Рычажный прижим Советский патент 1976 года по МПК B23K37/04 

1

Изобретение относится к п{шслособленням для механизации сборочно-сварочных работ и может быть использовано в зажимных приспособлениях станков, сборочных кондукторах и операторах.

Известен пневматический зажим , в котором над плокостью прижима выполнены выступающие злементы. Однако эти элементы ограничивают сво&5ДУ установки и съема зажимаемых деталей f 11.

Известен также рычажный прижим , содержащий основа1ше с кронштейнами, в отверстиях которых смонтирован направляющий палец с рычагом, шарнирно связанный со штоком силового цилиндра, также закрепленного на основании 2.

Цель изобретения - повышение надежности прижима.

Для ее достижения на направляющем пальце установлены вкладыши в виде дисков, на торцовой поверхности которых закреплены прямоугольные сухари, и боковые крышки, предотвращающие выпадание вкладышей, при этом для перемещения рычага вдоль сухарей на нем вьтолнен вырез по форме сухарей, а на вкладьашх и крышках - шпоночные пазы.

На фи1 1 изображен прижим с убирающимся прихватом (условно показан в разработанном состоянии), аксонометрическая проекция; нафиг.2 прижим в исходном положении; на фиг. 3 - то же, в промежуточном положении; на фиг. 4 - то же, а рабочем положении; на фиг. 5 - разрез по А-Анафиг. 2.

Рычажный прижим состоит из основания 1 с кронштейнами 2, в отверстиях которых смонтирован направляющий палец 3 с рычагом 4, шарнирно связанным со штоком силового цилиндра 5. На пальце 3 установлены вкладыши 6, на торцовой поверхности которых закреплень прямоугольные сухари 7, и боковые крышки 8. В рычаге 4 вьтолнен вырез 9 по форме сухарей, а на вкладышах и крышках - шпоночные пазы 10.

Работает устройство следующим образом.

В исходном положении (см. фиг. 2) производят установку и съем деталей. Все элементы прияшма, в том числе и рычаг 4, размещены ниже плоскости прижима М.

Шпоночные пазы вкладышей 6 и крышек 8 смещены относительно друг друга.

В промежуточном положении (см. фиг. 3) включают силовой цилиндр 5. Шарнирно связанный с ним рычаг 4 поворачивается вокруг оси направляющего пальца 3, находящегося в это время в

шпоночных пазах вкладьшей 6 и крышек 8, находящихся под углом друг к другу.

Вместе с рычагом 4 поворачиваются и вкладыши 6, причем поворот осуществляется до полного совмещения пазов 10 в кладышей 6 и крышек.

При дальнейшем перемещении штока силового цилиндра 5 (см. фиг. 4) Происходит перемещение рычага 4 и прижим деталей, причем эта прямолинейность обеспечивается направляющим пальцем 3, перемещающимся в щпо1ючных пазах 10 крышек 8 и вкладышей 6.

По окончании цикла работы силового цилиндра 5 перемещается в обратном направлении. 4 перемещается Прямолинейно вверх благодаря направляющему пальцу 3 до упора его в окончание ишоночных пазов крышек 8 и вкладышей 6. При дальнейшем перемещении штока силового цилиндра 5 рычаг 4 поворачивается в исходное положение. Одновременно с ним поворачиваются и вкладыши 6 - прш1а1м снова в исходном положеНИИ.

Формула изобретения

1 1чажный прижим, содержащий основание с кронштейнами, в отверстиях киторых смонтирован на. правляюишй палец с рычагом, шарнирно связанным со штоком силового цилиндра, также закрепленного на основании, отлич ающийся тем, что, с целью повышения надежности прижима, на направляющем пальце установлены вкладыиш в виде дисков, на торцовой псшерхности кОторйх закреплены прямоугольные сухари, и боковые крышки, предотвращающие выпадание вкладышей, при этом для перемещения рычага вдоль сухарей в нем выполнен вырез по форме сухарей, а на вкла;(ышах и крышках - шпоночные па%1.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

. ABiTjpCKOt свидетельство № 228494 КЛ. В 23 а 03/06,16.04.69.

2. Авторосое свидетельство № 320364 КЛ. В 23 аз/00,17.05.70 - прототип.

Фиг.2

Риг.

.з