Копировально-шлифовальное устройство Советский патент 1985 года по МПК B24B19/14 B23Q35/00 

1 Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке сложных поверхностей на шлифовальных станках, например, турбинных лопаток. Цель изобретения - повышение точ ности обработки. Указанная цель достигается за счет исключения возникновения систе матической погрешности. На фиг. 1 схематически представлен станок, общий вид; на фиг. 2 то же, вид сбоку; на фиг. 3 - схема обработки; на фиг. 4 - вид А на фиг. 3. Копировально-пшифовальноеустрой ство состоит из основания 1 с приво дом 2 каретки 3, перемещающейся по направляющим 4 винтом 5 при вращени маховика 6. На каретке установлен вал 7, при повороте которого от редуктора 8 двигателем 9 одновременно поворачивается установленный на нем механизм 10 вращения и компейсации износа шлифовального круга с копировальным роликом 11, смонтирован ным на ползуне 12, перемещаемом от двигателя 13. Корпус 14 имеет возможность возвратно-поступательного перемещения (вместе со столом станка) вдоль оси вала 7 по направляющим станины (не показана) и одновре менно качательного движения вокруг оси 15, установленной в кронштейнах 16 жестко и закрепленных на столе станка. В корпусе 14 параллельно валу 7 установлены копир 17 и обрабатываемая деталь 18, получающие од новременное вращение от двигателя 1 Вал 7 установлен соосно со пшифова 1ьным кругом 20 (с помощью привода 2). Устройство для контроля диаметра круга связано с командоаппара том, управляющим работой двигателя 13, перемещающего копировальный ролик 11. 52 Устройство работает следующим образом. При возвратно-поступательном движении стола станка корпус 14 совершает копирующее движение относительно копирующего ролика 11 и шлифовального круга 20, который обрабатывает деталь 18. При дискретном совместном повороте копира и лопатки вокруг общей оси копирующий ролик 11 поворачивается в сторону перемещения точки контакта шлифовального круга 20 и обрабатываемой детали 18 с помощью двигателя 9 и редуктора 8 по специальной программе управления двигателем. Программа составляется заранее таким образом, чтобы обеспечить уголнаклона навеличину,paвнvю . / iu где L - расстояние от оси вращения детали до обрабатываемой точки; RI - радиус круга (фиг.2). При износе шлифовального круга сигнал с устройства для контроля диаметра круга поступает;в командоаппарат, который включает двигатель 13, и происходит перемещение копирующего ролика на величину износа шлифовального круга. Этим устраняется рассогласование осей вала 7 и шлифовального круга, что исключает возникновение систематической погрешности, причем изменение радиуса качания копирующего ролика происходит по мере износа круга, т.е. обеспечивается практически непрерывная компенсация погрешностей, точность копирования зависит только от чувствительности и настройки устройства для контроля диаметра круга и командоаппарата. Подвод инструмента в зону резания в начале обработки и отвод после об- работки осуществляется с помощью опускания и поднятия копирующего устройства с помощью привода 2.

79rS J6 C/no/7 7

III I

Фие. 2.

Вид А

(