Изобретение относится к обработ ке металлов давлением, а именно к обработке обкатьшакмдим инструментом и является усовершенствованием известного устройства по основному авт.св. № 721188. Цель изобретения - повьшение на дежности устройства. На чертеже изображено устройство для штамповки заготовок обкатыванием, разрез. Устройство содержит установленный в корпусе с возможностью враще ния полый шпиндель (не показан), внутри которого под углом к оси шпинделя расположен в опорах качения инструментодержатель 1, выполненный из двух концентрично устано ленных и сопряженных между собой ч тей 2 и 3, закрепленную на основании корпуса сферическую опору 4, взаимодействующую с внутренней час 3 инструментодержателя при этом сопряженные поверхности обеих частей инструментодержателя выполнены ступенчатыми с образованием между ступенями меньшего диаметра кольце вой полости 5, а устройство содержит также установленный в этой полости упругий элемент 6, расположенную внутри инструментодержателя матрицу 7, установленную, на нар ной части 2 инструментодержателя с возможностью взаимодействия с внут ренней частью 3 гайку 8. Для подачи заготовки 9 в матрицу 7 служи пуансон 10. 87 2 Устройство работает следующим образом. На холостом ходу упругий элемент 6 разжимаясь, перемещает внутреннюю часть 3 инструментодержателя относительно наружной 2 вверх до упора в гайку 8. Происходит отход сферического торца внутренней части 3 инструментодержателя от сферической опоры 4. Образуется зазор в сферической паре. Наличие зазора устраняет износ сферической опоры на холостом ходу устройства. Дополнительно создаются благоприятные условия для возобновления смазочной пленки между контактирующими поверхностями сферической пары что также способствует уменьшению износа сферической опоры 4. При рабочем ходе, когда пуансон 10 через заготовку 9 воздействует на матрицу 7, а через нее на внутреннюю часть 3 инструментодержателя, упругий элемент 6 сжимается При . этом зазор в сферической паре выбирается и усилие деформирования воспринимается сферической опорой 4. После окончания деформирования заготойки 9 при ходе пуансона 10 вверх осевая нагрузка снимается, упругий элемент 6, разжимаясь, подает внутреннюю часть 3 инструментодержателя вверх до упора в гайку 8, в результате чего в сферической паре вновь появляется зазор.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для штамповки обкатыванием | 1980 |
|
SU956100A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ОБКАТЫВАНИЕМ | 1996 |
|
RU2098211C1 |
Устройство для штамповки с обкаткой | 1984 |
|
SU1199366A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ЗАГОТОВОК ОБКАТЫВАНИЕМ | 1991 |
|
RU2021059C1 |
Устройство для штамповки заготовок обкатыванием | 1978 |
|
SU721188A1 |
Устройство для штамповки обкатыванием полых заготовок | 1989 |
|
SU1609535A1 |
Устройство для штамповки заготовок | 1974 |
|
SU496194A1 |
Устройство для штамповки деталей | 1977 |
|
SU662213A1 |
Устройство для штамповки дета-лЕй ОбКАТКОй | 1979 |
|
SU852415A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2018397C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ЗАГОТОВОК ОБКАТЫВАНИЕМ по авт. .св. №721188,отличающее с я. тем, что, с целью повьшения надежности, сопряженные боковые поверхности обеих частей инструментодержа- теля выполнены ступенчатыми с образованием между ступенями меньшего диаметра кольцевой полости, а устройство снабжено установленным в этой. полости упругим элементом. (Л ;о ю 00 00
Устройство для штамповки заготовок обкатыванием | 1978 |
|
SU721188A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1985-11-23—Публикация
1984-08-13—Подача