Шлифовальный круг Советский патент 1985 года по МПК B24D5/00 

fO

05 05

со

Изобретение относится к шлифованию и касается прерывистых шлифоваль ных кругов для декоративного шлифования изделий из стекла (хрусталя).

Целью изобретения является повышение интенсивности и качества обработки путем выбора рациональной геометрии круга.

На фиг. 1 показан шлифовальный круг с прерывистой рабочей поверхнос тьюр общий вид{ на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Круг состоит из корпуса 1 и высту пов 2 длиной g с закрепленным на них алмазоносным слоем 3 (высотой Н с углом профиля ot). Выступы, образующие прерывистую рабочую поверх,ность, расположены по окружности радиуса R на расстоянии Ь друг От друга и жестко связаны с корпусом 1 круга.

Длина выступов 2g определяется по формуле

f . ,4 iMl-t o /2 I

.где R - радиус круга, мм : Н - высота алмазоносного слоя-, (Л - угол профиля круга, град, а отношение площади боковой конической поверхности выступов к площади боковой поверхности круга состачляет 0,9-0,92.

.Установлено, что с увеличением суммарной площади вцадин эффективность шлифования, оцениваемая по интегральному показателю (т.е. удельным затратам на шлифование), вначале возрастает (удельные затраты снижаются) , а затем падает.

Оптимальная область геометрических параметров круга соответствует площади выступов, равной (0,9-0,92) общей площади боковой поверхности круга.

946632

Наличие оптимальной области объясняется одновременным действием двух противоположно направленных факторов: с одной стороны, увеличеJ нием числа режущих алмазных зерен за счет образования на выступах криволинейных заборных участков, с другой - уменьшением их числа за

счет уменьшения площади рабочей 10 поверхности алмазоносного слоя.

Шероховатость обработанной поверхности при уменьшении площади выступов возрастает вследствие повьщ1ения динамических нагрузок на алмазные зерна.

Однако в оптимальной области параметров прерьшистого алмазоносного слоя обеспечиваются требования, предъявляемые .к качеству щпифован 20 ной поверхности изделий из хрусталя: отсутствие сколов и осыпи кромок граней.

Указанные вьш1е зависимости определяют оптимальные значения геометрических параметров кругов с прерывистым алмазоносным слоем, поскольку при суммарной площади выступов, большей 0,92 общей площади боковой поверхности круга, снижается интен,Q сивность шлифования (при одновременном увеличении уд.расхода алмазов), а при уменьшении суммарной площади выступов ухудшается качество обработанной поверхности и также снижается интенсивность шлифования.

Использование прерывистых -алмазных кругов с геометрическими параметрами, рассчитанными по приведенным формуле и соотношению, позволяет за счет повышения производительности труда и снижения удельного расхода алмазов наиболее эффективно (с наименьшими затратами) осуществлять процесс декоративного ишифования изделий из хрусталя при соблюдении требований к качеству обработанной поверхности.

f(-f(

ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ, содед жащий корпус, на рабочей поверхности которого закреплен алмазоносный слой, именяций в осевом сечении двусторонний конический профиль, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки изделий из хрусталя, рабочая поверхность круга выполнена прерьшистой, в виде чередук1щихся вьгступов и впадин, при зток длина выступов Рд определяется по формуле Р /4i . . -Ш аЬг-о.Рв, R где радиус круга, мм; Н - высота алмазоносного слоя, MMJ d угол профиля круга, град, а площадь боковой конической поверхности выступов составляет 0,9-0,92 от общей площади боковой поверхности круга.

1

(put.2