Устройство для волочения изделий в режиме гидродинамического трения Советский патент 1985 года по МПК B21C3/14 

Изобретение относится к волочилЕ ному производству.

Целью изобретения является повышение качества изделий за счет обеспечения постоянного давления смазки.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, осевой разрез.

В НОЛОМ корпусе 1 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения стакан с фланцем 2. В стакан занрессована рабочая волока 3, кольцо 4 с каналами, которое поджи.мается к волоке напорным элементом 5. Между фланцем стакана и корпусом расположены уплотнения 6, образующие донолнительную камеру 7 переменного объема. Корпус закрывает нолая гайка 8. Между стаканом и корпусом по оси устройства установлен упругий элемент 9. Кольцо 4 и рабочая волока 3 образуют рабочую смазочную камеру 10.

Устройство работает следующим образом.

Смазка нагнетается движущейся заготовкой (на чертеже не показан) в рабочую 10 и дополнительную 7 камеры. В рабочей и дoпOv н }тeльнoй камера.х устанавливается определенное давление.

Уменьшение давления смазки перед очагом деформации от установившегося первоначального давления вследствие ухудшения захвата смазки, уменьшения сечения заготовки и т.д. вызывает отток смазки из дополнительной камеры в рабочую за счет перемещения подвижного стакана в направлении волочения. Если же давление в рабочей

камере увеличивается, то это приводит к расширению дополнительной камеры и восстановлению первоначального давления. Так происходит регулирование постоянного давления смазки перед очагом деформации. Установка упругого элемента 9 позволяет

стабилизировать также усилие волочения. Если по каким-то причинам возрастает усилие волочения (увеличивается предел текучести материала, падает внешнее противонатяжение и т.д.),то это вызывает дополнительное сжатие упругого эле.мента и перемещение стакана в направлении волочения. Дополнительная камера уменьщается, вследствие чего возрастает давление в рабочей камере. Это приводит к увеличению толщины смазочного слоя в очаге деформации, а следовательно, к улучшению условий трения и уменьшению усилия волочения. И наоборот, уменьшение усилия волочения от установившегося вызывает перемещение стакана против хода волочения. Это вызывает уменьще5 ние давления в рабочей камере, ухудщение условий трения и возрастание усилия волочения.

Так происходит волочение при постоянном давлении смазки и усилии волочения, чем обеспечивается повышение качества изделий.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ В РЕЖИМЕ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОГО ТРЕНИЯ, содержащее корпус, установленный в нем стакан с рабочей и напорной волоками, рабочую смазочную камеру, расположенную между напорным элементом и рабочей волокой, дополнительную смазочную камеру, образованную корпусом и стаканом и соединенную с рабочей камерой, и упругий элемент, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет обеспечения постоянного давления смазки, стакан установлен в корпусе с возможностью осевого возвратно-поступательного перемеп ения и выполнен с фланцем, контактирующим с корпусом, а упругий элемент р-азмещен между корпусом и стаканом.