Способ защиты от окисления порошковых прессовок Советский патент 1985 года по МПК B22F3/26 

Описание патента на изобретение SU1194579A1

со

4 СП

lUD Изобретение относится к порошко вой металлургии и может быть исполь зовано при производстве порошковых изделий методом горячей штамповки порошковых прессовок. Целью изобретения является улучшение качества поверхности порошковых изделий. Петролатум - продукт нефтеперегонки, дешевьй и недефицитный - при комнатной температуре имеет желеобразную консистенцию, при бО-бЗ С переходит в жидкое состояние, обладает хорошей текучестью. В нагретый до 65°С петролатум опускают порошко вую прессовку и ее поры заполняются петролатумом. Если прессовка имеет перед пропиткой комнатную температу ру, то для обеспечения полной пропитки толстостенной прессовки требуется большое время, так как по ме ре заполнения пор петролатумохлаждается до температуры ниже , и его текучесть резко уменьшается, пропитка прекращается до тех пор, пока прессовка не нагреется до 60бЭ С. Для ускорения пропитки толсто стенных порошковых прессовок петролатум нагревают до 75°С, при этом за время пропитки петролатум не успевает охладиться до температу ры ниже 65 С. После пропитки прессовки извлекают из петролатума, их поверхности быстро охлаждаются до температуры ниже 60°С, на поверхности прессовок образуется оболочка из петролатума, сохраняющаяся длительное время. Повышение температуры петролатума более ускоряет процесс пропитки, однако при этом прессовки за время пропитки нагреваются до большой температуры, и после извлечения их из ванны петролатум вытекает из по а на поверхности прессовок остается очень тонкаяпленка петролатума. Таким образом, нижний предел температуры петролатума () обус ловлен достижением достаточной для пропитки текучести петролатума, а верхний (75С) - условием обеспечения на поверхности прессовки после пропитки оболочки петролатума достаточной толщины. В процессе нагрева пропитанных прессовок для горячей штамповки нетролатум испаряется, образуя вокруг прессовок защитную атмосферу. 9 предохраняющую прессовки от окисления. Особенностью петролатума является то, что при его испарении при 900-1200°С в порах и на поверхности прессовок откладьшается тончайший слой сажистого углерода, который оказывает защитные свойства при высокой температуре. Кроме того, тонкий слой сажистого углерода не изменяет содержания углерода в прессовках и не приводит к локальному науглероживанию поверхности прессовок , т.е. к появлению дефектов на поверхности спеченньк изделий в виде раковин, прижогов (оплавлений). Упрощение технологии предлагаемого способа обеспечивается содержанием трудозатрат за счет исключения операций перемешивания и периодического контроля однородности смеси. Поддержание заданной температуры петролатума обеспечивается системой автоматики и не требует трудовых затрат. Пример. Порошковые .прессовки в виде втулок с толщиной стенки 2 и 6 мм из материала 40ХНп и 40ХНМп пропитывали погружением в нагретый до 75С петролатум. Продолжительность пропитки составила 10-20 с. После пропитки прессовки нагревали токами высокой частоты до 1160 С и подвергали горячей штамповке в закрытьпсштампах.Продолжительность нагревания црессовок ТВЧ 15-30 с. Для сравнительной оценки качества поверхности спеченных изделий и их механических свойств аналогично производили .пропитку порошковых прессовок из того же материала из- вестным способом (графит.-керосин) . Данные сведены в таблицу. Как видно из таблицы, механические свойства спеченных изделий, получённых с использованием известного способа защиты от окисления и предложенного, идентичны, а качество поверхности спеченных изделий лучшее при использовании предложенного способа защиты от окисления,так как брак отсутствует, в то время как при использовании известного способа он составляет 13,4 и 10,4% для каждого вида изделий. Использование описываемого способа защиты от окисления порошковых прессовок прзволяет уменьшить трудозатраты и брак за счет улучшения качества поверхности.

