Кольцевой лентопротяжный механизм Советский патент 1985 года по МПК G11B15/70 

Изобретение относится к технике магнитной записи, а именно к устройствам записи с носителем в виде бесконечной петли. Цель изобретения - уменьшение габаритов устройства. На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - приемный узел с захватывающими пальцами; на фиг. 3 - механизм вывода. Устройство содержит обрезиненный опорный ролик 1, CBH3aHHbtfi с г. электродвигателем (не показан) и выполняющий функции ведущего вала, основание 2, на котором посредством оси 3 установлен подпружиненный к опорному ролику 1 поворотный уаел 4, расположенные диаметрально опорному ролику 1 прижимные ролики 5 и 6, а также направляющий ролик 7. На поворотном узле 4 смонтирован приемный узел, состоящий из вала 8 с установленными на нем вращающейся втулкой 9 упором 10, жестко закрепленным на валу 8коническим упором 1 и захватывающими пальцами 12, Вал 8 установле на верхнем элементе поворотного узла 4 посредством сферического подшипника 13 скольжения. Захватывающие пальцы 12 выполнены пружинящими, установлены с возможнос тью перемещения вдоль оси вала 8 и подпружинены к коническому упору 11 при помощи пружины 14. Между вращающейся втулкой 9 и упором 10 размещена пружина 15 сжатия, обеспечивающая прижим вала 8 к нижнему элементу 16 поворотного узла 4, Нижний элемент 1 шарнирно закреплен на верхнем элемен те поворотного узла 4, который через ролик 17 кинематически связан с механизмом вывода, выполненным в виде разнесенных по высоте верхней отклоняющейся пластины 18 и нижней направ ляющей пластины 19, имеющей зигзагообразную форму. Верхняя пластина 18 прикреплена посредством шарнира 20 к основанию 2, подпружинена (пружина не показана) к нижней пластине 19 и установлена с возможностью входа между пластинами ролика 17 нижнего элемента 16 поворотного узла 4, т.е. верхняя пластина 18 выполнена короче 1 22 зигзагообразной части нижней пластины 19. Магнитная лента 21 намотана двойной спиралью в рулон 22, свободно располагаемый на оснований 2 без выхода рулона за границы основания, что обеспечивается стенками (не показаны) корпуса механизма. Устройство работает следующим образом. При вращении обрезиненного ролика 1 по часовой стрелке, как показано на чертеже, приемный узел осуществляет с Помощью захватывающих пальцев 12 захват ленты 21 и ее намотку в рулон 22 двойной спиралью в результате прижимающего воздействия поворотного узла 4 к ролику 1. Намотка рулона ленты происходит вначале за счет фрикционного воздействия с обрезиненным роликом 1 захватывающих пальцев 12, а затем края наматываемого рулона. Ранее намотанный рулон 22 находится при этом на основании 2 в свободном состоянии и разматывается. По мере увеличения диаметра наматываемого рулона ленты происходит постепенное его перемещение за счет отталкивания от ролика 1. При этом происходит также поворот узла 4 вокруг оси 3. Ролик 17 нижнего элемента 16 катится вначале по пластине 18, затем соскакивает на пластину 19 и продолжает свое движение по ней. Под воздействием пружины 15 вал 8 перемещается вниз (по чертежу) и происходит утапливание захватываюш 1х пальцев 12 и их расцепление с рулоном 22. Для облегчения этой операции вначале происходит расклинивание конического упора 11 от захватывающих пальцев 12, а затем - освобождение и утапливание последних. Под действием пружины узел 4 поворачивается к ролику 1, ролик 17 катится по пластине 19 и под действием профиля последней осуществляет через элемент 16 подъем вала 8 и пальцев 12. Последние входят в зацепление с лентой 21, захватывают ее и после прижима пальцев 12 к ролику 1 осуществляют наматьшание нового рулона магнитной ленты.

КОЛЬЦЕВОЙ ЛЕНТОПРОТЯЖНЫЙ МЕХАНИЗМ, содержащий приемный узел с захватывающими пальцами, смонтированный на подпружиненном к опорному ролику поворотном узле, вьшолненном в виде верхнего и нижнего элементов, механизм вьюода, связанный с поворотным узлом, направляющий и прижимной ролики и электродвигатель, при этом вал приёмного узла установлен через подшипник на верхнем элементе, отличающий ся тем, что, с целью уменьшения габаритов, в нем опорный ролик выполнен обрезиненным и связан с электродвигателем, введен дополнительный прижимной ролик, захватывающие пальцы выполнены пружинящими, в приемный узел введен конический упор, жестко закрепленный на валу узла, на котором захватывающие пальцы установлены с возможностью перемещения вдоль оси и подпружинены к коническому упору, нижний элемент поворотного узла скреплен с верхним его элементом посредством шарнира, вал приемного узла поджат к нижнему элементу поворотного узла, который через ролик кинематически связан с механизмом вывода, выполненi ным в виде разнесенных по высоте верхней отклоняющейся и нижней нап(Л равляющей пластин, причем верхняя пластина посредством щарнира прикреплена к основанию механизма, подпружинена к нижней пластине и установлена с возможностью входа между пластинами ролика нижнего элемента поворотного узла, при этом прижим00 ные ролики расположены диаметральел но опорному ролику. 00 ;0 1С