держит две замкнутые сдвоенные втулочно-роликовые цепи б и 7, причем внутри каждой пары цепей установлены группы роликоз 8, а на валу каждого лотка жестко смонтирована двухрядная звездочка 9. Группы роликов 8 выполняются с равным количеством роликов, которое зависит от угла поворота, лотков 4, диаметра звездочки 9 и шага цепи. Установка содержит такж приводные 10 и направляющие 11 звездочки.
Очищаемые детали поступают через загрузочное отверстие рабочей камеры в первый лоток в количестве, соответствующем объему лотка. Работа транспортирующей системы начинается С поворота последнего выгрузочного лотка, после чего он возвращается в свое исходное положение. Последовательно поворачивают поочередно все лотки 4, .вплоть до первого, при, пово роте которого обрабатываемые детали перегружаются во второй лоток, а первый возвращается в исходное положение и готов к приему следующей партии деталей. Так как поворотная заслонка 5 камеры жестко соединена с лотком 4, при его повороте открывается окно камеры и детали свободно перемещаются в следующую камеру ряда а при возвращении лотка в исходное положение залонка перекрывает окно, камеры и в рабочем положении исключается смешение сред в соседних ка-° мерах, и попадание паров рабочих сред в атмосферу помещения.
Из двух цепей привода верхняя цепь б - ведущая, на ней несколько . групп роликов 8 поочередно входят в зацепление с зубьями каждой звёздочки 9 этого ряда, жестко смонтированных на Всшах 3 лотков. Пово рот звездочки 9 вызывает поворот
лотка 4 на заданный угол. В конце подъема лотка группа роликов 8 ведущей цепи выходит из за:епления со звездочкой 9, а группа роликов 8 нижней цепи 7 входит в зацепление с соответствующими ей зубьями второго ряда звездочек 9 и возвращает лоток 4 в исходное положение. Так последовательно справа налево поднимаются и опускаются все лотки.
Предлагаемая установка для жидкостной очистки деталей проще известной по конструкции и позволяет улучшить условия труда работающих.
Формула изобретения
.Установка для жидкостной очистки деталей, содержащая ряд последовательно расположенных шлюзовых и рабочих камер, снабженных поворотными заслонками с приводом, и транспортирующую систему в виде установленных на валах лотков/отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, поворотные заслонки камер жестко соединены с лотками, а привод
имеет две замкнутые сдвоенные втулочно-роликовые цепи с установленными внутри каждой пары цепей группами роликов и двухрядные звездочки,жестко
смонтированные на валу каждого лотка,
причем группы роликов установлены с возможностью взаимодействия с диаметрально противоположными зубьями дня поочередного опрокидывания и возврата в исходное положение лотков.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 440164, кл. В 08 В 3/12, 1972.
2.Кинематическая схема и техническое описание установки УЗУ-2-1/18-0 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для жидкостной очистки деталей | 1981 |
|
SU988381A2 |
Установка для жидкостной очистки деталей | 1984 |
|
SU1186291A1 |
Автоматическая линия для механической обработки деталей типа валов | 1990 |
|
SU1791099A1 |
Шаговый конвейер-накопитель | 1986 |
|
SU1320133A1 |
Двухсторонний разгружатель для передачи деталей | 1964 |
|
SU212018A1 |
ДВУСТОРОННИЙ ЗАГРУЖАТЕЛЬ ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ДЕТАЛЕЙ | 1968 |
|
SU212019A1 |
Смесеприготовительная линия | 1989 |
|
SU1710179A1 |
Устройство для подачи мотков проволоки | 1982 |
|
SU1050979A1 |
Многорядная приводная роликовая цепь | 2023 |
|
RU2815563C1 |
ТРАНСПОРТНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ, ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И ВЫГРУЗКИ ДЕТАЛЕЙ | 1968 |
|
SU217908A1 |
Авторы
Даты
1980-01-15—Публикация
1977-12-15—Подача