Устройство для изготовления секций рулонных конденсаторов Советский патент 1985 года по МПК H01G13/02 

1 Изобретение относится к области fтехнологии производства радиоэлементов, а именно к устройствам для изготовления секций рулонных конден саторов . Цель изобретения - повьшение про изводительности в работе и качества изготовления секций конденсаторов за счет более точной регулировки лент фольги, а также устранения пер коса лент фольги относительно лент бумаги. На фиг. 1 изображено устройство общийвид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3-8 - последовательность работы устройства. Устройство для изготовления секций рулонных конденсаторов имеет установленные на станине смоточные шпиндели 1 с рулонами фольги с пришитыми выводами 2 и бумаги 3, намоточный механизм с разрезной оправкой 4 и съемником 5, подающие ролики 6, связанные между собой с зубчатым сектором 7 шестернями 8 и 9, причем каждый из них закреплен на оси 10, установленной на двух опора одна из которых подвижная, а другая неподвижная, прижимные ролики 11 и ножи 12, каждый из которых закреп лен на одном конце двухплечего рыча га шарнирно связанного с электромагнитом другим концом. Устрдйство содержит также датчики 13, состоящие из пары роликов один из которых прикреплен на станине, а другой через подпружиненный двуплечий рычаг связан с электрическими контактами, спаренный пневмоцилиндр 14, шток 15 которого шарнирно прикреплен к станине, а шток 16 связан с зубчатым сектором 7 и рычагом-толкателем 7. Клещевой захват содержит рычаг 18 с шарннрно закрепленными на нем и связанными между собой шестернями 19, зажимными губками 20, верхний конец которого подвижно связан с рычагом толкателем 17, а нижний шарнирно прикреплен к станине и подторможен тормозом 21, причем верхняя зажимная губка выполнена заодно целое с рычагом 22, а нижняя подпружинена пружиной 23. Устройство также содержит узел заклейки 24, содержащий подпружиненный пружиной 25 и шарнирно закрепленный на рычаге 18 двупле252чий рычаг, на одном конце которого закреплена ванночка с роликом, а другой конец упирается в регулируемый упор 26. На верхней зажимной губке установлен зубчатый нож 27, предназначенный для обрезки пакета бумаг от намотанной секции 28. Ножи 12 приводятся в действие электромагнитом 29, а прижимные ролики 11 - электромагнитом 30. На рычаге-толкателе 17 установлены подпружиненный упор 31 и регулируемые упоры 32 и 33. А упор 34 ограничивает ход рычага 18. Полость ванночки для заклейки секций соединена трубкой 35 с автоматическим дозатором клея 36. Устройство для намотки секций конденсаторов работает следующим образом. При вращении оправки 4 ленты фольги и бумаги, сматываясь с рулонов , установленных на шпинделях 1, наматываются в секцию 28, при этом выводы, пришитые к лентам фольги, проходя между роликами датчиков 13, включают электромагниты 29, и ножи 12 обрезают ленты фольги. Обрезанные концы лент доматываются в секцию после чего останавливается оправка 4, включаются электромагниты 30, сжимая ленты фольги между прижимными роликами 11 и подающими 6, ножи 12 возвращаются в начальное положение. Движение от штока 16 спаренного пневмоцилиндра 14 передается рычагутолкателю 17 и зубчатому сектору 7, который, вращая подающие ролики 6, подает ленты фольги в клещевой захват, при этом для устранения перекоса лент фольги относительно лент бумаги служат подвижные опоры осей 10, на которых закреплены подающие ролики. Подача лент фольги происходит до тех пор, пока зубчатый сектор не выйдет из зацепления с шестерней 8, после чего подпружиненный упор 3 начинает давить на рычаг 22, перемещая его, сжимает губки 20, сжимая при этом пакет лент бумаги и фолыш и одновременно отрезая пакет бумаг ножом 27, выключаются электромагниты 30, возвращая прижимные ролики 11 в начальное положение и намоточная оправка делает 4 оборота, доматывая отрезанные концы бумаг и одновремен- но заклеивая секцию роликом смочениым в клею. Длина подаваемой ленты фольги регулируется подвижным упором 32, который изменяет длину дуги зубчатого сектора, передающий враще ние подакицим роликам. Далее осевым перемещением оправки 4 секция, упираясь в съемник 5, сбрасывае1ся в бункер. При движении штока 15 спаренного пневмоцилиндра упор 33 рычага-толкателя перемещает клещевой захват на позицию намотки до совмещения 254 оси отверстия в сжатых губках с осью оправки 4, где оправка осевым перемещением нанизывает сжатый пучок лент бумаги и фольги. Обратным ходом штоков 15 и 16 спаренного пневмоцилиндра подпружиненный упор 31 освобождает рычаг 22, и пружина 23 раскрывает зажимные губки 20, а затем упор 32 возвращает клещевой захват в исходное положение до упора 34, при зтом оправка 4 останавливается, и цикл повторяется.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕКЦИЙ РУЛОННЫХ КОНДЕНСАТОРОВ, содержащее размещенные на основании смоточные шпиндели с рулонами фольги и бумаги, соединенную с приводом намоточную оправку,, механизм подачи фольги с подающими и прижимными роликами, механизм формирования пучка лент и механизм закрепления конечных витков наматьшаемой секции конденсатора, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности в раооте и качества изготовления секций конденсаторов, механизм формирования пучка лент выполнен в виде шарнирио закрепленного на основании рычага с зубчатыми колесами и установлениымн на них зажимгами губками, причем зажимные губки установлены с возможностью охвата намоточной оправки, а рычаг и зубчатые колеса размещены с возможностью взаимодействия с механизмом подачи фольги. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм подачи фольги выполнен в виде зубчатого сектора и толкателя с установленными на нем регулируемыми упорами, причем зубчатый сектор установлен с возможностью взаимодействия с подающим и прижимным роликами.

.38

зг 22 а

го

„

ю

«i-

фиг. 2

J.. f

tT)

ТJ i..l/i

фиг.4

J2/

TTff

фиг.6