Ламинированный материал Советский патент 1985 года по МПК D21H1/04 B32B27/10 

Описание патента на изобретение SU1193196A1

Х)

00

CD

Од Изобретение относится к ламинированному материалу, преимущественн для программоносителей ЭВМ (перфокарт, перфолент, основы для магнитных карт), Цель изобретения - повышение качества материал. Сущность изобретения заключается в том, что ламинированный материал преимущественно для программоносите лей ЭВМ и полиграфической продукции состоит из нескольких слоев бумаги и/ипи полимерной пленки и расположенного между каждыми слоями адгезионного слоя, содержащего высокомолекулярное соединение и красящее вещество, а адгезионньй слой содержит в качестве высокомолекулярного соединения ненаполненньй или наполненный аэросилом продукт взаимодействия простого олигоэфирдиола и аро матического диизоцианата с 1,4-бута диолом и триэтаноламином при следую щем соотношении компонентов в слое, мас.%: Высокомолекулярное соединение 56,2-95,5 Красящее вещество 4,5-43,8 Пример 1. Получение материа типа бумага-полизтилентерефталатная пленка-бумага (б-ПЭТФ-б), Дпя изготовления ламинированного материала используют специальную бу магу для ламинированной перфоленты массой 1м 18 г и толщиной 25 мкм и ПЭТФ пленку массой 1 м 52 г и то щиной 35 г. В качестве адгезионного слоя -используют следующий состав, мас.%: Продукт взаимодействия форполимера с концевыми изоцианатными группами, с 1,4-бутандиолом и триэтаноламином при их соотношении 1:0,02:0,007 56,2 Красящее вещество алюминиевая пудра 43,8 В качестве форполимера с концевы ми изоцианатными группами использую продукт взаимодействия полиоксипропиленгликоля мол. массой 1000 (торговая марк,а Лапрол-1025) с толуилен диизоцианатом (Т 65/35). Состав адгезионного слоя готовят следующим образом. К 100 мае.ч. форполимера, содержащего концевые изоцианатные группы 2 добавляют, мае.ч: 1,4-бутандиол 2,0, триэтаноламин 0,7, алюминиевая пудра 80. Смесь тщательно перемешивают до получения однородной массы, Полученную композицию наносят на . поверхность ПЭТФ пленки выдерживают в течение 5 мин при 80-90 С, а затем дублируют при этой же температуре с обеих сторон с бумагой. Привес ПЭТФ пленки, покрытой адгезионным слоем с одной стороны, составляет 10 г. -П р и м е р 2. Получение материала типа бумага-полизтилентерефталатная пленка-бумага (б-ПЭТФ-б). Для изготовления ламинированного материала используют ПЭТФ пленку толщиной 36 мкм и массой 53 г и бумагу массой 18 г и толщиной 26 мкм. Для соединения бумаги и ПЭТФ пленки в качестве адгезионного слоя применяют композицию следующего состава , мае.%: Продукт взаимодействия наполненного 5% аэросила форполимера с концевыми изоцианатными группами, с бутандиолом и тризтаноламином при их соотношении1:0,035:0,017 Красящее вещество В качестве форполимера с концевыми изоцианатными группами используют продукт взаимодействия полиоксипропиленгликоля мол.массы 2000 (Лапрол-2102) и толуилендиизоцианата с введенным при синтезе аэросилом. Композицию для адгезионного слоя готовят смешивая до получения однородной массы 100 мае.ч. указанного форполимера, содержащего 5% аэросила, с компонентами, мае.ч.: 1 4-бутандиол 3,5, триэтаноламин 1,7, гипс 5. Полученную композицию наносят на поверхность ПЭТФ пленки, выдерживают в течение. 1 мин при , а затем дублируют при этой же температуре с обеих сторон с бумагой. .