со
N3
Изобретение относится к машиностроению, а именно к вспомогательной оснастке, используемой при производстве сборочно-сварочных работ, и может быть использовано для фиксированного прижима деталей с пазом (например, втулок с диаметральным торцовым пазом) в зажимных приспособлениях станков, в сборочных кондукторах и операторах.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения фиксации деталей типа втулки с торцовым пазом. ,
На фиг. 1 схематически изображен Прижим, исходное положение; на фиг. 2 - то же, разобранйое; на фиг. 3 - предварительная Фиксация паза; на фиг. 4 - рабочее положение, окончательная фиксация паза , на фиг. 5 - вид по стрелке А на фиг. 3 (момент предварительной фиксации); на фиг. 6 - вид по стрелке Б на фиг. 3 (момент предварительной фиксадаи)..
Рычажный прижим состоит из основания 1 (фиг.1) с кронштейнами 2,
:j отверстиях которых смонтирован направлянщий палец 3 с рычагом 4 и
.регули- уемым ловителем 5 для окончательной фиксации деталей 6 с пазом. Ловитель выполнен с обратными скосами 7 (фиг.5). На пальце 3 установлены вкладьппи с прямоугольными сухарями 8 и боковые крьшпсиг 9 (фиг.2). Рычаг 4 шарнирно связан со штоком силового цилиндра 10. В рычаге 4 выполнен вырез 11 по форме сухарей и упор 12, а на вкладьш ах с сухарями 8 и боковых крьппках 9 отоночные пазы 13. Упором 12 рычаг взаимодействует с поворотной вилкой 14 посредством защелки 15, обеспечивающей предварительную фиксацию деталей по пазам. Защелка 15 состоит из рычага 16, установленного на кронштейне 2 шарнирно и подпружиненного пружиной 17 (фиг.4). Поворотная вилка 14 выполнена в виде двух соединенных между собой пластин 18, подпружинена пружиной 19 и шарнирно закреплена на опоре. 20. В отверстиях пластин 18 установлены центрирующие пальцы 21 имеющие заходные скосы
22(фиг.5) для ловителя. Пальцы 21 подпружинены рессорными пружинами
23и зафиксированы от проворота шпонками 24 (фиг.6). Винт 25 (фиг.З)
служит для закрепления пружины 19. и фиксации защелки.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении (фиг.1) производят установку и съем деталей. Поворотная вилка 14 и рычаг 4 с регулируемым ловителем 5 выведены из рабочей зоны. Шпоночные пазы 13
o вкладьппей 8 и крьш1ек 9 смещены относительно друг друга.
После установки детали 6 на штырь в основании 1 в ее диаметральный паз заводят центрирующие пальцы 21
s (фиг.З). Для этого поворачивают поворотную вилку 14 вокруг оси, закрепленной на опоре 20, до захода винта 25 под защелку 15. Деталь 6 предварительно зафиксирована по па0зу.
При включении силового цилиндра 10 закрепленный на кронштейнах 2 шарнирно связанный с ним рычаг 4 поворачивается вокруг оси направляю5щего пальца 3 в шпоночных пазах 13 вкладышей 8 и крышек 9, находящихся под углом друг к другу. Вместе с рычагом поворачиваются и вкладыши 8 до полного совмещения пазов 13, вкладьш1сй 8 и крышек 9. После
0 этого рычаг 4 (фиг.2) с регулируемым ловителем 5 перемещается прямолинейно в шпоночных пазах 13 вкладышей 8 и крьщ1ек 9 до захода ловителя 5 в паз детали 6 между пальцами
5 21 по скосам 22 (фиг.З). При этом рычаг 4 упором 12 нажимает на плечо рычага 16 защелки 15, шарнирно закрепленной на кронштейне 2 и подпружиненной пружиной 17, другое пле0чо освобождает поворотную вилку 14. Последняя откидывается в исходное положение (фиг.4) под действием пружины 19, а центрирующие пальцы скользят по скосам 7 регулируемого лови5теля 5 (фиг.5).
После сварки и переключении цилиндра рычаг с регулируемым ловителем перемещается прямолинейно вверх, освобождая для снятия деталь, и по0ворачивается в исходное положение. Упор 12 освобождает защелку 15 для стопорения поворотной вилки 14 при фиксировании следующей детали 6 по пазу.
5
Так как на основании шарнирно смонтированы подпружиненная поворотная вилка с подпружиненными центрирующими пальцами и взаимодействующая с ней подпружиненная защелка, а рычаг оснащен упором для защелки и регулируемым ловителем для детали предлагаемый прижим обеспечивает
распределение технологических возможностей в результате фиксации деталей типа втулки с торцовым пазом, повышение производительности и улучшение условий трзда.
(pus.i
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для фиксации и прижима свариваемых деталей | 1977 |
|
SU707741A1 |
Рычажный прижим | 1975 |
|
SU530775A1 |
Устройство для обработки участков стенок полых осесимметричных изделий | 1985 |
|
SU1263400A1 |
Автоматическая сборочная линия | 1985 |
|
SU1296350A1 |
Устройство для клепки | 1985 |
|
SU1297980A1 |
Устройство для соединения охватываемой и охватывающей деталей посредством упругого разрезного кольца | 1983 |
|
SU1094718A1 |
СТРЕЛКОВОЕ ОРУЖИЕ С НЕПРЕРЫВНЫМ РЕЖИМОМ СТРЕЛЬБЫ (ВАРИАНТЫ), ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ УЗЛЫ СТРЕЛКОВОГО ОРУЖИЯ И СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННОГО СНИЖЕНИЯ ОТДАЧИ И УРОВНЯ ЗВУКА СТРЕЛКОВОГО ОРУЖИЯ | 2003 |
|
RU2254539C1 |
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ | 1970 |
|
SU259616A1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ РЕЛЬЕФНОЙ СВАРКИ ^СЕСОЮоНАЯТмТ?ИТ1Ш-=ТЕ1Ш1?ОНМ| | 1972 |
|
SU331858A1 |
Устройство для установки клиньев в пазы якорей электрических машин | 1980 |
|
SU920969A1 |
РЫЧАЖНЫЙ ПРИЖИМ по авт.св. № 530775, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения фиксации деталей типа втулки с торцовым пазом, на основании шарнирно смонтированы подпружиненная поворотная вилка с подпруяяненными центрирующими пальцами для предварительной фиксации втулки по пазу и взаимодействующая с поворотной вилкой подпружиненная защелка, рычаг оснащен упором для защелки и регулируемым ловителем для. окончательной фиксации втулки по пазу, при этом центр ИР уннпие пальцы выполнены с заходными скосами для ловителя, а ловитель выполнен с обратными скосами для центрирующих пальцев.
виЭ/
iJr:: - :
2 21
Фиг.5 ВидВ
СИ
Г9
Фиг.6
Рычажный прижим | 1975 |
|
SU530775A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1985-11-15—Публикация
1984-05-17—Подача