Устройство для электрохимического хонингования Советский патент 1982 года по МПК B23P1/04 

1

Изобретение отаосится к электрохимической обработке, в частности к хошшгованию внутренних цилиндрических поверхностей, деталей.

Известно устройство для электрохимического хонингования, содержащее электрод-инструмент в ввде корпуса с отверстиями по высоте 5 для подачи электролита в межэлектродный зазор и хонинговальные бруски 1,

Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает равномерный анодный с-ьем металла по всей длине обработки нз-° за слива отработанного электролита по рабочей зоне. Приводящего к изменению злеюфопроводHoctH электролита по длине обработки вследствие HepkBHOMepHoro распределения продуктов злектрод1П.1Х реакций, В результате этого поверхность обрабатываемой детали образует усеченный корпус с уменьшением диаметра к нижней части детали.

Целью изобретения является повышение точ- о ности обработки при электрохимическом , хонинговашш.

Цель достигается тем, что рабочая поверхность электрода-инструмента между xonrairoвальными брусками по высоте образующей снабжена эластичными перегородками, перпендикулярными к образующей, а перед каждым бруском по ходу враще1шя корпуса в нем выполнены щели для слива электролита.

На фиг. 1 изображено устройство для электрохимического хонингова}{ия; на фиг. 2 раэрез А-А на фиг. 1.

Устройство для злектрохюцческого хонин1рвания состонт иэ полого хвостовика 1, закрепленного на электроде-инструменте в ввде корпуса 2, снабженного четырьмя окнамн-отверстиямн 3. Эластичные сегменты 4 образуют коридоры 5 для пёремоцения электролита в направлении, противоположном вращению хони пнзальной головки. Перед каждым абразивнь1м бруском 6 предусмотрено щелевое отверстие 7 для улавл1 вання электролита, а за каждым бруском по ходу вращения поверхность хона по длине образующей равномерно перфорирована отверстиями 8. Каждая щель связа та со своей сливной трубкой 9, размещенной внутри хона. Бруски разжимаются конусом 10 и толкателями 11, а для постоянного прижима башма397ков 12 с брусками 6 к толкателям и конусу предусмотрены пружины 13. Работа устройства осуществляется следующи образом. Из резервуара электролит подается насосом через полый хвостовик 1 и отверстие 3 в корп се 2 в хошнговальную головку. Затем по четырем рядам перфорированных отверстий 8, расположенных за каждым из брусков 6, электролит нагнетается в зону обработки. В зоне обработки электролит, размещаясь по коридорам 5, образованным эластичными сегментами 4, движется в направлении, противоположно вращению хонинговальной головки, и, истекая через общие щелевые отверстия 7, расположенные перед брусками 6, поступает в сливные трубки 9, а оттуда в резервуар. Использование предлагаемого устройства позволяет обрабатывать детали неограниченной длины, применять в процессе электрохимической обработки как вертикальные, так и горизонтальные хонинговальные станки; уменьшать (по сравнению с прототипом) конусность обработан1Ш1х отверстий в 2-2,5 раза, бочкообразность в 1,5-2 раза. Формула изобретения Устройство для электрохимического хонингования, содержащее электрод-инструмент в виде корпуса с отверстиями по высоте для подачи электролита в межэлектродный зазор и хонинговальные бруски, отличающееся тем,, что, с целью повь1шения точности обработки за счет равномерного распределения электролита и продуктов электрохимических реакций по всей длине зоны обработки, рабочая поверхность электрода-инст)умента между хонинговальными брусками по высоте образующей снабжена эластичными перегородками, перпеьщикулярными к образующей, а перед каждым бруском, но ходу вращения корпуса в нем выполнены щели для слива электролита. Истошики информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 230597, кл. В 23 Р 1/04, 1968.

If«г.2