hr
fuf /
Изобретение относится к стннко- строению и находит применение в станках для обработки резьб на деталях типа кулачков сверлильных патронов.
Целью изобретения является повыше ние производительности и качества обрабатываемой резьбы.
Цель достигается повышением жесткости рабочих шпинделей, ускоренным подводом и отводом изделия в зону обработки и повьппением режимов обработки резьбы.
На фиг. 1 показано устройство для нарезания резьбы на кулачках сверлильных патронов, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид на барабан устройства; на фиг. 4 - устройство, вид в плане; на фиг. 5 - установка шпинделя с изделием в барабане; на фиг. 6 - раз- рез Б-Б на фиг. 5.
На станине 1 установлен шпиндельный узел 2 с барабаном 3, закрепленным на шпинделе 4 и имеющим возможность периодического поворота на не- обходимый угол. В расточках барабана 3 равномерно расположены по окружности, центр которой совпадает с осью шпинделя 4, рабочие шпиндели 5. Рабочие шпинделя 5 выполнены в виде цилиндра с радиусными выборками, расположенными в зоне контакта заготовки 6 с цилиндрической гребенчатой фрезой 7, установленной в фрезерной головке 8, находящегося на каретке 9 и имеющей перемещение от кулачка 10, к которому она прижимается пружинами II .
Радиусы R радиусных выборок б (фиг. 6) превышают радиус фрезы на величину зазора Д 1 ,-обеспечивающего свободное вращение фрезы.
Центры радиусных выборок О располжены на окружности с радиусом, равны межцентровому расстоянию А между фрезой и рабочим шпинделем на удален L между собой, соответствующем углу об поворота рабочего шпинделя на рабчей подаче. Это обеспечивает поворот рабочего шпинделя в зоне обработки при сохранении повышенной жесткости
в месте приложения усилия ре зания. Для крепления заготовок между выборками профрезерован паз с базовыми поверхностями а (фиг. 5), расположенными параллельно к оси вращения фрезы и рабочего шпинделя. Расстояние f от вершины угла скрещивания этих поверхностей до оси вращения рабочего шпинделя соответствует размеру обрабатываемой заготовки. Оси вращения рабочего шпинделя 5 и фрезы 7 расположены под углом друг к другу, соответствующем типоразмеру обрабатываемого кулачка.
Прижим заготовки 6 при фрезеровании резьбы обеспечивается подпружиненным толкателем 12.
Обрабатываемые заготовки 6 устанавливаются в пазах рабоч1гх шпинделей 5. Шпиндель 4 с установленным на нем барабаном 3 на ускоренной подаче поворачивают, подводя одну из заготовок 6 в -зону резания к фрезе 7. После этого вращение шпинделя 4 отключается и включается вращение рабочего шпинделя 5, находящегося в зоне резания, со скоростью рабочей подачи Фреза 7 постоянно вращается и получает от кулачка 10 осевое перемещени в соответствии с шагом нарезаемой резьбы. Заготовка 6, расположенная в рабочем шпинделе, входит в контакт с фрезой. После поворота заготовки н угол, соответствующий длине окружности нарезаемой резьбы, включается вращение шпинделя и барабан 3 ускорено поворачивается в следующую позици перемещая обработанную заготовку в позицию загрузки, а следующую оправку с заготовкой - к фрезе. Одновременно рабочий шпиндель с обработанно заготовкой ускоренно поворачивается относительно своей оси в исходное положение. После остановки барабана включается нрашение очередного рабочего шпинделя с рабочей подачей, а обработанное изделие снимается с неподвижного рабочего шпинделя 5.
В зоне загрузки в это время происходит установка заготовки.
ФилЗ
Фи. г
3г
Замвзмм
Зона SeatpafTta
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фрезерный станок | 1983 |
|
SU1087268A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1991 |
|
RU2009887C1 |
Комбинированный металлообрабатывающий станок | 1975 |
|
SU539739A1 |
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ НАСТОЛЬНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2015877C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРЕЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ ГОРНОЙ ПОРОДЫ И ДРУГИХ МАТЕРИАЛОВ, А ТАКЖЕ СПОСОБ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ГОРНОЙ ПОРОДЫ ИЛИ ПОДОБНЫХ МАТЕРИАЛОВ С ПРИМЕНЕНИЕМ ЭТОГО УСТРОЙСТВА | 2006 |
|
RU2358104C1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ СИСТЕМА КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ЦЕНТРА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 2009 |
|
RU2521545C2 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ФРЕЗЕРНЫМ И СВЕРЛИЛЬНЫМ СТАНКАМ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ЧЕРВЯКОВ С НЕРАВНОМЕРНЫМ ДУГОВЫМ ШАГОМ | 1949 |
|
SU84961A1 |
Станок для изготовления шарнира очковых оправ | 1985 |
|
SU1338932A1 |
Фрезерный станок | 1984 |
|
SU1210999A1 |
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АСИММЕТРИЧНОЙ ЗАГОТОВКИ С ОДНОЙ УСТАНОВКИ, СТАНОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ | 2013 |
|
RU2600685C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАЯт РЕЗЬБЫ НА КУЛАЧКАХ СВЕРЛИЛЬНЫХ ПАТРОНОВ, содержащее станину с установленными на ней кинематически связанными между собой шпиндельным у злом и фрезерной Г-ОЛОБКОЙ, отличающе е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества обрабатываемой резьбы, устройство снабжено установленным на -шпиндельном узле с возможностью периодического поворота барабаном с равномерно расположенными по окружности рабочими щпишделями, при этом на каждом шпинделе выполнены осевой паз, параллельный оси фрезерной головки, и расположенные по обеим сторонам паза радиусные выборки, радиусы которых пренышают разность между расстоянием от § оси поворота барабана до оси фрезерном головки и радиусом окружности, (Л на которой расположены рабочие шпиндели.
5
7
сриг.б
Приводный механизм в судовой турбинной установке с зубчатой передачей | 1925 |
|
SU1965A1 |
/ V |
Авторы
Даты
1985-11-15—Публикация
1983-07-21—Подача