Привес ПЭТФ пленки, покрытой адгезионным сдоем с одной стороны, составляет 7г. Пример 3. Получение материала типа полиэтилентерефталатная пленка полиэтилентерефталатная пленка (ПЭТФ-ПЭТФ). . 3. Для изготовления ламинированного материала используют полиэтилентере фталатную лленку толщиной 36 мкм и массой 1 м 53 г. Адгезионный слой между двумя пленками имеет следующи состав, мае.%: Продукт взаимодействия наполненного 10% аэросила форполимера с концевыми изоцианатными группами, с 1,4-бутандиолом и триэтаноламином при их соотношении 1:0,015:0,0135 72,0 Красящее вещество алюминиевая пудра 28,0 В качестве форполимера с концевы . ми изоцианатными группами применяют продукт взаимодействия полиоксипропиленгликоля мол.массы 2000 (Лапрол 2102) и толуилендиизоцианата с введенным при синтезе 10% аэросила. Композицию для адгезионного слоя получают смешиванием 100 мае.ч. наполненного форполимера с компонентами, мае.ч.: 1,4-бутандиол 1,5, триэтаноламин 1,35, алюминиевая пудра 400. Ламинированный материал получают дублированием двух полиэтилентерефт латных пленок при 90 , на поверхнос одной из них предварительно наносят состав для формирования адгезионног слоя и подвергают температурному воздействию при 90 С в течение 6 ми Пример 4. Получение матери ла типа полиэтилентерефталатная пленка-бумага-полиэтилентерефталатная пленка (ПЭТФ-б-ПЭТФ). Для изготовления ламинированного материала используют ПЭТ пленку толщиной 35 мкм и массой 52 г, бумагу толпщной. 32 мкм и массой 22 г. Для соединения бумаги и пленки применяю следующий адгезионный состав, мас.% Продукт .взаимодействия наполненного 2% аэросила форполимера с концевыми изоцианатными группами, с 1,4-бутандиолом и триэтаНОЛамином при их соотношении 1:0,05:0,0172,2 Красящее вещество алюминиевая пудра 27,8 В качестве форполимера с концевь1ми из.оцианатными группами исполь- зуют продукт взаимодействия полиокс 96 .4 пропиленгликоля (ПОПГ-2000) и 4,4дифенилметандиизоцианата с введенным при синтезе аэросилом. Адгезионный состав получают аналогично примеру 1. Затем наносят его на бумагу, с обеих сторон подвергают действию температуры BOi 5 С в течение 2 мин, а затем дублируют ПЭТФ пленками. Привес пленки или бзгмаги, покрытой адгезионным слоем с одной стороны составляет 28 г. Пример 5. Получение ламинированного материала типа ПЭТФ пленка-бумага-ПЭТФ-пленка. Ламинированньш материал изготавливают аналогично примеру 4. Толщина бумаги 30 мкм, толщина ПЭТФ пленки 35 мкм. Привес ПЭТФ плеки или бумаги, покрытой адгезионным слоем, составляет 4 г. Адгезионный слой готовят аналогично примеру 1. Состав адгезионного слоя следующий , мае.% Продукт взаимодействия форполимера с концевыми изоцианатными группами, с 1,4-бутандиолом и триэтаноламином при их соотношении 1:0,02:0,00795,4 , . Краеящее вещество гипс4,6 В качестве форполимера используют продукт взаимодействия полиокеипропиленгликоля (Лапрол-2102) с толуилендиизоцианатом. Пример 6. Получение ламинированного материала типа бумагаПЭТФ-пленка (б-ПЭТФ). Для изготовления ламинированного материала используют полиэтйлентерефталатную пленку толщиной 35 мкм и бумагу толщиной 40 мкм. Адгезионный слой имеет следующий состав, мас.%: Продукт взаимодействия наполненного 15% аэросила форполимера с концевыми изоцианатными группами, с 1,4-бутандиолом и триэтаноламином при их соотношении 1:0,04:0,01 95,4 Красящее вещество графит4,6 В качестве форполимера применяют продукт взаимодействия полиокси511931