Похожие патенты SU1194579A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАБЛЕТИРОВАННОГО ТОПЛИВА ДЛЯ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА 2007
  • Локтев Игорь Иванович
  • Зарубин Михаил Григорьевич
  • Кулешов Александр Владимирович
  • Струков Александр Владимирович
  • Гончаров Юрий Валерьевич
  • Хлытин Александр Леонидович
  • Вергазов Константин Юрьевич
  • Рахматуллин Ринат Зуфарович
  • Филиппов Евгений Александрович
  • Поздняков Севастьян Сергеевич
  • Гохвайс Вячеслав Владимирович
RU2360307C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Зозуля Владимир Давидович
RU2043866C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПЛОТНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ Al2O3 - TiCN 2020
  • Веселов Сергей Викторович
  • Янпольский Василий Васильевич
  • Карагедов Гарегин Раймондович
  • Тюрин Андрей Геннадиевич
  • Кузьмин Руслан Изатович
  • Лазарев Алексей Олегович
  • Квашнин Вячеслав Игоревич
  • Зыкова Екатерина Дмитриевна
  • Карпович Захар Алексеевич
  • Виноградов Алексей Александрович
  • Максимов Руслан Александрович
  • Батаев Владимир Андреевич
  • Батаев Анатолий Андреевич
  • Буров Владимир Григорьевич
RU2741032C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРУЖКОВЫХ ОТХОДОВ ЧУГУНА 1992
  • Мамедов Ариф Таптыг Оглы[Az]
  • Кулаковская Елена Владимировна[Az]
RU2022708C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ БРОНЗ 1992
  • Зозуля В.Д.
  • Зайара А.Л.
  • Манерцев В.А.
  • Бобков Н.В.
RU2032494C1
СПЕЧЕННОЕ ИЗДЕЛИЕ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА, СОДЕРЖАЩЕЕ МЕДЬ, И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2002
  • Молик Паритош
RU2280706C2
Способ изготовления спеченных изделий из железохромистых композиций 1982
  • Авербух Ефим Данилович
  • Волчек Анатолий Яковлевич
  • Гребнев Николай Прокопьевич
  • Дорошкевич Евгений Адамович
  • Фрайман Леонид Ильич
SU1044433A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СПЛАВА НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА 1989
  • Дьячкова Л.Н.
  • Звонарев Е.В.
  • Красняков И.И.
  • Фрайман Л.И.
  • Исупов М.А.
SU1637141A1
Способ получения спеченных изделий из латунных порошков 1985
  • Белов Александр Иванович
  • Субботин Александр Валентинович
SU1340904A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАБЛЕТИРОВАННОГО ТОПЛИВА ДЛЯ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ 2013
  • Русин Юрий Григорьевич
  • Карманов Борис Андронович
  • Шевченко Галина Михайловна
  • Кириллов Евгений Викторович
RU2569928C2

Реферат патента 1985 года Способ защиты от окисления порошковых прессовок

СПОСОБ ЗАЙЩТЫ ОТ ОКИСЛЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ ПРЕССОЮК из материала на основе железа в процессе их нагрева перед горячей штамповкой, включаннций пропитку порошковых прессовок, отличающийся тем, что, с целью улучшения качест:ва поверхности порошковых изделий, пропитку порошковых прессовок осу;Ществляют петролатумом .при 65-75 0.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1194579A1

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХИЗДЕЛИЙ 0
SU346027A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Смесь для покрытия порошковых заготовок 1976
  • Костевский Вадим Анатольевич
  • Сторожук Владимир Антонович
  • Морозов Юрий Филиппович
  • Блохина Серафима Васильевна
SU609599A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 194 579 A1

Авторы

Гуревич Юрий Григорьевич

Фраге Наум Рубинович

Юшковский Анатолий Григорьевич

Пожидаев Юрий Иванович

Даты

1985-11-30Публикация

1984-03-27Подача