Многофракционный классификатор пылеконцентратор Советский патент 1985 года по МПК B07B7/83 

00 UD СП Изобретение относится к классификаторам для приготовления порошков и может быть использовано в х 1мической технологии, порошковой металлургии, промьшшенности строительных материалов и теплоэнергетик Цель изобретения - повышение эффективности -классификации за счет расширения диапазона регулирования крупности фракции. На фиг. 1 схематически изображен классификатор, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 результаты разделения материалов на известной модели (диаграмма а) и результаты разделения материала на модели предлагаемого классификатора (диаграмма б). Нногофракционный классификаторпьшаконцентратор содержит цилиндрический наружный корпус 1 с верхне крышкой 2 и тангенциально подсоединешгым к верхней части корпуса заг- рузочпьм патрубком 3 для подвода исходного материала с транспортирую Щ1Ы агентом. В верхней части корпус рас:шложен закручиватель 4 потока . с поворотными лопатками и отсосным каналом 5. Коаксиально с корпусом установлены периферийный 6 и осевой отсосные патрубки, между которыми размещен промежуточный патрубок 8, содержащий закручиватель 9 с неподпижньми лопатками и отсосным центральньм каналом 10. Закручиватель 9 подвешен на тросах 11, проходящих у.ерез крышку 2 и закрепленных вторы ми кондами к опирающимся на крьш1ку шкивам 12, закрепленным на одном валу 13 с электродвигателем 14. В патрубке 8 установлены кольца 15 и 16 для ограничения перемещения закр -зинателя 9. В Hi-щней части класси-фнкатора-пылеконцентратора между промежуточным и осевым патрубками коаксиально установлены дополнитель ные отсосные патрубки 17, число кот рых равно п - 4, где п - требуемо число фракций разделения (на фиг. 1 показан один патрубок для случая разделения на пять фракций). Пространство между крьш1кой 2 и верхним обрезом патрубка 8 является зоной 1 разделения первой ступени, простран ство между закручивателем 9 и обрезом патрубков 7 и 17 - зоной 19 разделения второй ступени. Для удаления разделенных по крупности фрак 12 ций материала вместе с транспортирующим агентом служат отводы 20-23. Классифчкатор-пылеконцентратор работает следующим образом. Исходный разделяемый материал вместе с транспортирующим агентом через патрубок 3 тангенциально поступает в корпус 1 и получает предварительную крутку, интенсивность которой зависит от массового расхода агента, т.е. от входных скоростей потока. Мелкая фракция с частью потока отсасывается через осевой отсосный канал 5 в зону 18 разделения первой ступени, остальная пыль с другой частью потока дополнительно закручивается в закручивателе 4 с регулируемой круткой, за счет чего расслоение пыли по фракциям усиливается . Две наиболее крупные фракции отсасываются соответственно через кольцевые зазоры между корпусом 1 и патрубком 6 и между патрубками 6 и 8 и со своими долями транспортирующего агента поступают в отводы 20 и 21. Остальной поток пыли и транспортирующего агента поступает в патрубок 8, где дополнительно закручивается закручивателем 9 и попадает в зону 19 разделения второй ступени, в которой происходит дальнейшее расслоение пыли по .крупности за счет увеличения крутки. При этом часть потока с наиболее мелкой пылью отсасывается без закрутки через патрубок 8 и поступает в зону 19. После классификации в зоне 19 фракции по мере уменьшения крупности отсасываются соответственно через зазоры между патрубком 8 и 17 и между патрубками 17 и 7 и поступают со своими долями транспортирующего агента в отводы 22 и 23. Самая мелкая фракция с оставшимся транспортирующим агентом отсасывается через патрубок 7. При разделении на число фракций более пяти и установке вместо одного патрубка 17 нескольких дополнительные фракции отсасываются через образовавшиеся дополнительные кольцевые зазоры и отводы. С целью регулиро- вания границ разделения по размерам частиц, т.е. крупности и ширины фракций высоты первой 18 и второй 19 зон разделения, можно изменять перемещение закручивателя 9 между ограничительными кольцами 15 и 16 с помощью установленного на крышке 2

3

; лйктродвигатвля 14, расположенного на одном налу 13 со шкивами 12, связанными с закручивателем 9 тросами. 11. Так, например, подъем закручивателя 9 и увеличение высоты зоны 19 приведет к уменьшению крупности фракций в отводах 22 и 23 и патрубка 7 и соответствующему укрупнению фракций в отводах 20 и 21, Перераспределение по крупности фракцг-гй между отводами 20 и 21 регулируется, кроме того, изменением угла установки лопаток закручивателя 4. Если в исходном материале содержание крупных частиц, подлежащих отделению в первой зоне 18 разделения невелико, то закручиватель устанавливается в крайнее tjepxHee положение, тем самым зона разделени второй ступени 19 достигает максимальной осевой протяженности, что позволяет поднять эффективность разделения мелких частиц.

С целью определения технологических возможностей классификатора были проведены сравнительные испытания моделей известного-классификатора и предлагаемого многофракционного классификатора-пылеконцептратора. Испытывались модели диаметром 200 мм и высотой 800 мм. На вхо подавалась навеска 1 кг пыли с дисперсным составом, показанным на фиг. Зл, Б штриховой линией. Уносы через все патрубки улавливались в циклонах, взвешивались и рассеивались на комплекте из 7 сит. Результаты рассева представлены на фиг. За,6 и в табл. 1 и 2 соответственно.

Сравнение данных по известному и предлагаемому классификаторам свидетельствуют, что в последнем в сильно запыленных потоках частицы более заметно расслоились по медианному размеру.

114

В табл. 3 представлены результаты исследования влияния положенга дополнительного закручивателя на регулирование медианных размеров, получаемых фракций.

Из табл. 3 видно, что регулирование медианной крупности получаемых фракций достаточно эффективно достигается осевым перемещением дополнительного закручивателя без изменения угла установки его лопаток,

Многофракционный классификаторпылеконцентратор эффективнее известного вследствие возможности разделения материала на большое число фракций и обладает при этом более широкими регулировочными возможностями. При этом, поскольку в известном устройстве разделение на число фракцш1 более трех требует последовательной установки двух или более аппаратов, то предлагаемый классификатор позволяет существенио уменьшить затраты напора вентилятора на пре одоление аэродинамического сопротивления .

Таблица 1

190 150

170

23

4S

Таблица 2

МНОГОФРАКЦИОННЬГЙ КЛАССИФИКАТОР-ПЫЛЕКОНЦЕНТРАТОР, включающий цилиндрический корпус, загрузочный патрубок, закручйватель потока с поворотными лопатками, установленные внутри корпуса коаксиально с ним периферийные и осевой отсосные патрубки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности классификации за счет расширения диапазона регулирования крупности фракций, классификатор снабжен промежуточным патрубком, установленным внутри корпуса коаксиально с ним между периферийным и осевым патрубками, и установленным внутри дополнительного патрубка с возможностью перемещения по вертикали дополнительi ньм закручивателем потока с жестко закрепленными лопатками. (Л

Позиция патрубка на

20 21 фиг. 1

Доля вынесенного

22 23

./ /

Л

хх

21

/

8

17

/

г. /

А-А

//

//

фиг.2

а

100 ZOO 300 00 500

k%

wo 200 300 00 500

6,MKH Сриг.З