Устройство для непрерывного контроля качества проволоки Советский патент 1985 года по МПК G01N3/26 

1

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при непрерывном контроле качества проволоки.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства путем повышения качества проволоки в процессе ее контроля за счет улучшения ее физико-механических свойств.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

Устройство для непрерывного контроля качества проволоки содержит каТушку 1 для подачи контролируемой проволоки 2, направляющий ролик 3, механизм 4 закручивания проволоки 2 вокруг ее оси с приводом 5 и регулятором 6 скорости закручивания, дatчики 7 момента и угла закручивания проволоки, механизм 8 компенсации упругих деформаций с приводом 9, нагреватель 10 с регулятором 11 температуры, электрически связанным с датчиками 7 момента и угла закручивания, и приемно-вытяжной механизм 12.

Устройство работает следующим образом.

Приемно-вытяжной механизм 12 сматьтает проволоку 2 с катушки 1, после чего проволока с помощью ролика 3 направляется в механизм 4 закручивания.

Здесь проволока 2 закрз ивается вокруг ее оси с заданной скоростью с помощью привода 5 и регулятора 6 скорости закручивания, а величины момента и угла закручивания регистрируются датчиками 7, электрически связанными с регулятором 6.

Если дефектом проволоки является нарушение сплошности ее материала в виде пор, то она в этих местах разрушается.

935122

Если же дефект сводится к неоднородности механических свойств, то регистрация величины крутящего момента при одинаковом угле закручивания позволяет контролировать эту неоднородность по длине проволоки.

Управление же угла закручивания позволяет выравнять механические свойства проволоки и 10 улучшить их за счет явления наклепа материала проволоки.

Лучшие результаты выравнивания и повышения механических свойств проволоки достигают при пропускании ее 15 через нагреватель 10 с регулятором 11 температуры, электрически связанным с датчиками 7 момента и угла закручивания, Нагрев проволоки используется дополнительно для снятия 20 остаточных упругих напряжений в проволоке . г

Регулируя температуру нагрева проволоки по величине момента закручивания, можно участки проволоки с повышенной прочностью довести до уровня прочности других участков и за счет этого повысить однородность механических свойств проволоки. Регулируя температуру охлаждения, можно также желаемым образом -изменять механические свойства проволоки.

Механизм 8 компенсации позволяет 35 снять упругую деформацию с проволоки перед тем, как она сматывается на катушку приемно-вытяжного механизма 12.

Изобретение позволяет непрерывно 40 в процессе перемотки проволоки контролировать и улучшать ее качество и тем самым обеспечить долговечность и агрегатную прочность таких изделий из нее как канаты, тросы и бронированные кабели.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПРОВОЛОКИ, содержащее последовательно установленные катушку для подачи контролируемой проволоки, направляющий ролик, средство механического воздействия на проволоку, механизм компенсации упругих деформаций и приемно-вытяжной механизм, а также средства контроля механических параметров проволоки, отличающее ся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей устройства путем повышения качества проволоки в процессе ее контроля за счет улучшения однородности ее физико-механических свойств, средство механического воздействия на проволоку выполнено в виде механизма закручивания проволоки вокруг ее оси с регулятором скорости закручивания, а средства контроля выполнены в виде датчиков момента и угла закручивания проволоки. 2. Устройство по п., отличающееся тем, что оно снабжено установленным между механизмом закручивания проволоки и приемно-вы§ тяжным механизмом нагревателем с ре(Л гулятором температуры, электрически связанным с датчиками момента и угла закручивания. со со to