2. Устройство по п,1, отличающееся тем, что с целью предотвращения,выдачи прокладок на последний слойизделий, механизм

riai9Ai

выдачи прокладок снабжен смонтиропанной с возможностью возвратнопоступательяого перемещения пластиной-стопором .

1. УСТРОЙСТВО /ЩЯ УКЛА.ДКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ, содержащее подающий транспортер, накопитель, механизм перемещения тары, включающий обечайки, механизм смещения рядов изделий, подъемно-опускной стол и механизм перемещения тары, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, оно снабжено механизмом выдачи прокладок, механизм смещения рядов изделий состоит из смонтированных с возможностью встречного возвратно-поступательного пере€ мещения планок с выступами и впади(Л нами, а на подъемно-опускном столе установлены тумбы для изделий.

Изобретение относится к упаковке и может быть использовано для загрузки цилиндрических и-эделий в тар

Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на Аиг. 2 - разрез А-Л на фиг. 1j на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2.

Устройство состоит из подающего транспортера 1 накопителя 2, механизма перемещения тары, включающего обечайки 3, жестко укрепленных на подвижкой каретке 4, установленной в направляющих 5, механизма смещения рядов изделий, содержащего смонтирова шые с возможностью встречного возвратно-поступательного перемещения от гидроцилиндров 6 планок 7 и 8 с выступами и впадинами, подъемно-опускного стола 9 с укрепленными на нем тумбами 10, число которых соответствует количеству ручьев 11, 12 механизма 13 перемещения контейнеров, механизма 14 выдачи прокладок 15, включакадего пласти1ту-стопор 16, смонтированную с возможностью- перемещения от гидроцилиндра 1 7.

Устройство работает следующим образом.

Цилиндрические изделия 18 поступают в накопитель 2, где они распределяются по ручьям 11, образованным пластинами 19. Из накопителя 2 через переходную площадку 20 изделия 18 поступают на тумбы 10 стола 9 до упора 21, После этого стол 9 поднимается в верхнее положение. При этом изделия 18 оказываются внутри обечайки 3, а торцовые поверхности тумб 10 выполнены подвижными с возможностью периодического отсекания соответствующих

рядов изделий и перекрывают выход изделиям 18 из накопителя 2.

После подъема стола 9 гидроцилиндры 6 перемещают планки 7 и 8 навстречу друг другу и затем возвращаются в исходное положение. При этом происходит смещение рядов изделия 8 на требуемую величину в соответствии со схемой укладки.

После этого гидро1щлиндр 22, перемещая толкатель 23, производит сжатие партии изделий 18 до соприкосновен 1я рядов. Причем величина хода толкателя 23 зависит от количества рядов изделий 18 и их диаметра. Таким образом, внутри обечайки 3 образуется плотный пакет с шахг-5атной укладкой изделий. Связь гидроцилиндра 22 с толкателем 23

посредством траверсы 24, скалок 25 и пружин 26 обеспечивает предохранение изделий 18 от повреждений при сжатии пакета даже при отклонении наружного диаметра изделий 18

от номинала.

После этого уплотнительный пакет с помощью гидроцилиндра 27 обечайки 3 передвигается в направляющих 5 по каретке 4 через переходной мостик

28 в предварительно {тоднятьм на необходимую высоту с помощью механизма 8 перемещения контейнер. Затем происходит опускание контейнера на шаг, равный высоте изделия 18, и

возвращение толкателя 23 в исходное положение.

При движении толкателя 23 вперед упоры 29 выталкивают из магазина 30 нижнюю прокладку 15, причем высота

упоров 29 подобрана таким образом, что одновременный захват двух прокладок невозможен. Перемещение прокладки обеспечивается тем, что упоры 31 препятствуют повороту упоров 29 протин часовой стрелки. При опускании контейнера на шаг, прокладка 15л

3 1

вынутая из магазина 30, опускается вместе с изделиями 18, загруженными в контейнер.

Как только изделия 18, перемещаемые обечайкой 3 в контейнер, сходят с тумб 10 стола 9,последний опускает ся в исходное положение,открывая доступ изделиям 18 на тумбы 10.

После опускания контейнера на шаг обечайка 3 гидроцилиндром 21 возвращается в исходное положение. Упоры 29 поворачиваются по часовой стрелке под действием нижней прокладки 15, лежащей в магазине 30, и возвращаются в исходное положение вместе с толкателем 23, не оказывая воздействия на нижнюю прокладку 15. В исходном положении упоры 29 возвращаются в вертикальное положение под действием пружин (не показаны).

819434

К этому времени тумбы 10 заново заполнены изделиями 18, цикл загруз ки повторяется.

В связи с тем, что нет необходимости укладьшать прокладку 15 на последний слой изделий 18, загружаемых в контейнер, после загрузки предпоследнего слоя гидроцилиндр 17 опускает стопор-пластину 16 таким образом, 10 что низ последней оказьгеается на уровне низа последней прокладки 15 в магазине 30. Таким образом, при возврате в исходное положение упоры 29 не могут вернуться в вертикальное 15 положение и при загрузке последнего сл-оя захват прокладки 15 не произойдет . По окончании цикла загрузки контейнера гидроцилиндр 17 поднимает стопор-пластину 16 в исходное 0 положение, обеспечивая захват очередной прокладки 15 при загрузке следующего контейнера.