тетраметиленгликоля мол.массы 1000с толуилендииэоцианатом с введенным при синтезе аэросилом (15%).

Композицию для адгезионного слоя получают смепшванием до получения 5 однородной массы 99 мае.ч, наполненного форполимера с компонентами мае.ч.: 1,4-бутандиол 4, триэтаноламин i, графит 5,

Привес ПЭТФ пленки с адгезионным 10 слоем составляет 11г.

Ламинированный материал типа бумага-ПЭТФ пленка получают соединением бумаги с ПЭТФ пленкой при 85 С. На поверхность ПЭТФ пленки предвари- 15 тельно наносят состав для формирования адгезионного слоя и подвергают температурному воздействию при 90 С в течение 8-9 мин.

П р и м е р 7. Получение матери- 20 ала типа полистирольная пленка - полистирольная пленка (ПС-ПС).

Для изготовления материала типа ПС-ПС используют двуосноориентированную ПС пленку толщиной 45-47 мкм. 25

Ламинированный -материал получают аналогично примеру 3. Композиционный состав адгезионного слоя готовят аналогично примеру 1. Привес ПС пленки, покрытой промежуточным адге- зо зионным слоем составляет 40 г.

Адгезионный слой имеет следую1дий состав, мас.%:

Продукт взаимодействия

форполимера с концевыми изоцианатными группами, с 1,4-бутандиолом и триэтаНОЛамином

при их соотношении

1:0,035:0,017 67,5 до

Красящее вещество алюминиевая пудра 32,5

В качестве форполимера применяют продукт взаимодействия полиоксипропиленгликоля-МОЛ.массы 1000 (Лапрол- 45 1052) с толуилендиизоцианатом.

Пример 8. Изготовление материала бумага-ПС пленка-бумага (б-ПС пленка-б) проводят аналогично примеру 1. Толщина полистирольной пленки до 45 мкм, бумаги 27 мкм. Привес пленки, покрытой адгезионным слоем, составляет 17г.

966

Адгезионный слой имеет следующий состав, мас.%:

Продукт взаимодействия наполненного 5% аэросила форполимера с концевыми изоцианатными группами, с 1,4-бутандиолом и триэтаноламином при их соотношении 1:0,05:0,02176,1

Красящее вещество алюминиевая пудра 23,9 В качестве форполимера используют продукт взаимодействия полиокситетраметиленгликоля (Полифурит А) с толуилендиизоцианатом с введенным при синтезе аэросилом (5%).

Пример 9. Изготовление матриала типа ПС пленка-бумага-ПС пленка проводят аналогично примеру 4. Для изготовления ламинированного материала берут полистирольную пленку толщиной 45 мкм и бумагу толщиной 32 мкм.

Привес пленки или бумаги, покрытой адгезионным слоем с одной стороны, составляет 15 г.

Композицию для адгезионного слоя изготавливают аналогично примеру 1. Адгезионный слой имеет следующий состав, мас.%:

Продукт взаимодействия форполимера с концевыми изоцианатными группами, с 1,4-бутандиолом и триэтаноламином при их соотношении

1:0,038:0,03557,0

Красящее вещество гипс43,0

В качестве форполимера применяют продукт взаимодействия полиоксипропиленгликоля мол.массы 800 с толуилендиизоцианатом.

В таблице представлены результат испытаний предлагаемого и известных материалов.

Высокий уровень всех показателей предлагаемого материала обеспечивает ему большую надежность в условиях повьш1енной влажности и температуРЫо

о s

о

о

fM

о РО

Похожие патенты SU1193196A1

название год авторы номер документа
Ламинированный материал 1983
  • Семко Людмила Степановна
  • Куксин Анатолий Никитович
  • Чумак Людмила Авксентьевна
  • Сидоренко Раиса Павловна
  • Преснухин Виктор Васильевич
SU1101488A1
Жидкий отвердитель для форполимера с концевыми изоцианатными группами 1978
  • Шитов Вячеслав Сергеевич
  • Лабутин Александр Лукич
  • Матвеев Геннадий Владимирович
  • Ушакова Марина Борисовна
  • Поплавский Станислав Францевич
  • Попов Леонид Константинович
SU768791A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПОЛИУРЕТАНОВЫХ ЭЛАСТОМЕРОВ В ПОРОШКООБРАЗНОЙ ФОРМЕ 1992
  • Матюшов Виталий Федорович
  • Малышева Татьяна Леонидовна
RU2031905C1
Ламинированный материал 1979
  • Семко Людмила Степановна
  • Столяров Валерий Иосифович
  • Горошко Елена Матвеевна
  • Белоцкая Тамара Романовна
  • Преснухин Виктор Васильевич
  • Конокотин Николай Николаевич
  • Шевченко Григорий Артемович
  • Штульман Борис Исаевич
  • Коваленко Николай Павлович
  • Комаров Лев Иванович
  • Пасько Светлана Петровна
  • Солдатенко Владимир Ильич
SU861459A1
Способ получения порошкообразных полиуретанов 1988
  • Матюшов Виталий Федорович
  • Малышева Татьяна Леонидовна
  • Кроленко Анатолий Владимирович
SU1648953A1
Клеевая композиция для склеивания полимерных пленок с алюминиевой фольгой 1991
  • Февралев Сергей Анатольевич
  • Алякринская Аида Ивановна
  • Кузьмин Владимир Николаевич
  • Аверченко Елена Борисовна
  • Залесская Людмила Васильевна
  • Ибрагимова Зульфия Давлетовна
  • Александров Анатолий Алексеевич
  • Правдиченко Ирина Михайловна
SU1806159A3
Герметизирующая композиция 1990
  • Ионов Юрий Амфилогиевич
  • Казакова Лариса Николаевна
  • Хобэ Эльвира Васильевна
  • Заренков Валентин Иванович
  • Резниченко Сергей Владимирович
  • Ершен Виктор Августович
  • Власов Алексей Викторович
SU1776268A3
Ламинированный материал 1976
  • Семко Людмила Степановна
  • Тищенко Александр Федорович
  • Горошко Елена Матвеевна
  • Столяров Валерий Иосифович
  • Белоцкая Тамара Романовна
  • Шевченко Григорий Артемович
SU626139A1
Полиуретановая композиция для склеивания полимерных пленок с алюминиевой фольгой 1991
  • Февралев Сергей Анатольевич
  • Алякринская Аида Ивановна
  • Кузьмин Владимир Николаевич
  • Аверченко Елена Борисовна
  • Залесская Людмила Васильевна
  • Ибрагимова Зульфия Давлетовна
SU1838359A3
АДГЕЗИВЫ НА ОСНОВЕ МОДИФИЦИРОВАННОГО ДИФЕНИЛМЕТАНДИИЗОЦИАНАТА 2012
  • Карлсон Брайн В.
  • Нельсон Дориан
  • Эклунд Уэйн Г.
RU2599250C2

