Изобретение относится к технологии изготовления стержневых обмоток электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности.
Цель изобретения - повышение качества изготавливаемых изделий за счет исключения смятия лобовых частей полых проводников.
На чертеже изображено сечение стержня обмотки статора электрической машины.
Способ изготовления стержневых обмоток электрических машин с жидкостным охлаждением осуществляется следуюш,им образом.
Вначале производят комплектование двух полустержней 1 из сплошных проводников 2 и полых проводников 3 с образованием внешних слоев из полых проводников. Соединяют два полустержня и стержень с наложением необходимой изоляции и производят
скрепление проводников, затем производят опрессовку пазовых частей на внешние проводники стержня, устанавливают технологические прокладки 4 и закрепляют их на стержне. После этого производят формовку и выпечку лобовых частей на гибочном шаблоне или выпечку в пресс-форме.
После проведения гидравлических испытаний неизолированного стержня на герметичность циклическим нагружением горячей и холодной водой с родамином и на механическую прочность снимают технологические прокладки. Далее производят операции по наложению корпусной изоляции на стержень.
В качестве технологических прокладок можно использовать, например, металлическое пластины толшиной 1,5-3 мм, например, из меди.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Стержень обмотки статора электрической машины | 1987 |
|
SU1436193A1 |
| Стержень обмотки статора электрической машины с беспазовым сердечником | 1982 |
|
SU1070650A1 |
| Обмотка статора электрической машины | 1981 |
|
SU1050047A1 |
| Стержень статорной обмотки высоковольтных электрических машин | 1985 |
|
SU1343503A1 |
| Способ изготовления корпусной изоляции обмоток электродвигателей | 1972 |
|
SU505092A1 |
| Механизированная пресс-форма | 1978 |
|
SU765942A1 |
| СПОСОБ ФОРМОВКИ АКТИВНОЙ ЧАСТИ ОБМОТОЧНОГО ПОЯСА БЕСПАЗОВОГО ЯКОРЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2007 |
|
RU2328815C1 |
| ПРОВОДНИК ОБМОТКИ СТАТОРА С ЖИДКОСТНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ | 1990 |
|
RU2054782C1 |
| Стержневая обмотка высоковольтной электрической машины и способ ее изготовления | 1985 |
|
SU1676008A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ | 1979 |
|
SU803806A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕВЫХ ОБМОТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН С ЖИДКОСТНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ, включаюш,ий комплектование стержня из сплошных и полых проводников с образованием внешних слоев из полых проводников,скрепление проводников, опрессовку пазовой части стержня, формовку лобовых частей, запечку и наложение корпусной изоляции, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых изделий путем исключения смятия лобовых частей полых проводников, перед формовкой лобовых частей на внешние полые проводники устанавливают гибкие технологические прокладки и закрепляют их на стержне, а перед наложением корпусной изоляции технологические прокладки снимают. (Л Э 00 СП / У х / у л /////, чУчХУ / ел о о ХХХЧУХУ У///// х у///// 
| Виноградов Н | |||
| В | |||
| Обмотчик электрических машин | |||
| М.: Высшая школа, 1974, с | |||
| Скоропечатный станок для печатания со стеклянных пластинок | 1922 |
|
SU35A1 |
| Фомин Б | |||
| П | |||
| и др | |||
| Технология крупного электромашиностроения | |||
| Т | |||
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
| Л..: Энергоиздат, 1981, с | |||
| Прялка для изготовления крученой нити | 1920 |
|
SU112A1 |
