Устройство для укладки цилиндрических изделий в тару Советский патент 1983 года по МПК B65B5/10 

Описание патента на изобретение SU1043070A2

Изобретение относится к области упакозки и может быть использовано для механизированной загрузки цилиндрических штучных изделий. По основному авт. св. № 1006310 известно устройство для укладки цилиндрических изделий в тару, содержа1цее подающий транспортер, накопитель, состоящий из ряда папаллельных секций, отсекатель и подъемноопускной стол, а ниже уровня накопителя установлен толкатель с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения, причем секции накопителя расположены так, что их торцы смещены один относительно другого с образованием поочередных выступов и впадин, а в стенке отсекателя по его длине выполнены выступы и впадины, соответствующие выступам и впадинам в торцах секций накопителя 1. Недостатком известного устройства является низкая производительность, обусловленная необходимостью периодических остановок подъемно-опускного стола на уровне нижней площадки для формирования дополнительных рядов изделий, во время которых заполнение секций накопителя изделиями не происходит. Целью изобретения является повышение производительности устройства. Цель достигается тем, что устройство для укладки цилиндрических изделий в тару снабжено смонтированной с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения кареткой с жестко закрепленной на ней обечайкой, толкатель укреплен на каретке и снабжен пружинным компенсатором, а между накопителем и подъемно-опускным столом установлена горизонтальная плоСцадка с возможностью возвратно-поступательного перемещения в ее плоскости. На фиг. 1 изображено устройство, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - механизм загрузки, вид сверху. Предлагаемое устройство содержит питатель 1, накопитель 2, механизм 3 формирования слоя, состоящий из горизонтальной площадки 4, отсекателя 5 и упора 6, механизм 7 загрузки, механизм 8 подъема и опускания стола 9 и механизм 10 перемещения контейнера 11. Механизм 7 загрузки выполнен в виде обечайки 12, жестко закрепленной к подвижной каретке 13, установленной в направляющих 14. К каретке 13 крепится подвижной толкатель 15 и гидроцилиндр 16. Толкатель 15 и гидроцилиндр 16 соединены с помощью пружинного компенсатора 17. Накопитель 2 выполнен в виде цепного транспортера , часть которого с помощью пластин 18 разделена на ручьи 19, количество которых соответствует схеме укладки изделий 20 в контейнере И и имеет свободную часть, служащую для обеспечения определенного запаса изделий 20. Горизонтальная площадка 4 с помощью пластин 21 также разделена на ручьи в соответствии с делением накопителя 2. Упор 6 имеет ступенчатую форму, его выступы 22 и впадины 23 подобраны таким образом, что обеспечивают смещение изделий 20 в соседних ручьях на половину диаметра изделий с целью получения шахматной укладки. Между накопителем.2 и горизонтальной площадкой 4 расположен переходной столик 24 для изделий 20. Горизонтальная площадка 4 снабжена гидроцилиндром 25. Обечайка 12 жестко соединена с гидроцилиндром 26. Устройство растает следующим образом. Цилиндрические изделия 20 с накопителя 1 поступают в накопитель 2, где они распределяются по ручьям 19, а свободная часть накопителя 2 служит для обеспечения определенного запаса изделий 20. Из накопителя 2 после подъема отсекателя 5 изделия 20 поступают через переходной столик 24 на горизонтальную площадку 4 до упора 6. Затем отсекатель 5 опускается, преграждая доступ на площадку 4 изделиям 20 из накопителя 2. После этого горизонтальная площадка 4 с помощью гидроцилиндра 25 перемещается в сторону упора 6. Изделия 20, из-под которых выведена площадка 4, оказываются на столе 9, после чего последний с помощью механизма перемещается вниз на высоту изделий 20 и поступает в обечайку 12 механизма 7 загрузки. После опускания стола 9 площадка 4 возвращается в исходное положение, а отсекатель 5 открывает доступ на площадку 4 следующей партии изделий 20. При этом гидроцилиндр 16, перемещая толкатель 15, производит сжатие партии изделий 20 до соприкосновения рядов. Причем величина хода толкателя 15 несколько превышает сумму толщин пластин 21 за счет щахматной расстановки изделий и зависит от количества рядов изделий 20 и их диаметра. Таким образом, внутри обечайки 12 образуется плотный пакет с шахматным расположением изделий. Пружинный компенсатор 17 предназначен для предохранения изделий 20 от повреждения при сжатии пакета вследствии отклонения нар,ужного диаметра изделий 20 от номинала. После этого уплотненный гидроцилиндром 26 пакет с помощью обечайки 12, двигающийся в направляющих 14 на каретке 13, вводится в предварительно поднятый на необходимую высоту с помощью механизма 10 контейнер 11, и затем происходит опускание последнего на шаг, равный высоте изделия, и возвращение толкателя 15 в исходное положение. После опускания контейнера 11 механизм 7 загрузки возвращается в исходное положение, а затем возвращается и стол 9.