Реферат патента 1985 года Ламинированный материал

ЛАМИНИРОВАННЫЙ МАТЕРИАЛ преимущественно для программоносителей ЭВМ и полиграфической продукции. состоящий из нескольких слоев бумаги и/или полимерной пленки и расположенного между каждыми двумя слоями адгезионного слоя, содержащего высокомолекулярное соединение и красящее вещестро, отличающийся тем, что, с целью повьпиения качества материала, адгезионньш;слой содержит в качестве высокомолекулярного соединения ненаполненный или наполненный азросилом продукт взаимодействия простого олигозфирдиола и аро магического диизоцианата с 1,4-бутандиолом и триэтаноламином при следуюi щем соотношении компонентов в слое, мае.%: (Л Высокомолекулярное соединение 56,2-95,5 Красящее вещество 4,5-43,8

Формула изобретения SU 1 193 196 A1

о г

о

#

vO

сл

1Г| «П

«л

U-I

сч

ш

м

о н

0) о (Uо

и о що

§о чо I

о оо

Ю 00 Ю00

о

о

А

о о

о

r

vO

ю ш

ю 1

in t

00

.in

о

in ю

01

г f

чО

- vO

о

CM 1

v

lO

in

00 T- U-l

f

о г

«

o

о

sf -

esi о

00

о

in

о

CM vO

о со

чО

CM . in

- vO

о

u n s

e

CO o

in

vO

го

о

о

CS

СЧ

о

г

vO

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1193196A1

Ламинированный материал 1976
  • Семко Людмила Степановна
  • Тищенко Александр Федорович
  • Горошко Елена Матвеевна
  • Столяров Валерий Иосифович
  • Белоцкая Тамара Романовна
  • Шевченко Григорий Артемович
SU626139A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Ламинированный материал 1979
  • Семко Людмила Степановна
  • Столяров Валерий Иосифович
  • Горошко Елена Матвеевна
  • Белоцкая Тамара Романовна
  • Преснухин Виктор Васильевич
  • Конокотин Николай Николаевич
  • Шевченко Григорий Артемович
  • Штульман Борис Исаевич
  • Коваленко Николай Павлович
  • Комаров Лев Иванович
  • Пасько Светлана Петровна
  • Солдатенко Владимир Ильич
SU861459A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Ламинированный материал 1983
  • Семко Людмила Степановна
  • Куксин Анатолий Никитович
  • Чумак Людмила Авксентьевна
  • Сидоренко Раиса Павловна
  • Преснухин Виктор Васильевич
SU1101488A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Гребенчатая передача 1916
  • Михайлов Г.М.
SU1983A1

SU 1 193 196 A1

Авторы

Семко Людмила Степановна

Куксин Анатолий Никитович

Чумак Людмила Авксентьевна

Даты

1985-11-23Публикация

1984-02-15Подача