Устройство для глубокой вытяжки Советский патент 1985 года по МПК B21D22/20 

со го

00 00 4

Изобретение относится к обработк металлов давлением и может быть использовано в таких отраслях народного хозяйства, как, машиностроение, судостроение, приборостроение и других при изготовлении полых деталей, боковая поверхность которых наклонена к поверхности фланЦевой части.

Цель изобретения - повышение сто кости и долговечности устройства путем исключения несимметричных нагрузок.

На фиг. 1 изображено устройство в начальный момент вытяжки; на фиг. 2 - то же, в конечный момент вытяжки.

Устройство для глубокой вытяжки содержит контейнер с гидроэластичной матрицей 1 и по крайней мере два аналогичных пуансона 2, один из которых основной, а другой дополнительньй. Дополнительно может быть установлено и большее количество пуансонов, но все они должны быть равнорасположены в окружном направлении относительно оси устройства. Пуансоны 2 установлены па опоре 3 с возможностью их перемещения по контактным поверхностям, оси пуансонов наклонены под углами d к оси устройства. В прижиме 4 выполнены отверстия под углами о(. к оси устройства, образующие контактирующие поверхности с пуансонами 2, в которых с возможностью перемещения вдоль соответствующих. осей расположены пуансоны 2 так, что прижим 4 охватывает их. При этом контактные поверхности пуансонов 2 и прижима 4 выполнены наклонными относительно оси устройства под углом d . Контактирующие с пуансонами 2 поверхности опоры 3 расположены наклонно одна к другой под углом d , в результате эти поверхности перпендикулярны осям соответствующих им пуансонов 2, Прижим

4установлен в инструментодержателе

5на кольцах 6. Опора 3 установлена на пуансонодержателе 7 и зафиксирована на ней с помощью штыря 8. На

торцах пуансонов 2, обращенных к опоре 3, установлены металлофтороплас товые прокладки 9, которые уменьшают трение между последними.

Устройство работает следующим образом.

.На рабочую поверхность прижима 4 устанавливают заготовку 10. В исходном положении пуансоны 2 не

выходят за плоскость рабочей поверх.ности прижима 4. Для осуществления процесса вытяжки приводят в соприкосновение гидроэластичную матрицу 1 с заготовкой 10. После этого созS даваемое давление в контейнере с гидроэластичной матрицей 1 и противодавление G со стороны прижима 4,осуществляет процесс вытяжки заготов ки 10 по пуансонам 2 при совместном

0 перемещении вниз контейнера с гидроэластичной матрицей 1, а также инструментодержателя 5 с прижимом 4 относительно пуансонов 2. Пуансоны 2 симметрично установлены в отверстия прижима 4, внутренние поверхности которого наклонены к оси устройства под углами, равными d. Пуансоны 2 в процессе вытяжки смещаются по контактной поверхности

0 опоры 3. Поверхности контакта пуансонов 2 с опорой 3 выполнены под углами 0, причем оси пуансонов 2 пересекаются под прижимом 4.

После вытяжки детали на заданную глубину, устройство приводят в исходное положение. Возникающие горизонтальные составляющие усилий (из-за наклонности оси пуансонов 2 относительно оси устройства) действуют на пуансоны 2 и на прижим 4 во взаимно противоположные направления, что исключает заклинивание и не приводит к нарушению нормальной работы устройства плунжеров гидропресса. Этим повышается долговечность работы устройства. Выполнение осей отверстий в прижиме 4 и пуансонов 2 пересекаюш 1мися под пршкимом 4 позволяет уменьшить габариты опоры 3 и использовать универсальные подкладные опорные кольца 6 .

/////////р77/7/7/7 Фиг.1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ, содержащее контейнер с гидроэластичной матрицей, установ ленный соосно к нему инструментодержатель с опорой и размещенным на ней пуансоном, смонтированным с возможностью взаимодействия с прижи мом наклонными поверхностями, расположенными под углом 0 к оси устройства, отличающееся тем, что, с целью повышения долговечности и стойкости устройства путем исключения несимметричных нагрузок, оно снабжено расположенным перпендикулярно к контактным поверхностям опоры не менее чем одним дополнительным пуансоном, причем пуансоны равнорасположены по окружности и угол наклона каждого из пуансонов к оси устройства составляет ed. сл с