Крюковая подвеска Советский патент 1985 года по МПК B66C1/34 

2.Подвеска по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена установленным на штоке стержнем со стопором на одном из концов.

3.Подвеска по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что стопор стержня представляет собой шайбу, закрепленную эксцентрично оси симметрии стержня, а коробчатая направляюшая выполнена с фигурным и двумя овальными пазами -соответственно для продольнопоперечного перемещения стержня и размешения стопорной шайбы.

4.Подвеска по п.З, отличающаяся тем, что шток выполнен с радиальным отверстием, в котором расположен с возможностью свободного перемещения стержень, другой конец которого отогнут под прямым углом, а шток со стороны шайбы выполнен с выемкой для последней.

5.Подвеска по п.1, отличающаяся тем, что шток подпружинен относительно коробчатой направляющей.

6.Подвеска по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что стопор представляет собой отогнутый под прямым углом конец стержня.

7.Подвеска по п.4, отличающаяся тем, что коробчатая направляющая выполнена с двумя продольными пазами для перемещения стопорящего конца стержня.

1. КРЮКОВАЯ ПОДВЕСКА, содержащая траверсу, установленные на ней поворотные блоки с защитными кожухами и крюк, хвостовик которого закреплен с возможностью поворота на оси, отличающаяся тем, что, с целью повышения безопасности эксплуатации путем исключения свободного проворота крюка и ограничения отклонения его от вертикальной оси, она снабжена закрепленной на одном из кожухов коробчатой направляющей, размещенным внутри нее подвижным в горизонтальной плоскости штоком и смонтированным на теле крюка упором, выполненным с пазом для захода штока. S (Л СО ОО О со

1

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию.

Цель изобретения - повышение безопасности эксплуатации путем исключения свободного проворота крюка и ограничения отклонения его от вертикальной оси при технологических операциях.

На фиг.1 изображена предалагаемая крюковая подвеска, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - узел 1 на фиг.1; на фиг.4 - вид Б на фиг.З; на фиг.5 - вид В на фиг.2; на фиг.6 - фиксирующее приcnoco6vTeHHe со штоком, подпружиненным относительно корпуса, общий-вид; на фиг.7 - вид Г на фиг.6.

Крюковая подвеска содержит траверсу 1 с установленными на ней поворотными блоками 2 с защитными кожухами 3, крюком 4, хвостовик 5 которого подвижно закреплен на вращающейся оси 6. В нижней части одного из кожухов 3 установлено фиксирующее приспособление 7, содержащее корпус 8 с размещенным внутри него с возможностью передвижения в горизонтальной плоскости штоком 9. На теле крюка 4 смонтирован упор 10, выполненный с пазом 11 для захода штока 9. На штоке 9 фиксируюшего приспособления 7 установлена ручка 12, на одном конце которой эксцентрично оси симметрии закреплена овальная стопорная шайба 13. В корпусе 8 фиксирующего приспособления 7 выполнены три паза: первый 14 (фигурный), второй 15 и третий 16 (овальные) для размешения стопорной шайбы 13. Шток 9 выполнен с радиальным отверстием 17, в котором расположена ручка 12 с возможностью свободного перемещения, второй конец ручки 12 отогнут под прямым углом, и с нишей 18, выполненной со стороны шайбы 13.

Шток 9 может быть выполнен подпружиненным пружиной 19 относительно корпуса 8, тогда ручка 12 выполнена с концами, отогнутыми под прямым углом, а корпус 8 фиксирующего приспособления 7 выполнен с двумя продольными пазами.

Позициями 1,11,III,1У обозначены различные положения ручки.

Крюковая подвеска работает следующим образом.

В траверсе 1, свободно вращающейся

вокруг своей оси и установленной в блоках 2, взаимодействующих с канатной системой, установлен крюк 4, хвостовик 5 котог рого подвижно закреплен на вращающейся оси 6.

Крюк 4 вращается в траверсе 1 вокруг

вертикальной оси, а подвижное закрепление его на вращающейся оси 6 позволяет ему отклоняться от вертикальной оси.

При необходимости исключить эти перемещения во время технологических и рабочих операций ручк.у 12, установленную на

штоке 9 фиксирующего приспособления 7, поворачивают в позицию 1У (фиг.З и 4) так, чтобы стопорная шайба 13 совпала с овальным пазом 15 в корпусе 8. Затем ручкой 12, перемещая ее в радиальном отверстии 17

штока 9, втягивают опорную шайбу 13 через паз 15 в корпусе 8 в нишу 18 штока 9, после чего ручку 12 по фигурному пазу 14 переводят во второе положение. Шток 9 своим свободным концом входит в паз 11 упора 10, смонтрированного на теле крюка 4.

После этого ручкой 12 выводят стопорную щайбу 13 из ниши 18 и корпуса 8 через овальный паз 16 и поворачивают в исходное положение, тем самым предохраняя шток 9 от самопроизвольного расстопорения крюка 4. Овальный в вертикальной плоскости

паз 11 упора 10 позволяет для безопасности работы несколько отклоняться крюку 4 от вертикальной оси.

Если в фиксируюшем приспособлении 7 шток 9 выполнен подпружиненным пружиной 19 относительно корпуса 8, то последовательно переводя ручку 12 в позицию I и позицию III и выведя стопорящий конец из зацепления с корпусом 8 через паз, заводят

его в нишу 18 штока 9, который под действием пружины 19 свободным концом заходит в паз 11 упора 10.

Физ.г

I

.5