Устройство для загибания и вдавливания концов скоб Советский патент 1985 года по МПК B27F7/19 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а точнее к оборудованию по изготовлению поддонов, и может быть использовано в любой отрасли промьшленности, связанной с загибкой концов скоб, Цель изобретения - упрощение кон струкции и повьшение качества загибания и вдавливания концов скоб. На фиг.1 изображен станок для за гибания и вдавливания концов скоб, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - комплекс для заги бания и вдавливания одного конца скоб; на фиг.4 - устройство для загибания и вдавливания конца скобы. Станок для загибания и вдавливания концов скоб представляет собой трехсекционную станину 1, каждая секция которой выполнена в виде пор тала. Внутри станины 1 смонтирован цепной конвейер 2 для передачи изготавливаемых поддонов 3. На каждой горизонтальной двутавровой балке 4 станины I смонтировано, по две тележ ки 5 с четырьмя катками 6 каждая с вертикальными направляющими 7, на которых смонтировано по вертикальной каретке 8 на четырех катках 9. На каждой вертикальной тележке 8 закре лена ось 10, несущая поворотный кронштейн 11, на конце которого на сферическом шарнире 12 закреплен пневмоцилиндр 13. Последний соедине с устройством 14 для загибания и вдавливания скобы через подшипник 1 скольжения. Управление устройством 14 производится от электрическо кнопки 16 помощью электромагнитного пневморас ределителя 17, закрепленного на кро штейне 11. Шток пневмоцилиндра 13 шарнирно соединен с вдавливающим пуансоном 18. Питание пневмоцилиндров 13 осуществляется от компрессор ной станции 19. I Устройство 14 представляет собой разъемный корпус, состоящий из двух половин 20 и 21, соединенных болтами Половины 20 и 21 корпуса образуют закрытые пазы, по которым перемещают ся гибочный 22 и вдавливающий 18 пуансоны. К верхней части половин 20 и 21кор пуса привернуты полуоси 23и 24,образующие подшипник с двумя привертными ограничителями 25 и 26. На верхней. части вдавливающего пуансона 18 смонтирована втулка 27 шарового соединения с пневмоцилиндром 13 и упор 28, взаимодействующий на конечный выключатель 29. К вдавливающему пуансону 18 жестко крепятся.копир 30 и упор 31, воздействующий на откидной рычаг 32, смонтированный на рычаге 33 с помощью оси 34 и поджимаемый пружиной 35. Рычаг 33 жестко соединен с рычагом 36 с помощью оси 37, закрепленной на половинах 2Q и 21 корпуса. Другой конец рычага 36 с помощью оси 38 соединен с гибочным пуансоном 22. На ушках 39, приваренных к полукорпусу 20 на оси 40 смонтирован рычаг-оправка 41, поджимаемый пружиной 42, Рычаг 36 соединен с полуосью 23 пружиной 43 растяжения. На корпусе устройства 14 смонтированы две рукоятки 44. Устройство работает следующим образом. Рабочий с помощью рукояток 44 вручную перемещает устройство 14 в зону загибаемого конца скобы 45, изготавливаемого поддона 3, и опускает устройство 14 так,что конец скобы оказывается между половинами 20 и 21 корпуса и рычагом-оправкой 41. Нажатием кнопки 16 включается соответствующий электромагнит пневмораспределителя 17, при этом происходит стопорение каретки 8 на направляющих 7 и одновременно ход щтока цилиндра 13 вместе с пуансоном 18. Упор 31 воздействует на рычаг 32, который перемещает рычаг 36, в свою очередь, перемещающий пуансон 22 гибочный. Перемещаясь, пуансон 22 производит гибку конца скобы 45 вокруг гибочной рычага-оправки 41. В определенном положении упор 31 выходит из зацепления с рычагом 32, при этом под действием пружины 43 рычаги 36, 32 и 35 вместе с пуансоном 22 возвращаются в исходное положение. Тем временем пуансон 18 продолжает ход вниз и с помощью копира 30 воздействует на гибочную рычаг-оправку 41, которая преодолевая пружину 42, выходит из зоны загнутого конца скобы 45. Пуансон 18, продолжая ход, производит вдавливание загнутого конца скобы в настил изготавливаемого поддона 3.

3 в конце хода пуансона 18 (соответствующего окончанию вдашшвания конца скобы) упор 28 воздействует на конечный выключатель 29, который переключает пневмораспределитель 17, и шток пневмоцилиндра 13 вместе с пуансоном 18 и упором 31 возвращаются в исходное положение. По пути упор 31. откидывает рьтаг 32 до тех

1929814

пор, пока не выходит с ним из зацепления, после чего рычаг 32 от действия пружины 35 возвращается в исходное положение.

5 После этого рабочий с помощью рукоятки 46 возвращает стопор в исходное положение и с помощью рукояток 44 поднимает уравновещенное устройство 14 в исходное положение

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАШБАНИЯ И ВДАВЛИВАНИЯ КОНЦОВ СКОБ, содержащее корпус, вдавливающий и гибочный пуансоны, копир и подпружиненную оправку с рычагом, отличающееся тем, что, с целью упро- щения конструкции и повышения качества загибания и вдавливания концов скоб, в корпусе выполнены пазы, гибочный и вдавливающий пуансоны установлены в пазах корпуса, причем на корпусе с помощью оси закреплена подпружиненная рычажная система, которая связана осью с гибочным пуансоном, пгч этом на вдавливающем пуансоне жестко закреплен упор, а копир жестко закреплен на вдавливающем пуансоне с возможностью взаиО) модействия с рычагом оправки.

(