Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, является дополнительным к изобретению по основному авт.св. № 8413238 и касается, в част ности, электрода-инструмента для электрохимического хонингования.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей, повьшение надежности электродинструмента за счет исключения короткого замыкания.
Отводящие электролит полости в предлагаемом устройстве гидравлически соединены с пазами, в которых подвижно установлены рабочие органы, а токоизоляторы размещены по границам пазов за рабочими органами по ходу вращения электрод-инструмента.
На фиг. 1 схематически изображен электрод-инструмент для размерной электрохимической обработки; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1i на фиг. 3 - сечение Б-В на фиг. 1;- на фиг. 4 - сечение В-В На фиг. 1, на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 1 (стрками показано движение электролита)
Электрод-инструмент для электрохимического хонингования состоит из корпуса I, где размещены подводящие и отводящие полости 2 и 3 и напорная полость 4.
На поверхности корпуса 1 выполнены винтовыеканавки 5с перфорацией 6,связьшающие через объем этих канавок объемы подводящих и отводящих полостей 2 и 3.
Напорная полость 4 через каналы 7 сообщается с подающими электролит полостями 2.
На нижней части корпуса 1 закреплена центробежная камера 8, гидравлически связанная по своей оси вращения с отводящими электролит полостями 3 и оснащенная радиально направленными лопастями 9, а по периферии -наклонной кольцевой перфорацией 10.
Рабочие органы 1 электрод-инструмента подвижно установлены в пазах 12 корпуса 1.
Осевые пазы 12 размещены на поверхности корпуса 1 против объема отводящих полостей 3 и переходят в открытую со стороны нижнего торца сквозную прорезь 13.
В пазах 12 выполнены перфорация 14 и щелевые каналы 15, открывающиеся в отводящую полость.
За рабочими Органами 1I по ходу вращения электрод-инструмента вдоль кромки паза 12 закреплены пластинчатые токоизоляторы 16, расположенные параллельно рабочим органам над поверхностью корпуса 1 на величину, меньшую необходимого межэлектродного зазора между этой поверхностью и обрабатываемой поверхностью Д.
Электрод-инструмент для электрохимического хонингования работает следующим образом.
Электролит через напорную полость 4 и каналы 7 заполняет объем подводящих полостей 2.
При вращении электрод-инструмента в процессе электрохимического хонингования электролит под действием центробежных сил через перфорацию 6 нагнетается в межэлектродный объем, образуемый, за счет зазора между поверхностью, электрод-инструмента и обрабатываемой поверхностью Д.
Межэлектродньш зазор удерживается под воздействием на обрабатываемую поверхность Д подвижно установленных рабочих органов, а в случае западания этих элементов - токоизоляторами 16.
Электролит в межэлектродном объеме перемещается по объемам винтовых канавок 5 и через перфорацию 6 вьшодится в объем отводящих полостей 3 и далее - в объем центробежных камер 8.
Радиально направленные лопасти 9 центробежной камеры 8 через перфорацию 10 нагнетают электролит в сторону обрабатываемой поверхности Д под углом к ней, гидравлически уплотняя тем самым межэлектродный объем.
Гидравлическое уплотнение, создаваемое радиально направленными лопастями 9 центробежной камеры 8, и одновременно создаваемый ею эффект разрежения в объеме отводящих полостей 3, а также избыточное давлние нагнетаемого по винтовым канавкам 5 из объема подающих полостей 2 электролита в межэлектродном объеме образуют скоростной поток этого элетролита, направленный в сторону абразивных элементов и токоизоляторовИнтенсивно отводимый поток электролита через перфорации 14 и щелевые каналы 15 равномерно омьшают абразивные элементы и пластинчатые токоизоляторы 16, унося шлам, снимаемый этими элементами, в объем отводящих полостей 3, исключая их скоп ление в межэлектродном объеме. При этом пластинчатые токоизоляторы препятствуют перемещению частичек шлама далее по межэлектродному объему. Нагнетаемый поток электролита вин товых кбшавок 5 и возвратно-посту- :пательных перемещений электрод-инстр мента образуют в объемах пазов 12 переменно направленный восходящий ил падающий поток электролита, зависимый от направления перемещения элек-} трод-инструмента. Этот поток выносит пшам за пределы корпуса I . Наличие гидравлической связи паза корпуса электрод-инструмента, в котором неподвижно размещены рабочие органы, обеспечивает отвод шлама со стороны режущей кромки рабочего органа потоком отводимого из межэлектродного объема электролита в отводящую полость, а токоизоляторы, размещенные по кромкам паза за рабочими органами, препятствуют проникновению шлама в межэлектродный зазор, при этом образующееся в результате падения давления разрежение отводит электролит вместе со шламом в отводящую полость.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электрод-инструмент для размернойэлЕКТРОХиМичЕСКОй ОбРАбОТКи | 1979 |
|
SU848238A1 |
Электрод-инструмент для размерной электрохимической обработки | 1981 |
|
SU1036486A2 |
Ячейка для нанесения электролитических покрытий | 1990 |
|
SU1773948A1 |
Устройство для электрохимического хонингования | 1980 |
|
SU973273A1 |
ЭНЕРГОСОДЕРЖАЩИЙ ИСТОЧНИК ТОКА | 2012 |
|
RU2487313C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ ВРАЩАЮЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ С ЭКСЦЕНТРИСИТЕТОМ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ | 2016 |
|
RU2622075C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ И СКРУГЛЕНИЯ КРОМОК В ПЕРЕСЕКАЮЩИХСЯ КАНАЛАХ | 2017 |
|
RU2699140C2 |
Ячейки для нанесения электролитических покрытий | 1982 |
|
SU1108140A1 |
Электрод-инструмент для электрохимической обработки | 1980 |
|
SU979067A1 |
Устройство для электрохимических процессов нанесения и съема металла | 1981 |
|
SU952501A1 |
ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РАЗМЕРНОЙ ЭЛГСТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТ КИ по авт.св. W 848238, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повьппения надежности про- . цесса электрохимического хонингования за счет устранения коротких замьшаний, в корпусе выполнены открытые со стороны нижнего торца осевые пазы с расположенными в них введенными в электрод-инструмент рабочими органами, связанные с отводящими полостями перфорацией и щелевыми каналами, расположенными по обеим сторонам рабочего органа, а каждый паз ограничен токоизолятором, расположенным параллельно рабочему органу.
Фиг.З бб
16
Электрод-инструмент для размернойэлЕКТРОХиМичЕСКОй ОбРАбОТКи | 1979 |
|
SU848238A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1985-10-30—Публикация
1984-05-23—Подача