I
Изобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению и может быть использовано при создании устройств управления клапанными распределителями гидравлических прессов.
Цель изобретения - повышение надежности путем обеспечения бесступенчатого регулирования скорости траверсы и перемещения клапанов распределителя .
На чертеже изображена функциональная схема устройства.
Устройство содержит корпус 1 распределителя с клапанами 2 и серводвигатели 3. Каждый серводвигатель снабжен датчиком 4 перемещения злектронньЫ регулятором 5 перемещения и электрогидравлическим усилителем 6 мощности. Указанные аппараты могут быть любой известной конструкции и в совокупности образуют позиционньй следящий привод серводв гателя с обратной связью по перемещению серводвигателя.
Датчик А перемещения своим выходом связан с входом электронного регулятора 5 перемещения, который своим выходом связан с управляющим входом электрического усилителя 6. Последний гидравлически соединен с напорной 7 и сливной 8 магистралями, а также с полостями серводвигателя 3.
Работа устройства рассматривается на примере привода одного из клапанов 2, так как все приводы клапанов идентичны.
На электронный регулятор 5 перемещения от системы управления прессом (не показана) поступает задающий сигнал А, определяющий необходимую величину открытия клапана 2 и, следовательно, расход рабочей жидкости и скорость траверсы пресса.
896892
С другой стороны, от датчика 4 перемещения на электронный регулятор 5 поступает сигнал о текущем положении клапана 2. В электронном регуляторе 5 производится сравнение сигна-г лов заданного и текущего положения клапана 2 и сигнал рассогласования подается на управляющий вход электрогидравлического усилителя 6, который
О открывает расход рабочей жидкости в полости серводвигателя 3, вызьтая его перемещение и соответствуницее перемещение клапана 2.
По мере перемещения серводвигателя сигнал с датчика 4 перемещения изменяется, следовательно уменьшается сигнал рассогласования, поступакяций из электронного регулятора 5 на .управляющий вход электрогидрав0 лического усилителя 6.
Когда сигнал с датчика 4 перемещения становится равным задающему сигналу А, сигнал рассогласования, вырабатьшаемый регулятором 5, становится равным нулю, следовательно электрогидравлический усилитель 6 перекрьшает полости серводвигателя 3 и последний останавливается, т.е. останавливается и клапан 2.
0 При этом положение клапана 2 определяется величиной задающего сигнала А.
Очевидно, что таким образом можно обеспечить независимое управление каждым клапаном распределителя
5 в соответствии с сигналами системы управления прессом, которые могут быть запрограммированы в соответствии с требуемыми скоростями движения траверсы.
0 Экономическая эффективность от внедрения изобретения обеспечивается за счет повьшения надежности гидропривода и широкой регулируемости режимов прессования.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система управления гидравлическим прессом | 1991 |
|
SU1810222A1 |
АВТОНОМНЫЙ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РУЛЕВОЙ ПРИВОД С РЕГУЛЯТОРОМ МОЩНОСТИ | 2024 |
|
RU2820916C1 |
Следящая система управления валом главного клапанного распределителя гидравлического ковочного пресса | 1986 |
|
SU1388326A1 |
Привод зажатия и корректировки положения свариваемых заготовок машин для контактной стыковой сварки | 1987 |
|
SU1724444A1 |
АВТОНОМНЫЙ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД С КОМБИНИРОВАННЫМ УПРАВЛЕНИЕМ СКОРОСТИ ВЫХОДНОГО ЗВЕНА | 2005 |
|
RU2305211C2 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДИСТАНЦИОННЫЙ ПРИВОД | 2003 |
|
RU2256106C1 |
Регулятор торможения поперечиныгидРАВличЕСКОгО пРЕССА | 1979 |
|
SU821206A1 |
АВТОНОМНЫЙ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РУЛЕВОЙ ПРИВОД С ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ОБРАТНОЙ СВЯЗЬЮ ПО ДИНАМИЧЕСКОМУ ДАВЛЕНИЮ | 2024 |
|
RU2826237C1 |
Устройство для автоматического регулирования давления в гидравлическом прессе | 1983 |
|
SU1133119A1 |
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ СЛЕДЯЩИМ ПРИВОДОМ ВИБРАЦИОННОГО ПРЕССА | 1995 |
|
RU2095249C1 |
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНР1Я КЛАПАННЫМ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЕМ ГВДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА, содержащее серводвигатели, каждый из которых связан с одним из клапанов распределителя. с целью повышения надежности путем бесступенчатого регулирования скорости траверсы и перемещения клапанов, оно снабжено позиционным следящим приводом каждого серводвигателя, выполненным в виде датчика перемещения, связанного с серводвигателем, электронного регулятора перемещения и электрогидравлического усилителя мощности, гидравлически связанного с полостями серводвигателя, при этом выход датчика перемещения электрически связан с входом электронного i регулятора, а выход последнего с управляющим входом электрогидрав(Л лического усилителя. 00 со О) х
feшлep Э | |||
Гидравлические прессы и их приводы | |||
- М.: Машиностроение, 1965, Т.1, с | |||
Переносная мусоросжигательная печь-снеготаялка | 1920 |
|
SU183A1 |
Авторы
Даты
1985-11-07—Публикация
1984-05-25—Подача