1 Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройства для шаговой подачи изделий, преиму щественно типа бортов, при контакт ной точечной сварке. Цель .изобретения повьшение точности перемещения изделий. На фиг. 1 изображено устройство для шагового перемещения изделий, исходное положение на фиг. 2 - то же,рабочее положение на фиг. 3 вид А на фиг. 1. Устройство содержит пневмоприво 1 в виде цилиндра, шток 2 которого соединен с кареткой 3, установленной в неподвижных направляющих 4 при помощи роликов 5. На каретке 3 при помощи осей 6 закреплены захватные приспособления, выполненные в виде кронштейнов 7 с направляющи 8, на которых на пружинах 9 устано лены пневмоцилиндры 10, штоки 11 которых являются одним рычагом захвата, а кронштейны 12, прикрепл ные к корпусу пневмодилиндра - вто Ход штока 11 ограничен регулируемым упором 13, который установлен на кронштейне 7. Захватные приспособления связаны между собой тягой 14, на которой смонтированы две пр жины 15, упирающиеся в упор 1.6 каретки 3. Изделие 17 находится на направляющих 18 и направляется роликами 19. Устройство работает следующим образом. В исходном положении сжатый воз дух подан в полость В далиндров10 и в полость Г цилиндра 1 пневмо привода устройства. Кронштейны 12 и штоки 11 пневмоцилиндров 10 раэ ведены (изделие 17 не зажато), каретка 3 находится в крайнем правом положении. При этом захватные приспособления шарнирно связаны межд собой тягой 14 и удерживаются в исходном положении пружинами 15, упирающимися в упор 16 каретки 3. Движение штока 11 ограничено упором 13. Сжатый воздух подается затем в полость Б пневмоцилиндров захватных приспособлений (фиг. 2), при этом рычаги 11 и 12 сходятся и зажимают изделие 17. Так как пневм цилиндры 10 установлены на направ0ЛЯЮ11Ц-1Х о с возможностью вертикального перемещения, в момент зажима изделия 17 кронштейном 12 и штоком 11 последний отрывается от упора 13 и пневмоцилиндры 10 зависают на изделии 17, увеличивая его массу, следовательно, создается дополнительное сопротивление перемещению изделия по направляющим 18. Уравновешивание массы захватных приспособлений производится за счет установки между пневмоцилиндрами 10 и кронштейнами 7 на направляющих 8 пружин 9 (пружина 9 сжимается и уравновешивает массу захватных приспособлений) . При подаче сжатого воздуха.в полость Д пневмоцилиндра 1 шток 2 перемещает каретку 3 на шаг по направляющим 4 и установленные на направляющих 8 пневмоцилиндры 10 с зажатым в них изделием 17, которое перемещается по направляющим 18 и направляется роликами 19. Так как изделие 17 имеет отклонение геометрических размеров, и вследствие непараллельности направляющей 4 каретки 3 относительно направляющих 18 и роликов 19, захватные приспособления самоустанавливаются путем перемещения в вертикальной плоскости за счет возможности перемещения на направляющих 8 и в горизонтальной плоскости за счет возможности поворота вокруг осей 6. В конце хода каретки 3 воздух подается в полость-В пневмоцилиндров 10, шток. 11 отходит до. упора 13 и при дальнейшей подаче воздуха поднимается корпус пневмоцилиндра 10 с кронштейном 12, освобождая изделие 17. При подаче .воздуха в полость Р цилиндра 1 каретка 3 с захватными приспособлениями возвращается .в исходное положение. Цикл повторяется. Применение изобретения обеспечивает точное ориентирование изделия относительно сварочных пистолетов, что повьш1ает качество сварки. Также повьш1ается надежность и долговечность устройства, так как устраняется заклинивание изделий в направляющих.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для резки заготовок на кольца | 1990 |
|
SU1736717A1 |
Устройство для укладки чушек металла | 1978 |
|
SU768542A1 |
Устройство для отделения листа от стопы и подачи его в зону обработки | 1985 |
|
SU1338940A1 |
Устройство для автоматизированного ультразвукового контроля проката | 1988 |
|
SU1578638A1 |
Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса | 1984 |
|
SU1197763A1 |
Устройство для шаговой подачи | 1979 |
|
SU897436A1 |
Устройство для маркировки изделий | 1984 |
|
SU1348221A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ЭЛЕКТРОЗАКЛЕПКАМИ | 1992 |
|
RU2050233C1 |
Устройство для подачи заготовок в зону обработки | 1986 |
|
SU1398961A1 |
Устройство для контактной точечной сварки | 1987 |
|
SU1493419A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШАГОВОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ преиг ущественно при контактной точечной сварке, содержащее направляющие, пневмопривод шагового перемещения и каретку, смонтированную в направляющих и оснащенную захватными приспособiS
УСТРОЙСТВО для ШАГОВОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 0 |
|
SU336121A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1985-11-07—Публикация
1983-04-11—Подача