К этому времени горизонтальная, площадка 4 уже опять заполнена изделиями 20, и цикл загрузки повторяется. Перед загрузкой второго и последующих слоев изделий на предыдущий слой вручную устанавливается прокладка.

Использование предлагаемого изобретения позволяет значительно повысить производительность устройства за счет сокращения времени на формирование последующих слоев изделий в накопителе.

Похожие патенты SU1043070A2

название год авторы номер документа
Устройство для укладки цилиндрических изделий в тару 1984
  • Березкин Эдуард Гешелевич
  • Стефаненко Николай Фокич
  • Сасов Николай Васильевич
SU1181943A1
Устройство для укладки цилиндрических изделий в тару 1980
  • Дулина Елена Абрамовна
  • Богданов Владимир Ионович
  • Сасов Николай Васильевич
SU1006310A1
Устройство для укладки цилиндрических изделий в тару 1985
  • Стефаненко Николай Фомич
  • Березкин Эдуард Гешелевич
SU1328243A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСЛОЙНОЙ УКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ 2000
  • Горлатов А.С.
  • Бородин Д.М.
  • Сухомлин С.А.
RU2184057C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСЛОЙНОЙ УКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ 2001
  • Горлатов А.С.
  • Борох В.А.
  • Ходасевич А.В.
RU2198831C2
МАШИНА ДЛЯ УКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ 2000
  • Горлатов А.С.
  • Шадрина Е.Н.
RU2188146C2
Устройство для укладки предметов в тару 1982
  • Бекер Зиновий Хаймович
  • Орлов Александр Кимович
  • Сасов Николай Васильевич
  • Эйдельштейн Феликс Моисеевич
  • Березкин Эдуард Гешелевич
  • Дулина Елена Абрамовна
SU1113309A1
МАШИНА ДЛЯ УКЛАДКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ 1994
  • Горлатов А.С.
  • Новиков В.М.
  • Меметова Е.В.
RU2118274C1
Устройство для послойной укладки изделий в тару 1986
  • Бекер Зиновий Хаймович
  • Орлов Александр Кимович
  • Сасов Николай Васильевич
  • Эйдельштейн Феликс Моисеевич
  • Березкин Эдуард Гешелевич
SU1406030A1
Устройство для укладки изделий в тару 1986
  • Скоробогатов Геннадий Ефимович
  • Масловская Юлия Александровна
  • Давыдов Владимир Иванович
SU1386515A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 043 070 A2

Реферат патента 1983 года Устройство для укладки цилиндрических изделий в тару

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ по авт. св. № 1006310, отличающееся тем, что, с целью повышения производитель.ности, оно снабжено смонтированной с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения кареткой с жестко закрепленной на ней обечайкой, толкатель укреплен на каретке и снабжен пружин-. ным компенсатором, а между накопителем и подъемно-опускным столом установлена горизонтальная площадка -с возможностью возвратно-поступательного перемещения в ее плоскости. (Л 4: 00

Формула изобретения SU 1 043 070 A2

т Ц 3 П 0{AZ.Z 15

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1043070A2

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Авторское свидетельство СССР пс, заявке № 3217496/28-13, кл
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 043 070 A2

Авторы

Гласов Валерий Самуилович

Сасов Николай Васильевич

Стефаненко Николай Фокич

Войтик Гарий Александрович

Березкин Эдуард Гешелевич

Даты

1983-09-23Публикация

1981-08-19Подача